耐高溫電子密封膠粘接密封材料施工細(xì)節(jié)
聯(lián)系人鮑經(jīng)理
用什么粘合怎么粘，古往今來大講究還原古法粘合劑大有玄機(jī) 尋找接近古代原貌的膠水糨糊自古以來使用廣泛的淀粉膠水糖膠水序度較高的晶體來粘結(jié)的膠水魚鰾膠/豬鰾膠/阿膠實(shí)驗(yàn)室還原古人制作魚鰾膠的手法
魚鰾膠可用于傳統(tǒng)木質(zhì)家具粘結(jié)，滿足四季家具材料的膨脹與收縮，但由于制作過于復(fù)雜，現(xiàn)在已經(jīng)被乳膠替代啦
? ? ? 粘合劑進(jìn)化！滿足工業(yè)需求，現(xiàn)代工業(yè)粘合劑新方向:
? ? ?看看現(xiàn)代膠水的雙組分膠粘劑：將A B組分材料結(jié)合生成膠粘劑。A組分：樹脂材料 增韌劑 增稠劑。B組分：固化劑 催化劑 填料。膠水的原料每部分都有特定作用。單組分并無作用，但兩者結(jié)合，就粘力超凡。通過色漿實(shí)驗(yàn)，我們檢驗(yàn)了雙組分是否均勻結(jié)合，借由打膠槍，為材料施膠。
電子產(chǎn)品用膠：手機(jī)中框與屏幕粘接的演示手機(jī)屏幕日益變大，機(jī)身又要越來越薄，如何大節(jié)省屏幕后的空間并保障電子器件的性能，這就非?？简?yàn)結(jié)構(gòu)粘合劑的本領(lǐng)了為智能手機(jī)/便攜設(shè)備而生。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
· 提供基于各種化學(xué)平臺的結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑，包括PUR熱熔膠、雙組分MMA、雙組分PU、壓敏膠等等，實(shí)現(xiàn)在在各種基材上的出色應(yīng)用。
· 耐高沖擊強(qiáng)度，高粘接強(qiáng)度· 超快緊固定位，適用于大批量生產(chǎn)。
· 提供可重工配方產(chǎn)品，幫助客戶大限度地利用材料，節(jié)約成本。
· 粘接同時可為設(shè)備提供強(qiáng)大保護(hù)，包括防潮、防腐等，確保設(shè)備高可靠性。
線路板、柔性板UV膠
型號:QK-6331
性能及用途
本品為單組份UV固化膠，因內(nèi)含紫外光光敏劑，使用時于室溫下經(jīng)紫外光源照射后，即可迅速固化成型，固化后產(chǎn)品不起泡、不起霧，耐候性好，基于特殊的配方設(shè)計，其特別適用于線路板、柔性板、等粘接定位、涂覆和密封保護(hù)，尤其是可大批量規(guī)?；a(chǎn)，提高生產(chǎn)效能，是現(xiàn)代電子工業(yè)、儀表等行業(yè)的剛性快速固化膠。
耐熱環(huán)氧樹脂膠粘劑是采用改性環(huán)氧樹脂配制而成的一種膠粘劑，可在250℃下間歇使用，甚至可在400℃下長期使用，460℃下短期使用。這種膠粘劑的基體樹脂一般是引入較多的剛性基團(tuán)或提高固化物的交聯(lián)密度。比如帶芴基、萘環(huán)環(huán)氧樹脂和多官能團(tuán)環(huán)氧樹脂，或者用馬來酰亞胺、有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂膠粘劑粘接的均能達(dá)到460℃短期耐高溫、高強(qiáng)度的要求。近年來隨著電子電器和宇航工業(yè)的發(fā)展，對耐高溫、耐燒蝕性能要求越來越高。當(dāng)在大氣層中高速飛行時，有時因氣動加熱溫度可達(dá)到數(shù)千度，即使是耐熱的金屬材料也要被熔化。因此，為了減輕重量，一般采用耐高溫復(fù)合材料來替代金屬材料。即使是電子電器行業(yè)，目前也相繼提出了耐350℃高溫的密封膠，甚至提出耐500～1000℃的耐火焰絕緣粘合劑。我國航空總公司開發(fā)的F系列環(huán)氧固化劑及新近開發(fā)的B、H、HE系列環(huán)氧固化劑，均可使型環(huán)氧樹脂耐500℃的高溫，并具有的阻燃性能、耐燒蝕性能和良好的工藝性能。
改性環(huán)氧樹脂膠粘劑及制備方法，克服了一般環(huán)氧膠粘劑的脆性、耐溫性差的缺點(diǎn)，其主要技術(shù)特征是以聚氨酯預(yù)聚物改性環(huán)氧樹脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高溫、韌性好、反應(yīng)活性大的固化體系。其中聚氨酯預(yù)聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應(yīng)制成異氰酸酯基團(tuán)封端的聚硅氧烷聚氨酯預(yù)聚物，再采用此聚氨酯預(yù)聚物對環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性處理。而自制的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯(lián)劑，無機(jī)填料以及催化劑組成。此改性環(huán)氧樹脂膠粘劑可室溫固化，在200℃下可長期使用,或-5℃固化耐溫150℃；粘接強(qiáng)度達(dá)15-30Mpa；T型剝離強(qiáng)度達(dá)35-65N/cm，具有的耐油、耐水、耐酸、堿、耐有機(jī)溶劑的性能，可粘接潮濕面，油面及金屬、塑料、陶瓷、硬質(zhì)橡皮、木材等。
膠水的使用給人們的生活提供了很大的幫助，為了提高物品的使用壽命，使用膠水將受損的物品粘結(jié)好不失為一種方法，當(dāng)然也有一部分人當(dāng)東西壞了之后直接將其扔掉，不得不說，這樣做很浪費(fèi)資源，降低了產(chǎn)品的利用率，這種做法不提倡，在此建議大家東西可以用時就將它修好用起來，不要一壞就扔。這里提供的ab膠水就是一種很好的修補(bǔ)工具。
連接器作為一種應(yīng)用廣泛的電子元件，常常會需要應(yīng)對各種復(fù)雜的應(yīng)用環(huán)境。特別是在高濕或有水環(huán)境中，連接器需要有強(qiáng)大的密封性能，才能確保裝備的正常使用。
高濕有水的環(huán)境對連接器的影響：
霉菌
潮濕的環(huán)境有利于霉菌的生長。對密封性能不足的連接器，霉菌根部能深入到元件內(nèi)部，甚至是接觸件的內(nèi)部，造成絕緣擊穿。并且霉菌的代謝過程中所分泌出的酸性物質(zhì)能與絕緣相互作用，使設(shè)備絕緣性能下降。
絕緣性能下降
當(dāng)周圍空氣濕度接近飽和，或連接器與環(huán)境中的低溫物體進(jìn)行換熱時，連接器的金屬外殼表面易產(chǎn)生凝露，導(dǎo)致電連接器絕緣性下降。
腐蝕情況加重
當(dāng)大氣中的氮化物、硫化物，與豐富是水汽結(jié)合形成鹽溶液時，會對金屬表面形成電解腐蝕。當(dāng)連接器密封性不足，敞開的腔體會為鹽溶液電解蝕提供微電池場所，金鍍層與中間鍍層電位差越大，電解腐蝕越嚴(yán)重。
相對濕度大于80%,是引起電擊穿的要原因。潮濕環(huán)境引起水蒸氣在絕緣體表面的吸收和擴(kuò)散,容易使絕緣電阻降低到MΩ級以下,長期處在高濕環(huán)境下,會引起物理變形,分解、逸出生成物,產(chǎn)生呼吸效應(yīng)及電解、腐蝕和裂紋。特別是在設(shè)備外部的連接器,常常要考慮潮濕、水滲和污染的環(huán)境條件,因此，對于長期在高濕環(huán)境下工作的設(shè)備來說，密封電連接器是的。
高強(qiáng)輕質(zhì)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在低溫環(huán)境中逐漸使用，對環(huán)氧樹脂的低溫性能研究也日益加強(qiáng)。在作為復(fù)合材料液氫貯箱的基體材料以及在超導(dǎo)領(lǐng)域中用作膠粘劑，浸漬料和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的基體材料等方面，我國的研究已取得一些進(jìn)展。純環(huán)氧樹脂具有很高的交聯(lián)密度，即使在常溫下也存在著質(zhì)脆、韌性低、抗沖擊性差等缺點(diǎn)。而作為復(fù)合材料的樹脂基體，一般都需要在很高的溫度下固化。在固化后冷卻過程中，由于熱收縮樹脂基體內(nèi)部會產(chǎn)生熱應(yīng)力，當(dāng)溫度從室溫降低至低溫(-150℃以下)時，基體內(nèi)因熱收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將更加顯著，而一旦熱應(yīng)力超過樹脂本身的強(qiáng)度，就會導(dǎo)致樹脂基體的破壞。因此，提高韌性對環(huán)氧樹脂在低溫下的使用至關(guān)重要。目前提高環(huán)氧樹脂低溫韌性的方法主要是使用柔性的脂肪族樹脂和液體橡膠以及柔性固化劑來增韌環(huán)氧樹脂。由于此類材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低，常溫下具有較大的自由體積，當(dāng)溫度降至低溫時，樹脂體系會產(chǎn)生很大的熱收縮，導(dǎo)致較大的熱應(yīng)力，這限制了其在低溫下的應(yīng)用。常溫下熱塑性塑料與環(huán)氧樹脂的共混改性，可使共混體系同時兼具有兩者的性能，即在保持熱固性樹脂高模量的同時，又兼具熱塑性塑料的高韌性。
