目前3C產(chǎn)品外殼很多使用塑膠材料（如PC、ABS、PC/ABS或添加纖維等）。一般厚件3C產(chǎn)品（厚度2.5-3.2mm,長度比<100），可用射出成型或氣體輔助成型制作，但厚度太大或長度比太小，會產(chǎn)生噴泉流現(xiàn)象，造成產(chǎn)品外觀瑕疵且應(yīng)力分布不均，致使產(chǎn)品強(qiáng)度減弱。而目前3C產(chǎn)品外殼有越來越薄的趨勢，以薄殼成型來制作，當(dāng)肉厚低于1mm時，產(chǎn)品剛性及耐沖擊性的要求快速上升。如此，一般塑料材料已不適用，若添加纖維來增強(qiáng)強(qiáng)度，散熱及電磁遮蔽、產(chǎn)品耐沖擊性又差。因此，為解決以上問題，選擇另類材料及新的加工工藝將成為必然。鎂合金在此情況下脫穎而出。
1、輕量化
鎂合金比重為鋁合金的68%，鋅合金的27%，鋼鐵的23%，所以它在所有結(jié)構(gòu)用合金中屬于輕者。因此鎂合金適用于汽機(jī)車零件、機(jī)械零件、3C產(chǎn)品外殼、建筑材料等產(chǎn)品。
2、的電磁遮蔽性
手機(jī)及電腦的金屬外殼能提供的抗電磁保護(hù)作用。一般而言，輕的電腦外殼采用不支持電磁遮蔽的塑料，它需要再加工或噴層導(dǎo)電漆來達(dá)到電磁遮蔽性的要求。
鎂合金外殼能夠完全吸收頻率超過100dB的電磁干擾。
3、的熱傳導(dǎo)性及熱擴(kuò)散性
一般來講，筆記本電腦的電力消耗大約20至30瓦。因此，熱傳導(dǎo)是考慮系統(tǒng)穩(wěn)定的一個主要因素。在筆記本電腦內(nèi)，CPU能達(dá)到高溫度。因此，為了防止電腦溫度過高，我們就防止CPU過熱。通常，筆記本電腦的設(shè)計者選擇導(dǎo)熱管加風(fēng)扇來使系統(tǒng)降溫，但是隨著CPU頻繁地升級，這種方法將不能有效地降低系統(tǒng)的溫度并會導(dǎo)致一些設(shè)計上的問題，比如更大的電力消耗以及空間不夠。
根據(jù)近的測試報告，鎂合金的熱傳導(dǎo)性是塑料的100倍，所以如果選擇鎂合金外殼，過熱的問題就會得到緩和與解決。
4、剛性高，耐沖擊
鎂合金具有多方面的優(yōu)勢。盡管它的比重要比塑鋼輕,但它的強(qiáng)度和剛性都要比塑鋼強(qiáng)得多。根據(jù)測試報告，對鎂合金筆記本電腦外殼的耐沖擊性測試如下：
1 將一米高五磅重東西以自由落體的方式撞擊鎂合金筆記本電腦外殼，鎂合金外殼可以承擔(dān)它的撞擊，而不造成損傷；
2 將鎂合金外殼的筆記本電腦從一米高的地方落下，鎂合金外殼不容易破裂，而且因為具有防震效果，所以能夠保護(hù)內(nèi)部零件。
5、耐蝕性佳
鎂合金的耐蝕性（在鹽腐蝕試驗中）是碳鋼的8倍，鋁合金的4倍，更是塑料材料的10倍以上，防腐能力是合金中佳者。
6、美好的質(zhì)感
自上世紀(jì)起，人類對金屬質(zhì)感、光澤仍有不可抹減的愛戀，多種品牌型號的手機(jī)外殼做成類金屬樣式，但其光澤仍與金屬有差距，質(zhì)感更不同于金屬。但鎂合金作為金屬，外觀及質(zhì)感，對于工業(yè)設(shè)計師而言，這是不可忽略的事實。
7、費(fèi)用考慮
盡管塑料比鎂便宜，但使用塑料的筆記本電腦外殼需要制作得厚些（超過2mm）以便保持堅固性。在使用后，由于內(nèi)部溫度的上升，塑料常產(chǎn)生軟化作用，不足以達(dá)到支撐的強(qiáng)度。這就迫使設(shè)計者常在塑料內(nèi)部增加金屬支撐框體，以保護(hù)內(nèi)部零件。且成型以后，工程塑料仍需作電鍍或加金屬薄膜以使它具備抗電磁干擾功能。這些工序都會大量增加采用塑料外殼的成本。
鎂合金外殼可以補(bǔ)制作得更薄些（在0.35mm到1mm之間）并且它不需要電鍍過程。盡管有些外殼的成本可能會比塑料高些，但是經(jīng)過一些合適的、的控制，它的成本可以接近塑料。同時，它提供了一些附加的價值，比如可以給人一種及高科技產(chǎn)品的外觀形象。
8、環(huán)保產(chǎn)品
塑料產(chǎn)品超過使用壽命，在部分不能回收，變成萬年垃圾與廢物。這引起了環(huán)境保護(hù)的廣泛關(guān)注。越來越多的國家已經(jīng)立法來限制塑料的使用或者讓生產(chǎn)商來承擔(dān)塑料產(chǎn)品報廢后的回收處理。而鎂合金不同，它可以完全回收，其回收價值是鋼制品的十倍。當(dāng)工業(yè)發(fā)展到一定程度，將會有回收廠來處理用完的產(chǎn)品。因此，對消費(fèi)性生產(chǎn)廠商來說，用鎂合金有很多有利的衍生效果。
9、超薄----美學(xué)的設(shè)計
主流筆記本電腦是超薄型的，在25.4mm以下。這個薄度對塑料來說很難達(dá)到，因為光外殼的厚度大約就是2mm。而鎂合金外殼的厚度可以降到1mm甚至更薄。正因為這一點，對鎂合金來說，要保持機(jī)殼的總厚度在 25.4mm以下要容易的多。因此，大多數(shù)超薄筆記本電腦以及手機(jī)外殼正在采用鎂合金材料作外殼。
10、優(yōu)良的壓鑄及后加工技術(shù)
本公司優(yōu)良的鎂合金壓鑄制造技術(shù)已經(jīng)使得3C產(chǎn)業(yè)使用鎂合金外觀件及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件成為一種發(fā)展趨勢。隨著產(chǎn)業(yè)的不斷擴(kuò)大和生產(chǎn)良率的不斷提高，鎂合金將會變得很流行，各種設(shè)計與外觀都已達(dá)到技術(shù)成熟的地步，并且將會被繼續(xù)廣泛應(yīng)用。
11、不可燃性
筆記本電腦應(yīng)用工程塑料已經(jīng)考慮到了燃燒問題。但是鎂合金熔點達(dá)427℃，和塑料相比，它具有很好的不可燃性，尤其是使用在汽機(jī)車零部件以及建筑材料上，可以避免瞬間的燃燒。
12、穩(wěn)定的資源
鎂在地殼中的儲量居第八位，大部分的鎂原料自海水中提煉，所以它的資源是穩(wěn)定的、充分的，不虞匱乏。
鎂合金是迄今為止開發(fā)的輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，具有低密度、高比強(qiáng)度、高比剛度及可回收性等優(yōu)點，在交通、醫(yī)用及電子等工業(yè)領(lǐng)域中具有廣闊的應(yīng)用前景，尤其在汽車上的應(yīng)用具有很大潛力。近年來，高溫鎂合金在許多領(lǐng)域呈現(xiàn)出的應(yīng)用潛力，提高鎂合金的高溫性能已成為鎂合金應(yīng)用的關(guān)鍵問題。
銻元素的添加對鎂合金力學(xué)性能有著顯著的成效，因此近年來備受科研工作者的關(guān)注。Mg–Al合金仍然是目前值得深入研究的代表性輕合金，具有很好的應(yīng)用前景，元素Sb作為工業(yè)上常用的變質(zhì)劑，因加入鎂合金中可以形成Mg3Sb2相而廣受關(guān)注。Sb元素的加入使Mg3Sb2顆粒相形核，從而使Mg2Si金屬間相的形態(tài)由漢字狀變?yōu)槎噙呅?，改善了其拉伸性能?br />
因此，與基體合金相比，向鎂合金中添加銻元素可以改善合金的微觀結(jié)構(gòu)，從而提高合金抗拉性能和韌性。而元素Sn和Si在元素周期表中屬于同族元素，元素Mg和Sn可以形成Mg2Sn相。Sb元素的加入可使細(xì)小的Mg3Sb2顆粒分布在晶界細(xì)化Mg17Al12析出物中，形成良好的微觀組織結(jié)構(gòu)而改善其抗拉性能。有研究人員報道，由于Mg3Sb2相可以作為熔體的異相成核中心，Sb元素的添加可顯著細(xì)化α–Mg基體相的晶粒尺寸。
有研究結(jié)果表明，Sb元素的加入可以降低鎂合金的織構(gòu)，細(xì)化Mg–9Al–5Sn鎂合金的晶粒，具有較好的室溫力學(xué)性能，該合金體系中有Mg2Sn和Mg3Sb2等穩(wěn)定的高溫合金相，因此推測該合金體系將呈現(xiàn)良好的高溫性能，每種晶格類型的金屬都有特定的滑移系，滑移系數(shù)量不同，晶體結(jié)構(gòu)不同，滑移系也不相同；晶體的滑移系越多，滑移越容易進(jìn)行，塑性也就越好。
鎂合金屬于對稱性低的密排六方晶格結(jié)構(gòu)，室溫滑移系少，室溫塑性變形能力較差，這成為限制鎂合金應(yīng)用的因素之一，鎂合金在高溫變形時，隨著溫度的升高可以開啟一些其他滑移系（如非基面滑移系、
質(zhì)量輕：
鎂合金作為一種輕底量金屬結(jié)構(gòu)材料,其密度為l.74gcm,相當(dāng)與鋁的2/3、鋼的1/4, 鋅的l/4左右。這一特性對子現(xiàn)代產(chǎn)品減輕重量及車輛減少能耗有著重要意義。
比強(qiáng)度高：
鎂合金的比強(qiáng)度高.在同等剛性條件下,lkg接合金的堅固程度等子18kg，比強(qiáng)度越高表明達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度所用的本赤料底量越輕。
抗震減噪：
鎂合金材料具有較高的陰尼系數(shù)、是鋁合金的l5倍,有的吸震性能,可以吸收震動與噪音,用作設(shè)備機(jī)売減少噪音傳遞,耐中擊，減輕凹陷損壞, 其抗沖擊是塑料的20倍。
鑄造性能好：
鎂合金材料具有良好的鑄造性能.在保存良好結(jié)構(gòu)的條件下,鎂合金制品壁厚可小于0.6mm,這是塑膠制品在相同強(qiáng)度下無法達(dá)到的,鋁合金也只能在1.2-1.5mm范圍內(nèi)才可與鎂合金相比。
切削性能好：
鎂合金允許較高的切削速度，縮短切削加工時間,比其他金屬有高出幾倍的刀具壽命，可以一次切削獲得優(yōu)良的表面光潔度,極少出現(xiàn)積屑,有良好的斷屑特性及溫度傳導(dǎo)性,可免除使用冷卻或者潤滑劑。
回收再生：
廢舊鎂合金件可回收再生,由于壓鑄件的需求不斷増長,可回收循環(huán)利用的能力是非常重要的,這種符合環(huán)保要求的特點,使得鎂合金比許多塑膠材料更具吸引力。
高散熱性：
鎂合金材料制作的散熱片根部的空氣溫度與頂部的空氣溫度溫度差,比鋁合金材料制作的散熱片大,因此加速散熱器內(nèi)部空氣的擴(kuò)散對流,使散熱效率提高。因此,相同溫度，鎂合金的散熱時間還不用鋁合金的一半。
目前，鎂合金產(chǎn)品在國內(nèi)外被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域，供應(yīng)鏈上下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展良好，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)，除了這個，大家知道鎂合金可以帶來什么，下面小編給大家講講鎂合金能夠帶來什么。
它更堅固。
鎂合金的比強(qiáng)度鋁合金，遠(yuǎn)鋼;比彈性模量和比剛度近似于高強(qiáng)度鋁合金，是目前工程應(yīng)用中密度小、比強(qiáng)度高的結(jié)構(gòu)金屬材料。
它能減振降噪。
160mm鎂合金鑄造棒
在20MPa應(yīng)力下，常用鎂合金AZ91D的衰減系數(shù)為20%，而鋁合金A380只有1%。在100MPa應(yīng)力作用下AZ91D的衰減系數(shù)可達(dá)55%，AS41鎂合金的衰減系數(shù)更是高達(dá)70%，而同樣情況下鋁合金A380的衰減系數(shù)只有4%。
它更不容易斷裂。
鎂合金還具有良好的承受沖擊載荷性能，彈性范圍內(nèi)鎂合金受到?jīng)_擊載荷時，吸收的能量可以比鋁合金件多50%，而且由于有更好的延伸率，鎂合金收到?jīng)_擊后可以吸收更多的能量而不至于斷裂。
鎂合金棒材在汽車有哪些優(yōu)勢：
為了提高汽車的燃油效率和降低其廢氣排放，減輕汽車的重量至關(guān)重要。為了達(dá)到這一目的，用鎂合金棒材來制造合適的汽車零部件似乎是一種顯而易見的明智之舉。作為一種輕的結(jié)構(gòu)金屬，鎂比鋼輕75％，比鋁輕33％左右。還可以提供許多好處，其中包括：
鎂合金棒材在汽車有哪些優(yōu)勢
（1）通過使汽車重心后移，減輕前部重量，可以提高汽車的加速/減速、操控/轉(zhuǎn)向響應(yīng)性能。
（2）由于鎂合金棒材可以鑄造出完整的大尺寸部件，而不必像鋼件那樣需由眾多單個零件組合而成（這些零件容易相互摩擦，并引起振動），從而可將汽車噪聲減至小。
（3）由于鎂鑄件可能比同樣的鋼制零件更廉價（尤其當(dāng)年產(chǎn)量小于20萬件時），因此可以降低制造成本。鎂鑄件的加工成本要低于由多部分構(gòu)成的鋼制沖壓件，因為加工沖壓件的每個部分都需要相應(yīng)的模具。例如，加工一件由30個部分構(gòu)成的鋼制儀表盤橫梁需要30套工裝，而鑄鎂件橫梁只需要6套工裝。
鎂合金的擠壓成形都是在熱狀態(tài)下進(jìn)行，擠壓方法有正向擠壓法，也可以采用反向擠壓法，但絕大多數(shù)擠壓鎂材即約90%以上的鎂合金擠壓材是用正向擠壓法生產(chǎn)的。
擠壓是指對放在擠壓筒中的錠坯的一端施加壓力，使之通過模孔以實現(xiàn)塑性變形的一種壓力加工方法。
其優(yōu)點如下：
1）擠壓具有比鍛造、軋制更為強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)，金屬可發(fā)揮大的塑性。對塑性變形能力較差的鎂合金尤為重要，通過擠壓，可有效細(xì)化鎂合金的晶粒組織，提高合金的強(qiáng)度和塑性。
2）擠壓工藝靈活，操作方便，在一臺設(shè)備上僅通過換模具即可生產(chǎn)各種板，管，棒，型材，使各種形狀產(chǎn)品在一道工序成形。擠壓是適合市場需要的多品種，多規(guī)格，小批量，短期交貨的生產(chǎn)方式。
3）生產(chǎn)尺寸精度高，表面質(zhì)量好。
石柱生產(chǎn)鎂合金焊絲鎂合金焊絲價格鎂合金焊絲廠家
100元
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哈密銷售鎂棒鎂粉棒
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南通鎂合金報價上海隆司鎂合金
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北辰進(jìn)口鉬Mo1鉬合金
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WE43輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料懷柔環(huán)保稀土鎂合金
350元
產(chǎn)品名：稀土鎂合金,WE43
孝感鈦合金鈦
385元
產(chǎn)品名：鈦合金,鈦
鈹銅絲
3500元
產(chǎn)品名：鈹銅,鈹銅棒,鈹銅管,鈹銅板