熱風蒸發(fā)式氨蒸發(fā)器
從鍋爐上部空氣預熱器引出二次熱風，溫度約200℃～350℃（根據(jù)鍋爐不同），加壓至4～7kPa，進入氨熱風蒸發(fā)器，氨水注入 氨熱空氣通過雙流體噴槍蒸發(fā)器霧化，與熱空氣混合，蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送到SCR反應器進行脫硝反應。
蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括氨水計量分配、氨水噴霧霧化、蒸發(fā)器本體、熱風增壓系統(tǒng)等。 將20%的氨水從罐區(qū)通過氨水輸送送到氨水計量分配模塊 泵，計量后進入氨 噴射系統(tǒng)被壓縮空氣霧化注入氨蒸發(fā)器體內，與蒸發(fā)器內的加壓熱空氣混合，蒸發(fā)成為氨/空氣/蒸汽的混合氣體送至 SCR 反應器。
主要工藝參數(shù)：
20%氨水蒸發(fā)量：50-1000kg/h
熱風溫度：200-400℃
氨氣蒸發(fā)器作為現(xiàn)如今粉塵脫硝市場銷售中時興的脫硝性。具有脫硝、NOx排出來濃度值值低、氨逃逸濃度值值低、機器設備運行健全、穩(wěn)定等特點，在日益苛刻的環(huán)保標準下，具有的市場銷售室內空間設計，在SCR法制作工藝路線選擇中，關鍵的是要根據(jù)具體的新項目要求確立合適的氧化劑。
若采用氫氧化鈉溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑，氫氧化鈉溶液有刺激味兒。非常容易蒸發(fā)和具弱堿性，有一定的操作過程安全系數(shù)要求，且氧化劑綜合單價比液態(tài)二氧化碳高。但儲存、處理、運送比液態(tài)二氧化碳簡單。
由NH2CONH2+H2ONH2CO2NH4NH2CO2NH3+CO2分解而成的羥基物質做為SCR煙氣脫硝的氧化劑，在金屬催化劑的功效下產生化學變化轉化成N2和H2O。圖上表明了尿素水解的生產流程。該系統(tǒng)軟件關鍵包含：尿素顆粒物儲罐、尿素計量罐、尿素融解罐、尿素溶液泵、尿素溶液儲罐、供液泵、水解反應器、儲罐、蒸汽加熱器和親水性收購 設備等；
典型性尿素水解制氨系統(tǒng)流程圖固態(tài)尿素一般存儲在鋼質的儲罐中，因為尿素吸潮工作能力強，為防止結塊，儲罐需安裝一個收塵風系統(tǒng)軟件，并配置一個電加熱裝置，將加溫后的氣體引入倉底氣化板，顆粒料根據(jù)螺旋運輸機送至融解箱，螺旋運輸機選用變頻電動機驅動器，完成送料計量檢定。
同樣，制成品氨運輸管路電伴熱，物質溫度維持在175℃之上。水解反應器內，尿素溶液不可以水解，一部分尿素和NH3會殘余在水解液中，根據(jù)本身工作壓力將水解反應器內的殘液送至殘液存儲箱，因為殘液溫度較高，為防止殘液動能損害，設定家用節(jié)電器收購 殘液，改裝了水解反應器通道的尿素溶液。
通過一定壓力的飽和蒸汽（蒸汽壓力：4-8bar），將20%的氨蒸發(fā)成氨/蒸汽的混合物，然后將混合氣體的氨濃度稀釋到 小于5%（v%），通過噴氨格柵進入SCR反應器進行脫硝反應。
液氨盤管中的液氨吸收熱量并 然后加熱并轉變?yōu)闅鈶B(tài)。 蒸發(fā)器裝有內置氣液分離器，旋轉氣液分離后，氣態(tài)氨從出口輸出。
脫銷氨水蒸發(fā)器設計指標如下：
氨水蒸發(fā)器用于脫硝行業(yè)，由于風險高、價格高，而且不經濟。
氨水蒸發(fā)器直接用10、25%氨水過熱蒸發(fā)，可以得到便宜的氨氣。注意煙氣溫度水平下氨濃度與煙氣量的關系。如果煙氣出口溫度過低，會影響催化劑的脫硝效果。
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