清洗范圍銹跡、油污、氧化層、除漆、除焊縫激光功率100w-3000w

如何選擇激光除銹設備？
根據(jù)銹層厚度：厚銹選高功率脈沖設備，薄銹選連續(xù)或中低功率脈沖設備。
根據(jù)材料類型：金屬材料選光纖或 Nd:YAG 激光器，非金屬可選 CO?激光器。
根據(jù)作業(yè)場景：現(xiàn)場維修選便攜式，批量生產(chǎn)選自動化機械臂，戶外大型結構選移動車載設備。
成本與效率平衡：中小企業(yè)可先試用租賃或中功率設備，大規(guī)模應用再考慮高功率自動化方案。
隨著技術發(fā)展，多功能集成設備（如同時支持脈沖和連續(xù)輸出、兼容多種波長）將成為趨勢，進一步提升激光除銹的靈活性和適用性。

激光除銹原理
激光與銹蝕層相互作用時，主要通過以下機制實現(xiàn)除銹：
光熱效應：激光能量被銹層吸收后轉化為熱能，使銹層快速升溫、膨脹并剝落。
光化學分解：特定波長的激光可與銹層（如 Fe?O?、Fe?O?等氧化物）發(fā)生光化學反應，破壞其化學鍵，使其分解為易清除的物質。
沖擊波作用：高能激光脈沖產(chǎn)生的瞬間沖擊波可震碎銹層，使其與基體分離。
燒蝕與汽化：高功率密度激光可直接汽化薄銹層或使銹層升華。

激光除銹機清洗技術具有以下特點：
1) 不需要清潔液或其它化學溶液，且清潔度遠遠化學清洗工藝；
2) 清除污物的范圍和適用的基材范圍十分廣泛；通過控制激光參數(shù)，可對污物進行有選擇性清除，不損傷基材；
3) 非接觸處理，沒有機械磨損，能夠處理貴重、易損器件；
4) 激光清洗有高的適應性和柔性，可以方便地實現(xiàn)自動化操作；
5) 激光清洗設備可以長期穩(wěn)定使用，一般只需要電費和維護費用，運行成本低，而且可以方便地實現(xiàn)自動化操作。
6) 激光清洗技術是一種“綠色”清洗工藝，對環(huán)境不造成污染。

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