活性炭過濾器的特點：
1、，并不是每一種過濾器，它都能夠達到率的工作，活性炭過濾器可以連續(xù)二十四小時不停工作，同時工作過程中，也不需要停機反沖洗，這一點，不僅能夠為用戶帶來更好的使用效果，同時也解決了用戶基本的問題。
2、運行費用低，節(jié)能環(huán)保成為現(xiàn)在重要的一部分，也大力的提倡節(jié)能環(huán)保，但是有些設備的設計研發(fā)難以達到運行低耗能的效果，因此使用過程中仍然會產生有害污染。不過活性炭過濾器卻運行費用很低，不需要高強度、高強大的流量，反而運行過程中可以給用戶節(jié)省大量的成本。
3、維護費用低，大部分的設備都需要后期的維護，樣才能夠它的使用壽命，創(chuàng)造更大的價值，活性炭過濾器的維護費用還是比較低的，在運行過程中除石英砂濾料以外，沒有任何的易損部件，所以故障率比較低，也節(jié)省了后期的維護費用。
4、一次性投資低，使用活性炭過濾器，不需要再單設混凝池、澄清池等等設備設施，不需要反沖洗泵和電動汽閥門等等設備，工程量比較小，也是正因為如此，所以才降低了一次性投資的費用。
椰殼活性炭的使用細節(jié)
1、運輸與裝卸：活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應防止與堅硬物質混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。
2、儲存：應儲存于陰涼干燥處，防止內外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質，影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質混放，存放要遠離污染源。
3、嚴禁水浸：椰殼活性炭屬于多孔性吸附類物質，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了椰殼活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。
4、防止焦油類物質：在使用過程中，應禁止焦油類粘稠物質進入椰殼活性炭床，以免堵塞椰殼活性炭孔隙或遮蓋了椰殼活性炭展開表面，使氣體不能與椰殼活性炭展開表面接觸，失去應用效果，如氣體中含有此類物質，應在氣體進入椰殼活性炭床行（好有除焦設備）以達到好的應用效果。
5、防火：椰殼活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火。椰殼活性炭再生時避免進氧并再生，再生后用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，椰殼活性炭自燃。
6、使用：裝填時應先篩去因搬運產生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開，不得從進料孔處直接倒入，以免使大小顆粒裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結束，開車前應先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產。
7、需知：濕的椰殼活性炭需要從空氣中除去氧，在密閉的容器內氧的消耗會造成有毒的環(huán)境，假如工人進到含有活性炭的容器內適當取樣或低含氧空間作業(yè)，應遵守相關標準及作業(yè)規(guī)范。
活性炭是還原劑，1、在貯存中要嚴格避免與強氧化劑直接接觸。氯、次氯酸鹽、、臭氧和過氧化物等均屬強氧化劑。2、活性炭與烴類（油、汽油、柴油原料、油脂、顏料稀釋劑等）混合，可以引起自然。因此活性炭與烴類的貯存隔開。
活性炭過濾器的結構：
與池式過濾器相似，只是將濾料由砂改成了顆粒狀活性炭而已，過濾器的底部可裝填0.2~0.3m高的鵝卵石及石英砂濾料作為支持層，石英砂上面再裝填1.0~1.5m厚的活性炭作為過濾吸附層。活性炭過濾器結構如上圖。
活性炭過濾器日常維護：
（1）系統(tǒng)長期停運后,重新開啟時,要對濾料進行約5分鐘的正洗,沖洗至出水清澈為止.
（2）系統(tǒng)初次運行或長期停運后再運行時,應對設備進行排氣:開啟排氣閥,進水閥,然后進水,直到排氣閥排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單設置排氣閥,可用出水口進行排氣).
（3）對于大型過濾器,可用空氣擦洗,以增強反沖洗效果,一般通入壓縮空氣(強度10~18l/s.m2),然后進水反沖洗.
（4）設備反洗時應控制好反沖洗強度,應避免活性炭沖洗泄漏出系統(tǒng).
（5）根據(jù)進水水質的情況,應定期更換活性炭濾料.
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