無塵車間空氣凈化處理：
各等級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應采用初效、中效、空氣過濾器過濾。注1：100，000級空氣凈化處理，可采用亞空氣過濾器代空氣過濾器。 確定集中式或分散式凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)時，應綜合考慮生產(chǎn)工藝特點和潔凈室空氣潔凈度等級、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、潔凈室面積較大時，位置集中以及噪聲控制和振動控制要求嚴格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)。
凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)設計應合理利用回風，凡工藝過程產(chǎn)生大量有害物質且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求，或對其他工序有危害時，則不應用回風。凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設置值班風機的系統(tǒng)外，應采取防止室外污染空氣通過新風口參入潔凈室內的防倒灌措施。
無塵車間清潔要求：
（1）清潔潔凈室內的墻時應使用潔凈室無塵布；
（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑；
（3）使用已獲批準的潔凈室去污劑；
（4）每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。
（5）每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應在地圖上標明工作完成情況，例如在哪結束從哪開始。
（6）清潔潔凈室的地面應使用拖把。
（7）在潔凈室里吸塵應使用帶有過濾器的真空吸塵器。
（8）所有的門都需要檢查并擦干
（9）吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
（10）架空地板下也要吸塵及擦拭。
（11）三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門遠的地方向門的方向擦。
無塵車間的流動狀態(tài)分型：
根據(jù)氣流的流動狀態(tài)分，主要有以下三種氣流分布的潔凈室 ：
（1） 非單向流潔凈室：以前常稱為亂流型潔凈室，室內的氣流并不都按單一方向流動。非單向流潔凈室有幾個共同的特點：終端過濾器（或亞）盡量接近潔凈室，它可以就是送風口或直接連送風口，也可以接到房間的送風靜壓箱上；回風口均設在潔凈室的下部，目的是避免出現(xiàn)“揚灰”現(xiàn)象。非單向流潔凈室中都有渦流存在，不適宜用于高潔凈度的潔凈室中，宜用于6~9級的潔凈室中。
（2） 單向流潔凈室：單向流潔凈室氣流的特征是流線平行，以單一方向流動，并且在斷截面上風速一致，有垂直單向潔凈室，準垂直單向流，水平單向流潔凈室等。
（3） 矢量潔凈室：在房間的側上角送風，采用扇形過濾器，也可以用普通過濾器配扇形送風口，在另一側的下部設回風口，房間的高長比一般在0.5~1之間為宜。這種潔凈室也可以達到5級（100級）潔凈度。
無塵車間通道設計：
設計: 操作人員是各種污染物的攜帶者，所以人員在進入凈化車間前要進行人身處理，使之達到凈化要求，筆者認為一般是通過采用人員換鞋，更衣及風淋處理等措施達到凈化要求后再進入潔凈區(qū)，核心生產(chǎn)潔凈室南側支持區(qū)為非潔凈區(qū)，與核心區(qū)聯(lián)系緊密，設有生產(chǎn)辦公室，潔凈區(qū)的就設置在這邊，操作人員人身凈化程序如下：換鞋，二次更衣，穿潔凈服，進入潔凈前室，經(jīng)過風淋室通道，進入凈化車間。
物流設計: 貨物搬入的凈化處理也至關重要，通過設置閘間將潔凈區(qū)和設備搬聯(lián)系起來，閘間內設有空氣吹淋設施。貨物由北側支持區(qū)設備搬搬入，拆包預裝后，經(jīng)過閘間吹淋后進入潔凈區(qū)。潔凈由于氣流組織的需要，潔凈區(qū)內地面設置了高架地板，高架地板的選型也是物流通道要考慮的因素，因此規(guī)劃好物流搬入路線，使搬入通道上的地板承載力滿足要求，也是不能忽視的?！ ?br />
氣流設計: 氣流組織在凈化車間設計中占有重要地位，空氣凈化一般通過過濾空氣，氣流組織，空間靜壓等措施達到潔凈室內環(huán)境的要求。一般采用初效，中效，過濾系統(tǒng)，上送下回垂直單項氣流組織形式。頂棚上部為靜壓箱，氣流由靜壓箱，通過過濾器加壓過濾后進入潔凈區(qū)，流經(jīng)生產(chǎn)操作區(qū)域，再通過地面開孔架空地板進入下技術夾層，再通過側墻的回風夾道回到空調器。
無塵車間結構材料：
1.電子廠凈化車間墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。2.地面采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。
3.凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“橡塑”阻燃型的保溫板做保溫。
4.地面可采用高架地板、環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
5.送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
凈化車間技術要求：
1.電子凈化車間萬級潔凈室內的噪聲級(空態(tài))：不應大于65dB(A)
2.電子凈化車間垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。
3.電子凈化車間與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5Pa
4. 電子凈化車間萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的大值：補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和； 供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
5.電子凈化車間凈化空調系統(tǒng)加熱器，應設置新風，超溫斷電保護，若采用點加濕時應設置無水保護，寒冷地區(qū)，新風系統(tǒng)應設置防凍保護措施。無塵室的送風量，應取下面三項大值：電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量，根據(jù)熱，濕負荷計算確定潔凈室的送風量，向電子制造廠潔凈室給的新鮮空氣量：
無塵車間裝修材料選擇:
1、用防水石膏板。
2、木材的含水率不大于16%，否則易干裂、彩、松動等。
3、裝修材料表面具有一定的耐化學性。
4、裝修材料有一定的耐氧化性。
5、淋浴區(qū)域，較好選用具有防滑功能的陶瓷磚。
6、墻塑，壽命短，易變形、起鼓，裝修檔次低窄。
7、無塵車間裝飾面板：裝飾面板(俗稱面板)是一種裝料。
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