施工步驟：
步：混凝土施工要求：根據(jù)設(shè)計要求澆注混凝土，標高至正負零?；炷翗颂柌恍∮贑25，厚度5cm以上。
第二步：次撒料：將規(guī)定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。
第三步：次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情況至一定階段，再將規(guī)定量的1/3耐磨料進行第二次撒布作業(yè)。
高強耐磨料施工準備：
施工:
1、施工開始前，應(yīng)除去基礎(chǔ)表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎(chǔ)表面，然后趁其未干立即進行澆注施工。
2、將耐磨料倒入模板內(nèi)，然后采用震動器振搗，振搗時間應(yīng)以耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應(yīng)注意拍實，直至表面泛漿。然后進行壓光處理，以施工后的平整、表面無浮漿。
3、從耐磨料加水攪拌到震動成型完畢應(yīng)控制在1小時內(nèi)為宜。
養(yǎng)護 :
養(yǎng)護措施應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
編輯本段耐磨材料的種類
一般而論: 1．鑄石
鑄石襯板是以天然巖石輝綠巖或玄武巖為主料，配以少量附加料，經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型、結(jié)晶退火而制成的一種晶粒細微致密的非金屬耐磨材料，其物理、化學性能如下：
抗彎強度 600mpa
彎曲強度 65mpa
體積密度 2.9—3.0 g/m2
磨損度 0.09
鑄石襯板是一種開發(fā)比較早的耐磨材料，技術(shù)已經(jīng)過時甚至可以說是市場淘汰產(chǎn)品了，究其原因其耐磨性能遠遠小于碳化硅、氧化鋁、氧化鋯陶瓷，另外鑄石襯板易碎、耐磨層厚等因素，設(shè)備沉重及堵料等問題也困繞其長期應(yīng)用。但在當今防磨材料市場中鑄石襯板仍占有一席之地，這與其價格低，施工方便，以及不成熟的市場是分不開的。
高強耐磨料的功能
1 、冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料倉等的內(nèi)襯抗磨層。
2 、煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉 ( 包括鋼筒倉 ) 等的內(nèi)襯抗磨層。
3 、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內(nèi)襯抗磨層。
4 、水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。
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