系統(tǒng)分類:
?降膜蒸發(fā)器可分為效降膜蒸發(fā)器、雙效降膜蒸發(fā)器、三效降膜蒸發(fā)器、四效降膜蒸發(fā)器等。
系統(tǒng)組成:
?各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空泵、各效料液輸送泵、冷凝水泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等。
產(chǎn)品特點:
?1.由于整套設(shè)備加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱,加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
?2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
?3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
?4.蒸發(fā)過程在真空作用下,既了物料的衛(wèi)生要求,也了環(huán)保要求,同時大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
?5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份被抽走,只有少部份料液進入分離器強化分離,料液整個過程沒有形成太大沖擊,地減少泡沫的生成。
?6.對于食品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時具備殺菌功能,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進入殺菌器,達(dá)到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
?7.設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。
?8.設(shè)備連續(xù)進出料。
?9.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作控制。
適用圍:
?適用于蒸發(fā)后濃度低于飽和濃度值的鹽類物料,及熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性、濃度較低,流動性較好的醬類物料。特別適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱,物料受熱時間短等主要特點。
?蒸發(fā)器蒸發(fā)能力:1000~60000對用戶提供溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考與選擇!
二手降膜濃縮蒸發(fā)器銷售
反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、橡膠、顏料、建材、食品等行業(yè),用來完成烴化、硫化、硝化、聚合、縮合、烴化攪拌等工藝過程。反應(yīng)釜材質(zhì)可以根據(jù)用戶的不同需要選擇不銹鋼、碳鋼及其他復(fù)合材料。反應(yīng)釜主要有部分組成:釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、電機、減速機、軸封裝置、支承、配電箱、降溫系統(tǒng)(根據(jù)客戶需要)。反應(yīng)釜主要有錨式、槳式、渦輪式、框式等攪拌方式,攪拌系統(tǒng)在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)客戶要求任意選擇。
二手三效降膜蒸發(fā)器在使用的時候,可能會出現(xiàn)失敗的原因,其實造成這種情況出現(xiàn)的原因是有很多的,小編在這里為大家介紹其中的一點,低真空所造成的降膜蒸發(fā)器失敗的原因:
(1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中??諝獾臐B透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),甚至?xí)?dǎo)致故障。
(2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
(3)冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,濃縮設(shè)備,真空度將迅速降低。
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進料管加入轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時,固體顆粒(或液滴)在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大的部位,分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。
(4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不足以豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度快速增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空逐漸減少。降低真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度,同時影響產(chǎn)品質(zhì)量,終降低設(shè)備生產(chǎn)能力。
(5)真空設(shè)備有故障。
這,是二手三效降膜蒸發(fā)器因為低真空出現(xiàn)失敗的原因了,那么大家了解了原因之后,相信可以通過使用而將這種問題進行改善了。
而內(nèi)在缺陷是無法用任何手段檢測的,只能通過實地考察二手反應(yīng)釜設(shè)備制造企業(yè)確認(rèn)是否有相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì),是否有嚴(yán)格的質(zhì)量管理和科學(xué)、合理的工藝紀(jì)律來盡量減少內(nèi)在缺陷的存在?,F(xiàn)在凍干產(chǎn)品在我們的生活中越來越常見,也讓我們發(fā)現(xiàn)了背后的冷凍式干燥機,但是可能很多朋友不知道它的作用原理,其實它主要是利用物理原理,二手降膜濃縮蒸發(fā)器,冷凍水分之后從空氣中析出。
轉(zhuǎn)讓二手降膜濃縮蒸發(fā)器
該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,以及設(shè)置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱,該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝、經(jīng)久耐用,并具有操作簡單、使用方便等特點,是理想的少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。二手?jǐn)嚢韫薜慕Y(jié)構(gòu):二手?jǐn)嚢韫抻啥謹(jǐn)嚢韫摅w、二手?jǐn)嚢韫奚w、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
二手不銹鋼儲罐,是以不銹鋼為原料制成的儲罐。和普通的滾塑儲罐相比,不銹鋼儲罐可以耐受更高的壓力,在很多高壓場合廣泛使用,同時不銹鋼儲罐有個很顯著的特點:罐體密封性能,杜絕了空氣中物質(zhì)和蚊蟲的,確保罐內(nèi)存放的液體不會受到外界污染,不會滋生紅蟲,因此不銹鋼儲罐大多用來儲運食品,并廣泛的用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。
優(yōu)點:
1、二手不銹鋼儲罐有較強的耐腐性,它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經(jīng)受的壓力測試和檢驗,在常壓下使用壽命可達(dá)100年以上。
2、二手不銹鋼儲罐密封性好;密封式設(shè)計杜絕了空氣飄塵中物質(zhì)和蚊蟲罐內(nèi),確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲。
同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好??蓮V泛應(yīng)用于制、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合“GMP”要求。二手雙錐干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。
3、科學(xué)的水流設(shè)計使罐底的沉淀物不因水流而翻起,生活用水和消防用水自然分層,經(jīng)罐體出來的生活用水的混濁度降低48.5%;但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和消防用水設(shè)施的性能。
4、二手不銹鋼儲罐無需經(jīng)常清洗;水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每3年可用簡易設(shè)備水垢一次,大大降低清洗費用和完全避免人體細(xì)菌污染。
5、二手不銹鋼儲罐重量輕且風(fēng)載荷?。灰粋€10立方米容積的不銹鋼球形儲水罐自重量只有360多公斤,僅是水泥池1/38的重量,而且風(fēng)載荷小,外形美觀,還可配合廣告使用,是好的環(huán)保產(chǎn)品。
6、使用二手不銹鋼儲罐可節(jié)約大量的食用水源;目前有近3萬個樓頂及地下儲水池,每個儲水池按10立方米計算,一年清洗3-4次,浪費自來水超過100萬立方米。并因房地產(chǎn)的發(fā)展,浪費繼續(xù)擴大。如果改用新型不銹鋼球形儲水罐,可有效地杜絕浪費現(xiàn)象。
所屬分類:二手化工設(shè)備/二手蒸餾塔
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