沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板（看卸料板介紹）是固定在沖模上位置不動的卸料板。固定擋料銷（板）是在模具內固定不動的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘。
沖床單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種（看廢料切刀介紹）組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進時定位用的零件。
由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型遵守一定的安全規(guī)程。
1、暴露于壓機之外的傳動部件，安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
2、開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。
3、安裝模具將滑塊開到下死點，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷；模具緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。
沖床使用
壓力機作沖裁、成型應遵下列規(guī)程。兩人以上操作時，應定人開車，注意協(xié)調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。暴露于壓機之外的傳動部件，安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。必要時可開空車試驗。安裝模具將滑塊開到下死點，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷；模具緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。
數(shù)控沖床較好地解決了形狀復雜、高精密、生產(chǎn)批量不大且生產(chǎn)周期短及產(chǎn)品更換頻繁機件加工問題，是一種靈活、能的自動化機床，是計算機設計與制造、柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)等柔性加工的重要的裝置和秉性制造系統(tǒng)的基礎。
數(shù)控沖床都是由哪些部分組成的：在應用數(shù)控沖床之前我們需要了解數(shù)控沖床都是由哪些部分組成的。
數(shù)控沖床一般由下列幾個部分組成：
1、主機：他是數(shù)控沖床的主題，包括沖床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件；
2、數(shù)控裝置：是數(shù)控沖床的核心，包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能；
3、驅動裝置：他是數(shù)控沖床執(zhí)行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工；
4、裝置：指數(shù)控沖床的一些必要的配套部件，用以數(shù)控沖床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等；
5、編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉伸成型加工，(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等)。
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