但使用超過4次時，由于酯化反應(yīng)溫度高，反應(yīng)生成的膠狀物粘附在催化劑的表面上，使催化劑的活性逐漸降低，產(chǎn)品收率下降的幅度較大。2.6產(chǎn)品分析采用上述確定的工藝條件，得到的癸二酸二正己酯的物理性質(zhì)與文獻(xiàn)值相同，產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)也符合要求。結(jié)果見表6。3結(jié)論以癸二酸和正己醇為原料，采用固體酸催化劑合成癸二酸二正己酯，該催化劑活性高，性質(zhì)穩(wěn)定，易得，易于保存，使用方便。酯化反應(yīng)液不需堿洗、水洗等工序，后處理工藝簡單，大大減少了廢液排放，不污染環(huán)境，反應(yīng)時間短，反應(yīng)條件溫和。科學(xué)家在《自然納米技術(shù)》雜志上發(fā)表論文稱，他們在單晶石墨烯制備上取得了一項突破。通過對化學(xué)氣相沉積法(CVD)的調(diào)整和改進(jìn)，他們將石墨烯薄膜生產(chǎn)的速度提高了15倍。新研究為石墨烯的大規(guī)模應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。石墨烯是由碳原子構(gòu)成的只有一層原子厚度的二維晶體材料，在電、光、機(jī)械強度上的特性，使其在電子學(xué)、太陽能電池、傳感器等領(lǐng)域有著眾多潛在應(yīng)用。雖然需求，但其制備速度緩慢，利用率一直徘徊在25%左右，成為制約其進(jìn)入實際應(yīng)用的瓶頸之一。。
該工藝的核心設(shè)備為MZCR（多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器系統(tǒng)）反應(yīng)器R230系統(tǒng)。該反應(yīng)器由提升管和下降管兩部分組成。在提升管內(nèi)聚合物通過反應(yīng)氣體向上吹，形成流化，并送入下降管的上部經(jīng)過旋風(fēng)分離器后，粉料在收集在下降管內(nèi)。反應(yīng)氣體由離心式壓縮機(jī)通過外部的管線循環(huán)，反應(yīng)熱依靠在外部循環(huán)管線上的循環(huán)器冷卻器來移出。反應(yīng)器產(chǎn)品通過安裝在下降管下部的閥門排出。排出的粉料經(jīng)過高壓和低壓脫氣后，在生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物時，直接進(jìn)行汽蒸和干燥，得到粉料產(chǎn)品。生產(chǎn)抗沖產(chǎn)品時，經(jīng)過高壓脫氣后的粉料排入氣相流化床反應(yīng)器。該反應(yīng)器仍采用Spheripol II氣相反應(yīng)器系統(tǒng)。共聚反應(yīng)器為立式圓筒式容器，上、下為球形封頭，下部為沸騰床，主體材料為不銹鋼，內(nèi)表面拋光。
采用氣相本體法的典型代表是DOW化學(xué)公司Unipol氣相工藝。Unipol氣相聚丙烯工藝是美國聯(lián)碳公司（UCCP）和殼牌公司于二十世紀(jì)八十年代開發(fā)的一種氣相流化床聚丙烯工藝，是將應(yīng)用在聚乙烯生產(chǎn)上的流化床工藝移植到聚丙烯生產(chǎn)中，并獲得成功。該工藝采用催化劑體系，主催化劑為載體催化劑，助催化劑為三乙基鋁、給電子體。
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