化工、電子、冶bai金、電鍍、紡織（化du纖）、zhi機(jī)械制造等行業(yè)在生產(chǎn)dao的過程中會(huì)產(chǎn)生酸霧zhuan。它不僅危及工人及廠房周shu圍居民的身體健康，腐蝕廠房設(shè)備及精密儀器，造成生產(chǎn)和生活的損失，而且還會(huì)對(duì)農(nóng)作物及其他動(dòng)植物的生存帶來不良影響，造成對(duì)建筑物、文物古跡等的損壞等。
噴淋塔是用于工業(yè)除塵或廢氣處理簡(jiǎn)單的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、氣體壓降小，且不會(huì)堵塞。

噴灑塔又稱噴淋塔bai，是簡(jiǎn)單du的萃取塔，是zhi一個(gè)空心圓筒體，dao頂部裝有液體噴淋zhuan器，使液體分散成shu細(xì)小液滴下降，氣體以逆流方式與液滴接觸進(jìn)行傳質(zhì)。
一種簡(jiǎn)單的塔式氣液傳質(zhì)設(shè)備。噴灑塔是一個(gè)空心圓筒體，頂部裝有液體噴淋器，使液體分散成細(xì)小液滴下降，氣體以逆流方式與液滴接觸進(jìn)行傳質(zhì)。
這種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，氣體壓降小，缺點(diǎn)是液體噴灑動(dòng)力消耗大，出口氣體中霧沫夾帶多，設(shè)備內(nèi)氣體返混較嚴(yán)重。它多用于易溶氣體的吸收，也可用于氣體洗滌。

噴嘴布置:噴淋塔內(nèi)噴嘴的布置應(yīng)使噴淋塔橫截面被噴淋液、均勻地覆蓋。一般都采用多層噴嘴的布置方式，相鄰兩層間的噴嘴呈交錯(cuò)布置。兩層間的距離為1～2m。每個(gè)噴淋層上布置足夠數(shù)量的噴嘴，相鄰噴嘴噴出的水霧相互搭接疊蓋，不留空隙，使噴出的液滴覆蓋噴淋塔的整個(gè)斷面，而且要盡可能減少沿塔壁流淌的液體量，同時(shí)要降低噴淋液對(duì)塔壁的直接沖刷磨損。噴淋覆蓋率噴嘴噴出的液體能夠覆蓋離噴嘴出口 距離的噴淋塔截面，防止噴淋塔內(nèi)出現(xiàn)沒有噴淋液的區(qū)域而產(chǎn)生氣體短路問題。一般要求每個(gè)噴淋層的噴淋覆蓋率以200%-300%為宜。

噴淋塔一般噴的是bai偏酸性或偏du堿性的水，水的酸堿性由zhi廢氣的酸堿dao性決定。應(yīng)用的zhuan是酸堿中和原理。正藍(lán)環(huán)shu保的技術(shù)人員會(huì)根據(jù)企業(yè)廢氣種類、廢氣量、廠區(qū)格局為您選擇合適的噴淋塔。噴淋塔采用鮑爾環(huán)作為設(shè)備填料，外設(shè)選用碳鋼噴塑和PP兩種材質(zhì)和304不銹鋼噴淋塔。

單、雙層噴淋塔的比較：

1、單層噴淋塔一般都是采用單層結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的旋流效果不佳，氣液接觸面積有限，旋流板不便于拆卸，葉片積液無集中排液口，排液速度慢，在塔中只能形成單一方向的旋流，不能形成雙向氣流，氣液霧化程度有限，噴淋效果不佳，不能廣泛應(yīng)用于大多數(shù)設(shè)備的問題。

2、而雙層噴淋塔采用雙層旋流板，包括旋流板本體、噴淋塔殼體、中心柱和中心連接孔，旋流板本體的一側(cè)固定連接有噴淋塔殼體，噴淋塔殼體的內(nèi)部中端法蘭連接有水平的噴頭輸水管，所述噴頭輸水管的下端左側(cè)固定連接有塔體進(jìn)氣口，塔體進(jìn)氣口的右側(cè)下端緊密連接有儲(chǔ)液箱，旋流板本體的中部下端固定連接有中心柱，中心柱的右側(cè)上端緊密焊接有觀檢孔，觀檢孔的右端下部緊密連接有離心水泵，中心連接孔的內(nèi)部側(cè)壁緊密連接有豎直的連接卡槽，連接卡槽的上端一側(cè)活動(dòng)連接有金屬螺絲。

污水處理中噴淋塔的噴淋效果是指什么？煙氣進(jìn)入噴霧bai脫硫塔的筒體，在噴霧脫硫塔內(nèi)上升(流速介于
1.5-2m/s)和吸收劑漿液噴霧以形成相對(duì)大氣的液體接觸界面，煙氣和液霧顆粒
逆流充分接觸，二氧化硫被吸收，塵粒在霧粒下落過程中被捕獲，濕塵粒被移動(dòng)到
流入脫硫塔底部，從溢流孔排入沉淀池。凈化后通過在筒體中上升
氣水分離器中的氣體經(jīng)過氣水分離器除霧脫水后，完成整個(gè)除塵脫硫過程，然后通過筒體。
身體上部的錐形部分被引出。廢液通過桶底部的溢流孔(溢流孔)排入沉淀池
有一個(gè)水封設(shè)計(jì)，以防止空氣泄漏，并提供一個(gè)清潔孔，以方便桶底部的清潔。)沉淀后(
除灰)和堿(再生)后循環(huán)使用。同時(shí)，為了便于脫硫系統(tǒng)的維護(hù)和檢修
在緊急情況下，在條件允許的情況下，可以一起修建邊溝。
2.工藝流程中的化學(xué)反應(yīng)原理
這主要與廢液的回收有關(guān)，廢液可根據(jù)用戶的脫硫要求使用
運(yùn)行費(fèi)用分為“鈉鈣雙堿法”和“純堿單堿法”兩種方法，鈉鈣雙
堿法是用純堿脫硫，熟石灰再生法減少純堿的使用，但要與純堿相比
單堿工藝需要增加一個(gè)再生罐和一套再生罐攪拌裝置。單一純堿的原理相對(duì)簡(jiǎn)單
只有定期向凈水箱中加入純堿才能達(dá)到脫硫效果。與其他脫硫工藝相比
，噴霧霧化脫硫工藝原則上具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)采用旋流噴射技術(shù)、壓力霧化和文丘里管技術(shù)，設(shè)備阻力??；
2)鈉堿溶液脫硫，循環(huán)水基本上在[Na+]水溶液中，在循環(huán)過程中，水
泵、管道和設(shè)備無腐蝕、無堵塞，便于設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)。
3)吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，從而避免了塔內(nèi)堵塞
磨損，提高運(yùn)行可靠性，降低運(yùn)行成本；
4)鈉基吸收液吸收二氧化硫鈉的速度很快，因此可以使用1∶1-2的較小液氣比來獲得更高的吸收率。

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