廢油回收是得要自行調(diào)置的，不意味著就能夠取得非常好的結(jié)果。成功與否，與細(xì)節(jié)做得好不好息息相關(guān)。
用的廢油，均應(yīng)革收集存放如：變壓器油、透平油、柴機(jī)油等。注意保瓦防止水雜混入造成再生困難。

廢油再生時(shí)得注意事項(xiàng)
1、再生前要盡量得沉淀，除去水雜，這樣能提高蒸餾和過濾得效率和減少硫酸得損失。
2、蒸餾時(shí)要注意加油得不要太滿，以加入三分之二得為宜，以免溢油，在溫度80– 100攝氏度時(shí)加溫得速度不要太快，蒸餾后油溫降至150攝氏度以下才可放出油， 以免自燃。 3、硫酸處理時(shí)要帶上膠皮手套和防護(hù)鏡，以免。酸渣要深埋，不要到處溢流 ，也可與劣質(zhì)煤混合做燃料燒掉。
4、白土在使用前烘干，并緩緩加入，否則會(huì)使油產(chǎn)生大量泡沫溢出，甚至引 起火災(zāi)。
5、白蒸餾鍋上要配備安全閥、壓力表，在蒸餾過程中鍋內(nèi)不要有壓力，以安 全操作。
6、再生油時(shí)，要注意防火，并配有一定數(shù)量得滅火工具。 任何地方都會(huì)有油得使用,像我們使用得這些機(jī)械設(shè)備都會(huì)有使用到各種油,汽車之所以能夠被我們正常使用,石油和潤滑油起到得作用非常大,如果沒有使用得使用,汽車就無法起到也就不能給我們得生活帶來方便,社會(huì)得發(fā)展和人們得正常生活已經(jīng)離不開油得使用.在回收廢油之前我們應(yīng)該先對油得種類進(jìn)行分類,我們在分類得使用應(yīng)該從它得來源,用途等方面來進(jìn)行分類,如果我們不對它進(jìn)行分類就會(huì)出現(xiàn)混雜得現(xiàn)象發(fā)生,這樣也就無法把回收回來得廢油從新加工。

空壓廢油水分離器工作原理：
1、由污水泵將含油污水送入油水分離器，通過擴(kuò)散噴嘴后，大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部；
2、含小油滴的污水進(jìn)入下部分的波紋板聚結(jié)器，在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室；
3、含更小顆粒的油滴的污水通過細(xì)濾器，出去水中雜質(zhì)，依次進(jìn)入纖維聚合器，使細(xì)小油滴聚合成較大的油滴與水分離；
4、分離后，清潔水通過排除口排除，左右集油室中污油通過電磁閥自動(dòng)排除，而在纖維聚合器分離出去的污油，則通過手動(dòng)閥排除。

目前回收的廢油主要包括廢重油、廢機(jī)油和廢液壓油。廢油的可利用性應(yīng)根據(jù)油環(huán)境、油程度和程序來判斷。好的廢油和壞的廢油有很大的區(qū)別，如何區(qū)分廢油也有很大的技巧。
廢油鑒定基本不摻水。有五個(gè)指標(biāo)可以通過看、聞、問、切來測量。五個(gè)指標(biāo)包括雜質(zhì)、顏色、水分、密度和味道。

會(huì)有不少的人埋怨，廢油回收做一塊并沒有結(jié)果，也沒見有產(chǎn)生什么顯著的改變。有的人還會(huì)因而得出“廢油回收沒有什么作用”如此的結(jié)果。不過，實(shí)際上是真的是這模式嗎？回復(fù)自然是否定的，因?yàn)榇蠖鄶?shù)的成功案例就已經(jīng)充分表明問題。

廢機(jī)油可以提煉出柴油和汽油，提煉的步驟：
1、先將廢機(jī)油進(jìn)行脫水處理，然后再進(jìn)行脫雜處理，等里面水分和雜質(zhì)完全脫離后，再加入催化劑，通過高溫形成裂變。
2、然后再加入酸堿精制和白土精制，再通過高溫蒸餾，當(dāng)溫度達(dá)到180度時(shí)可以蒸餾出汽油，溫度達(dá)到180~360度時(shí)可以蒸餾出柴油。
3、不過蒸餾出的柴油和汽油品質(zhì)不是很好，而且還非常臭，然后再通過一系列處理可以正常使用了。

機(jī)油對于車輛的作用還是非常大的，作用主要有以下幾點(diǎn):
1、潤滑作用
汽車行駛時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)快速運(yùn)轉(zhuǎn)，組件之間會(huì)產(chǎn)生摩擦，這時(shí)候需要機(jī)油給活塞、氣缸和其他組件提供潤滑，減少摩擦，防止損壞。
2、冷卻作用
發(fā)動(dòng)機(jī)在快速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量熱量，而機(jī)油會(huì)攜帶部分熱量回到油底殼中散發(fā)，從而降低發(fā)動(dòng)機(jī)的熱量。
3、清潔作用
發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間久了，零件上面會(huì)產(chǎn)生油垢、碳化物和磨損的金屬顆粒，以及吸入的灰塵，時(shí)間久了容易形成積碳，這時(shí)候通過機(jī)油循環(huán)流動(dòng)可以起到一定的清潔作用。

潤滑油的生產(chǎn)過程
主要以來自原油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料。在這些餾分中，即含有理想組分，也含有各種雜質(zhì)和非理想組分。通過溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制或或酸堿精制、白土精制(見石油產(chǎn)品精制)等工藝，除去或降低形成游離碳的物質(zhì)、低粘度指數(shù)的物質(zhì)、氧化性差的物質(zhì)、石蠟以及影響成品油顏色的化學(xué)物質(zhì)等非理想組分，得到合格的潤滑油基礎(chǔ)油，經(jīng)過調(diào)合并加入適當(dāng)添加劑后即成為潤滑油產(chǎn)品。

潤滑油組成
潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。

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