西安佳音磁鐵介紹永磁除鐵器的安裝方式與自身的外形尺寸，傳送帶的尺寸，速度以及設(shè)備的安裝位置有關(guān)，除鐵器磁鐵與輸送機(jī)之間的距離應(yīng)該盡可能的縮短，因?yàn)榫嚯x越小，磁力就會(huì)越大。并且設(shè)備除了安裝之外重要的就是除鐵的效果，那么影響設(shè)備除鐵效果的因素主要由電磁鐵的冷卻散熱效果，好的冷卻散熱效果是保持磁場(chǎng)強(qiáng)的不急劇減弱的重要因素，再者就是煤層厚度對(duì)于除鐵效果有一定的影響。物料越薄除鐵效果越好。 1.制定制度嚴(yán)格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度 2.在維修之前，101皮帶停止運(yùn)行，嚴(yán)禁皮帶在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修 3.在維修之前要把除鐵器上的鐵質(zhì)清除干凈，并且將周圍的雜質(zhì)清理干凈 4.登高維修時(shí)，維修人員使用安全繩，安全帶等實(shí)施 5.在維修之前，維修人員了解設(shè)備的工作原理以及除鐵器所檢察部件的性能，準(zhǔn)備好維修時(shí)所需要的工具。

西安佳音磁鐵介紹永磁帶式除鐵器感應(yīng)強(qiáng)度是非常高的，不過制造與購置成本要降低，電磁能量轉(zhuǎn)換效率要高；還有就是做好導(dǎo)磁材料的密閉技術(shù)，避免氧化而縮短使用壽命；還應(yīng)制作多種相同流量不同功率的除鐵器，以適應(yīng)多級(jí)串聯(lián)時(shí)經(jīng)濟(jì)使用的需要；除鐵器的清洗自動(dòng)化程度要高，同時(shí)減少漿(粉)料和水的損耗，尤其是釉漿除鐵；在噴霧干燥塔中要求除鐵器有效流量要大，能適應(yīng)20以上的漿處理量；結(jié)構(gòu)要簡單，容易維修保養(yǎng)，體積盡可能小，使用安全可靠；漿(粉)料傳輸途徑中，要使用不銹鋼，防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染。永磁帶式除鐵器的除鐵工藝要注意根據(jù)鐵磁物質(zhì)對(duì)陶瓷制品的影響特點(diǎn)，分析制品中鐵磁雜質(zhì)的來源與嚴(yán)重性，進(jìn)而采取恰當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，能夠堵住雜質(zhì)源頭。

西安佳音磁鐵介紹永磁除鐵器在水泥廠中多用來保護(hù)生料及熟料用細(xì)碎機(jī)、輥壓機(jī)、立式磨、包裝機(jī)和球磨機(jī)等粉磨系統(tǒng)。用以清除原料中的鐵雜物，保護(hù)粉磨設(shè)備安全運(yùn)行，減少故障率。在玻璃、陶瓷廠多用于清除原料中鐵雜質(zhì)和鐵粉，用以保護(hù)粉碎設(shè)備和提高玻璃質(zhì)量檔次。在磚瓦廠多用于對(duì)破碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、制磚機(jī)的除鐵保護(hù)。 隨著我國對(duì)水泥標(biāo)號(hào)的提高和各水泥企業(yè)技術(shù)改造的不斷深入，粉磨系統(tǒng)技改已成為水泥廠的一大重要工藝流程，要提高磨機(jī)產(chǎn)量和出料細(xì)度，就改造破碎系統(tǒng)，使用高細(xì)破碎機(jī)和粉碎機(jī)，經(jīng)過該類設(shè)備破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此細(xì)的物料粉碎，一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物，就會(huì)給細(xì)碎機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p害，輕則打壞錘頭、襯板、篩條，嚴(yán)重的會(huì)危及到破碎機(jī)的中心軸及軸承等重要部位。因此，選用一臺(tái)性能優(yōu)良、讓人放心的永磁除鐵器，可以真正避免類似問題的意外發(fā)生。 永磁除鐵器的使用，省電節(jié)能、除鐵效果好。當(dāng)電力容量受限制時(shí)，宜選用永磁除鐵器。永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。具有免維護(hù)、磁力強(qiáng)、壽命長、安裝簡單、使用方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于皮帶機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。

永磁除鐵器日常維修檢查制度如下： 日常常規(guī)檢查要做到一下幾點(diǎn)： （日常檢查） 一、常規(guī)檢查由包機(jī)人員、崗位人員共同負(fù)責(zé)。 檢查內(nèi)容有： （1）各部零部件完整、緊固良好。 （2）傳動(dòng)鏈條松緊適度，運(yùn)行情況正常。 （3）環(huán)形皮帶無撕裂，連接螺絲無脫落，不跑偏、運(yùn)行穩(wěn)定。 （4）安全裝置、急停、運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏可靠。 （5）雜物箱無冒溢，清理及時(shí)。 二、小修： （每周一次） 由包機(jī)人員負(fù)責(zé)，崗位人員協(xié)助。 檢查內(nèi)容有： （1）更換已磨損或損壞的個(gè)別零部件，如皮帶連接螺絲，傳動(dòng)鏈條銷 子等。 （2）傳動(dòng)鏈條注油，減速箱油位檢查。 （3）調(diào)整皮帶張緊度，視磨損程度予以更換。 注：初次使用500小時(shí)后減速箱換油。 三、中修： （半年一次） 由機(jī)修人員負(fù)責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對(duì)設(shè)備主要部件進(jìn)行解體檢 修 （1）清洗減速器，換油；清洗注油管路。 （2）更換皮帶，傳動(dòng)鏈條。 （3）運(yùn)行滾筒軸承檢查注油。 了解更多磁鐵找西安佳音磁鐵

西安佳音磁鐵是生產(chǎn)永磁除鐵器的廠家，多年來堅(jiān)持用信譽(yù)贏得客戶，廣受歡迎，下面給大家介紹下永磁除鐵器是怎么工作的吧。 永磁除鐵器的工作是當(dāng)顆粒物質(zhì)通過永磁體可移動(dòng)鐵下方，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)的約0.1-0.36公斤吸入，由于除鐵皮帶不停止運(yùn)行，當(dāng)吸附在上面的鐵磁材料通過一個(gè)磁區(qū)，是帶鐵刮的插曲，鐵箱，以達(dá)到目的的連續(xù)自動(dòng)除鐵。 永磁除鐵器技術(shù)特點(diǎn)： 1、釹鐵硼磁源，磁性強(qiáng)，不易退磁。 2、兩側(cè)鼓鼓形結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)校正功能，優(yōu)良的密封性，因此它可以適應(yīng)各種惡劣的環(huán)境。 3、控制部分可以帶式輸送機(jī)鏈，可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和集中控制方式。

永磁除鐵器包括機(jī)架和電磁除鐵器本體，機(jī)架上安裝有傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥，傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運(yùn)行的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方安裝有冷凝器，冷凝器通過油管與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通，油管上連接有油泵，構(gòu)成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側(cè)安裝有與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通的油枕。 采用強(qiáng)迫油循環(huán)換熱方式，并且加以風(fēng)機(jī)冷卻，因而冷卻效果好，磁場(chǎng)力大大提高，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，使用安全可靠，特別適合大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)應(yīng)用。

西安佳音磁鐵提供在永磁除鐵器工作時(shí)，也有一些要求如下： 1、移動(dòng)永磁除鐵器或棄鐵時(shí)，距除鐵器1.5米范圍之內(nèi)不準(zhǔn)站人和通行，防止發(fā)生人身傷害事故。 2、接到調(diào)度指令，要在皮帶啟動(dòng)之前，將控制柜上左側(cè)電源開關(guān)轉(zhuǎn)到送電位置。 3、按動(dòng)“前行”或“返回”的按鈕，將永磁除鐵器平穩(wěn)移動(dòng)到啟動(dòng)的皮帶上方停留。 4、再將控制柜上的右側(cè)手動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置，這時(shí)吸鐵指示燈亮，表示磁盤通電勵(lì)磁。電流、電壓表有顯示。 5、當(dāng)永磁除鐵器在皮帶運(yùn)行中吸上鐵時(shí)，可隨時(shí)按動(dòng)“前行”或“返回”按鈕，將除鐵器平穩(wěn)移到棄鐵平臺(tái)上方停留。 6、除鐵器到達(dá)棄鐵平臺(tái)上方停穩(wěn)后，再轉(zhuǎn)動(dòng)右側(cè)開關(guān)到手動(dòng)位置，這時(shí)吸鐵指示燈滅，等待被吸的鐵落到平臺(tái)上。 7、完成棄鐵后，再將磁盤平穩(wěn)移到運(yùn)行皮帶的上方，同時(shí)將右側(cè)開關(guān)搬到“自動(dòng)”位置，給磁盤通電，吸鐵指示燈亮，等待吸鐵。 8、如遇到運(yùn)行的皮帶長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)立即切斷磁盤的電源，節(jié)約電能，皮帶啟動(dòng)及時(shí)接通磁盤電源，等待吸鐵。

西安佳音磁鐵介紹永磁帶式除鐵器的特點(diǎn) (1)采用的計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，完善的雙磁極結(jié)構(gòu)，有效保障工作距離內(nèi)對(duì)鐵雜物的大吸附能力。 (2)內(nèi)部采用的磁系在達(dá)到產(chǎn)品使用要求的同時(shí)，體現(xiàn)了該產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的節(jié)能特點(diǎn)，減輕了企業(yè)的用電壓力，給企業(yè)帶來了的實(shí)際效益。 (3)磁極吸附面積大，保障有足夠時(shí)間從運(yùn)行物料中吸起0.1-35公斤的鐵磁性雜物。 (4)永磁帶式除鐵器整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，內(nèi)部磁芯全部用樹脂灌注，密封性好，防氧化，保障在惡劣環(huán)境下強(qiáng)磁磁芯八年內(nèi)磁力消耗不超過4%。 (5)驅(qū)動(dòng)部分采用性能優(yōu)良的擺線針輪減速電機(jī)，皮帶自動(dòng)卸鐵，節(jié)省人力，運(yùn)行可靠無故障。 (6)驅(qū)動(dòng)滋筒采用腰鼓形結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)糾偏功能，有效地防止卸鐵皮帶快速盍?xí)r跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。全密封鑄鋼軸承座，有效防止粉塵大量進(jìn)入軸承對(duì)其產(chǎn)生危害，提高了軸承的壽命和設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)度。 (7)永磁帶式除鐵器內(nèi)部磁性材料全部采用高強(qiáng)稀土“釹鐵硼磁王”組成強(qiáng)力磁芯，釹鐵硼純度高，用量大，磁力強(qiáng)，可輕松吸起物料中的鐵雜物。

隨著科技的發(fā)展，永磁除鐵器應(yīng)用正不斷的擴(kuò)展，應(yīng)用到更多的地方。其中造紙術(shù)的應(yīng)用起到了重要的作用。 造紙過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)是用大量清水對(duì)紙漿進(jìn)行洗滌，并通過篩選和凈化把漿中的粗片、節(jié)子、石塊及沙子等除去。以前都是人工篩選的，缺少度和效率。引進(jìn)除鐵器后可以快速準(zhǔn)確的對(duì)紙漿中的沙子、石塊等雜志進(jìn)行篩選清除，使紙漿有了的純凈度。純凈度越高的紙漿越具有多樣用途，可以不受限制的制造出的各種類型紙張，滿足了各個(gè)年齡段各種用途的需求。 正是造紙行業(yè)引用除鐵器才了紙張的平滑、潔白、細(xì)膩，是造紙行業(yè)不可缺少的機(jī)器設(shè)備之一。

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