供應(yīng)商 | 山東上焊焊接材料有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 面議 |
類(lèi)型 | 堆焊焊條 |
關(guān)鍵詞 | 四川耐磨焊條,焊條經(jīng)銷(xiāo)商電話(huà),四川焊條,焊條廠(chǎng)家電話(huà) |
所在地 | 山東濟(jì)南天橋區(qū)藍(lán)翔路15號(hào)時(shí)代總部基地六區(qū)50號(hào)樓6樓B區(qū)79 |
13年
不銹鋼焊條的保存條件:
1)存放在較干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),建議室內(nèi)溫度在10°C 以上,相對(duì)濕度<60%,保存3年以下。
2)存儲(chǔ)時(shí),離地面高300mm,離墻面300mm以上。
3)搬運(yùn)時(shí)不可隨意投擲,否則容易造成藥皮脫落。
SS308不銹鋼焊條主要成分是18Cr-8Ni,是應(yīng)用廣泛的奧氏體不銹鋼焊接材料。可采用交直流電源,全位置焊接。焊接作業(yè)性,電弧穩(wěn)定、成型美觀(guān)、波紋細(xì)膩、飛濺,脫渣容易;藥皮耐火性佳、熔敷金屬的機(jī)械性能穩(wěn)定。
焊接時(shí)應(yīng)注意:
1、鎳及鎳合金導(dǎo)熱性差,焊接時(shí)容易過(guò)熱引起晶粒長(zhǎng)大,因此焊接操作時(shí)應(yīng)選用較小的焊接電流,焊條不橫向擺動(dòng),收尾時(shí)注意填滿(mǎn)弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化,形成熱裂紋,所以除嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外,焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強(qiáng),因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑,操作時(shí)注意控制電弧的長(zhǎng)度。
a102e308焊條不銹鋼焊條焊接鑄鐵是不可以的,如果焊接不好會(huì)把鑄鐵焊廢的風(fēng)險(xiǎn),一般不重要的鑄鐵小件焊接不成功也不影響,但是重要的鑄鐵設(shè)備,特別是重要的生產(chǎn)設(shè)備,出現(xiàn)特別嚴(yán)重的斷裂裂紋問(wèn)題,一般都會(huì)選用適合冷焊工藝焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,按照使用規(guī)范小電流焊接,焊接過(guò)程通過(guò)敲擊釋放應(yīng)力,減少應(yīng)力影響。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有藥皮作用,焊接過(guò)程中能夠產(chǎn)生類(lèi)似脈沖的柔和的電弧,對(duì)各類(lèi)鑄鐵母材的熱影響非常小,的脈沖電弧能夠清除各類(lèi)鑄鐵表面的雜質(zhì),甚至對(duì)于油污和長(zhǎng)期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會(huì)產(chǎn)生氣孔或者夾雜,而熱影響區(qū)硬度不會(huì)變得非常高,利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常的抗裂性,能夠應(yīng)對(duì)各種惡劣的母材環(huán)境。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應(yīng)用
適合冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,并且很容易實(shí)現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補(bǔ)洞的缺陷,焊接后完全可以進(jìn)行機(jī)械加工,很多場(chǎng)合應(yīng)用在引擎殼體、汽缸蓋、機(jī)器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類(lèi)鑄鐵件。
生鐵和熟鐵焊接廣義說(shuō)二保焊,電焊,氣焊,氬弧焊,都可以,但是這個(gè)是要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)說(shuō),如果從受力及抗裂效果來(lái)說(shuō),佳的焊接效果通過(guò)10多年的鑄鐵焊接現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō),鑄鐵裂紋,密封效果理想的是手工電弧焊接,如果有條件可以用熱焊工藝,如果沒(méi)有熱焊條件則可以采用冷焊工藝焊接,而冷焊工藝焊接對(duì)于鑄鐵焊條的抗裂要求就比較高了,比如高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條,焊接后的抗拉強(qiáng)度達(dá)到48公斤級(jí)別,這個(gè)是在重要的鑄鐵機(jī)械設(shè)備及工程設(shè)備的檢修上反饋效果是特棒的,當(dāng)然了也是需要按照WEWELDING777的使用規(guī)范來(lái)焊接的,一般的WEWELDING777發(fā)貨都隨貨帶了威歐丁加蓋紅色公章的說(shuō)明書(shū)的為。
鑄鐵焊接有針孔主要是有如下原因:
1)鑄鐵母體表面油污比較多,長(zhǎng)期經(jīng)過(guò)油浸,加上鑄鐵組織比較疏松容易有油,所以在焊接的時(shí)候時(shí)候受熱,油污燒損冒黑煙會(huì)夾雜到焊接熔池里面。
解決辦法:通過(guò)焊前預(yù)熱處理,減少長(zhǎng)期油浸產(chǎn)生的影響,直到組織內(nèi)部的油污全部經(jīng)過(guò)高溫?fù)]發(fā)和燒損。
2)鑄鐵焊條本身藥皮受潮在焊接過(guò)程種產(chǎn)生氣孔。
解決辦法:需要對(duì)焊條做預(yù)熱處理,經(jīng)過(guò)烘干筒烘干后使用。
3)鑄鐵焊條本身雜質(zhì)含量控制質(zhì)量問(wèn)題,導(dǎo)致焊接過(guò)程種熔池有雜質(zhì)多,形成夾雜而產(chǎn)生的氣孔。
解決辦法:需要對(duì)鑄鐵焊條本身的質(zhì)量做的控制和選擇,可以選擇質(zhì)量好一些的鑄鐵焊條,比如國(guó)產(chǎn)的比較大一些的鑄鐵焊條廠(chǎng)生產(chǎn)的焊條,比如Z308的焊條,進(jìn)口的則可以選擇有口碑的比如WEWELDING777鑄鐵焊條。
4)鑄鐵母體本身材質(zhì)的問(wèn)題,因?yàn)槊總€(gè)鑄造廠(chǎng)鑄造的鑄鐵設(shè)備的材質(zhì)都是不一樣的,所以焊接的時(shí)候因?yàn)殍T鐵母體材質(zhì)雜質(zhì)的含量過(guò)多,通過(guò)熔池的時(shí)候雜質(zhì)返渣夾雜到熔池形成氣孔的幾率也是有。
解決辦法:只能夠通過(guò)先焊產(chǎn)生氣孔,再打磨,然后疊住個(gè)焊點(diǎn)焊接,這種處理雖慢,但是效果也是好的。
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