燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐產(chǎn)品特點：
（1）獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足的工藝溫度。
（2）液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱。
（3）工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。
（4）循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。
（5）是一種理想的,低耗,低污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐產(chǎn)品分類：
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐分為：臥式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐和立式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐應(yīng)用領(lǐng)域：燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等，還可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐以氣為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，由于模塊整體安裝，運行維修方便，是一種、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。燃料油(氣)由燃燒器點火后產(chǎn)生的高溫火焰進(jìn)入內(nèi)盤管內(nèi)形成受熱面，經(jīng)由內(nèi)盤管后部向前旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、中外管的夾層區(qū)形成對流受熱面。然后在夾層的上部進(jìn)入中、外盤管的第二夾層區(qū)，在第二夾層區(qū)的后部到煙囪排入大氣。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐不需要煤灰堆放地,這樣可以減少占地面積，燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在燃料輸送時，其他輔機較少，功率小，連續(xù)運行時間短，這樣可以在很大程度上節(jié)省導(dǎo)熱油鍋爐生產(chǎn)時候所用電量。另外由于燃煤導(dǎo)熱油路運行時候會產(chǎn)生大量煙塵，污染環(huán)境，而天然氣作為清潔能源，燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在運行的時候，沒有污染性大氣排出，因此可實現(xiàn)大化的環(huán)保需求。
此外我們還掌握到，該燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在運行的時候可以節(jié)約勞動強度，由于燃煤導(dǎo)熱油路在煤炭的運輸、出渣等工序上需要高強度的體力勞動，而燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐則避免了這種高強度的體力勞動，可以為企業(yè)節(jié)約人工成本。希望通過以上知識的講述，可以更好的幫助到大家。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐主要節(jié)能改造措施有三個：
在燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)。鍋爐煙口安裝熱管預(yù)熱回收器，能夠?qū)㈠仩t工作過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收處理，對其進(jìn)行清潔和利用，并對其中的熱量進(jìn)行回收利用，這樣能夠提高鍋爐的熱效率，降低燃料消耗，從而達(dá)到節(jié)能這一目的。
.采用防垢、除垢技術(shù)。是使用鍋爐除垢劑、電子防垢器，以及軟化水處理設(shè)備，來優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，并除去水中的鈣、鎂等離子，讓水軟化，從而來減少水垢的產(chǎn)生，并控制好鍋爐的排污率。
.使用燃料添加劑，是在燃料中加入一些添加劑，燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐設(shè)計，從而來優(yōu)化燃料，從而能夠降低煙垢，同時提高鍋爐的熱效率。
針對燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐哪些條件具備
提到導(dǎo)熱油爐的相關(guān)知識相信大家并不陌生，但是要說到燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的相關(guān)知識我們又了解多少呢，據(jù)了解可知其也屬于鍋爐設(shè)備之一，在目前來看已經(jīng)獲得進(jìn)一步的發(fā)展與應(yīng)用，那么對于如此受歡迎的燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐具有哪些特點呢？
1、對燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐本體及管束全部采用焊接結(jié)構(gòu),可靠性高,維修費用低。
2、采用波形爐膽結(jié)構(gòu),既增加了傳熱面積,強化了傳熱,也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹,同時也增強了爐膽的穩(wěn)定性。
3、對燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐煙管采用螺紋結(jié)構(gòu),強化了傳熱效果,減少了對流受熱面積的布置,使得鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊。
4、采用自控性能良好的進(jìn)口燃燒器,實現(xiàn)全自動化操作。
5、適用燃料廣泛,可燃用各種液體或氣體燃料。
根據(jù)導(dǎo)熱油電加熱爐的工藝特征，選用數(shù)顯式程序溫控儀，自動啟動佳工藝程序參數(shù)進(jìn)行PID調(diào)節(jié)控溫。油加熱爐控制系統(tǒng)為閉環(huán)負(fù)饋系統(tǒng)，由熱電偶檢測的油溫信號傳遞到PID穩(wěn)定控制儀，驅(qū)動無觸點控制器，在固定期內(nèi)的輸出占空比，以此來控制加熱器的輸出功率。
具有：
1、超溫報警，并自動切斷加熱電源。
2、斷偶報警，并自動切斷加熱電源。
3、超壓力報警，并自動切斷加熱電
導(dǎo)熱油爐是石油、化工、電子、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業(yè)中一種節(jié)能供熱設(shè)備。油爐筒體設(shè)計壓力0.5MPa,我公司導(dǎo)熱油加熱 爐控溫精度可達(dá)±1℃。并具有防干燒和防爆安全措施。
導(dǎo)熱油爐的原理：
1、以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體；
2、利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐；
3、導(dǎo)熱油，又稱有機熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史；
4、有機熱載體爐是一種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐，具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，有機熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用；
5、有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行發(fā)生泄漏，將會引起火災(zāi)、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。
因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，高度重視。
電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。
導(dǎo)熱油加熱爐的工作原理是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。是以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達(dá)到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及控溫的要求。
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