燃氣導熱油爐產(chǎn)品特點：
（1）獲得低壓高溫熱介質(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足的工藝溫度。
（2）液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱。
（3）工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。
（4）循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。
（5）是一種理想的,低耗,低污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品
燃氣導熱油爐產(chǎn)品分類：
燃氣導熱油爐分為：臥式燃氣導熱油爐和立式燃氣導熱油爐
燃氣導熱油爐應用領(lǐng)域：燃氣導熱油爐廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等，還可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。
燃氣導熱油爐以氣為燃料，以導熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運行進行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，由于模塊整體安裝，運行維修方便，是一種、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。燃料油(氣)由燃燒器點火后產(chǎn)生的高溫火焰進入內(nèi)盤管內(nèi)形成受熱面，經(jīng)由內(nèi)盤管后部向前旋轉(zhuǎn)180°進入內(nèi)、中外管的夾層區(qū)形成對流受熱面。然后在夾層的上部進入中、外盤管的第二夾層區(qū)，在第二夾層區(qū)的后部到煙囪排入大氣。
根據(jù)導熱油電加熱爐的工藝特征，選用數(shù)顯式程序溫控儀，自動啟動佳工藝程序參數(shù)進行PID調(diào)節(jié)控溫。油加熱爐控制系統(tǒng)為閉環(huán)負饋系統(tǒng)，由熱電偶檢測的油溫信號傳遞到PID穩(wěn)定控制儀，驅(qū)動無觸點控制器，在固定期內(nèi)的輸出占空比，以此來控制加熱器的輸出功率。
具有：
1、超溫報警，并自動切斷加熱電源。
2、斷偶報警，并自動切斷加熱電源。
3、超壓力報警，并自動切斷加熱電
燃氣導熱油爐之所以稱之為燃氣導熱油爐，是因為它是以燃燒天然氣為主要燃料的一種節(jié)能、新型理想的供熱設(shè)備。
因為在運行燃氣導熱油爐的時候，燃油的運送、儲存以及裝卸的各個環(huán)節(jié)都有可能發(fā)生進水的狀況，因此要盡量減少燃油的運送。其次油罐應按期進行脫水作業(yè)以及脫水行動辦法，在運行狀態(tài)下應該導熱油的，對導熱油定期進行檢查以及化驗。
如果油種的改動比較大，需要對油的種類以及油罐原儲存的油種類進行混油實驗，判定是否能夠同罐儲存，因此油種的差異性會分解出很多不溶物質(zhì)，從而導致堵塞供油管道。
后，燃氣導熱油爐作業(yè)時，要時刻監(jiān)督供氣壓力的改動，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理，確保油爐處于正常的使用狀況。
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