拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實,應(yīng)更正電機(jī)接線。檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時,經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī),在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī),可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中,根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
實踐證明,活性炭可低沉總有機(jī)碳TOC,總有機(jī)鹵化物TOX,和總?cè)uTTHM等指標(biāo)。生物活性炭:它是指由臭氧化、活性炭吸附等聯(lián)合在一起的水處理懲罰工藝。生物活性炭法的特點是:完成生物硝化作用將NH4+-N轉(zhuǎn)化為NO-4;將溶解有機(jī)物舉行生物氧化,可去除mg/l級濃度的溶解有機(jī)碳(DOC)和三鹵形成潛力(THMFP),不銹鋼水箱以及ng/l到g/l級的有機(jī)物。在水中投加少量氧化劑(常用O3)的目的是,將溶解和膠體狀有機(jī)物轉(zhuǎn)化為較易生物降解的有機(jī)物,將某些分子量較高的腐植質(zhì)氧化為分子量較低、易生物降解的物質(zhì)并成為炭床中微生物的養(yǎng)料源頭。
除非一些新的解決方案比如有網(wǎng)絡(luò)幫助功能的過濾器環(huán)境監(jiān)視器得到應(yīng)用,否則應(yīng)該時時關(guān)注過濾器壓力變化。當(dāng)能量成本和過濾器成本加起來達(dá)到小值時,就是更換這些過濾器佳的時候。換句話說,如果濾芯材料的成本比預(yù)計舊濾芯消耗的能量成本低時,這時是更換濾芯的好時候。壓縮空氣過濾器工作原理攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質(zhì)的壓縮空氣,進(jìn)入壓縮空氣過濾器級過濾裝置。當(dāng)壓縮空氣通過級筒狀網(wǎng)眼過濾芯時產(chǎn)生聚結(jié)效應(yīng),大一點的顆粒將被吸附在濾材上,并且水份會凝結(jié)成較大的水滴。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面,通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪,終排入大氣。
翅片管式空氣預(yù)熱器在余熱回收利用中餓到廣泛地應(yīng)用。翅片管式空氣預(yù)熱器外形一般為長方體,主要部件為換熱管管束,外殼和隔板。換熱管的蒸發(fā)段和冷凝段被隔板隔開,隔板、殼體內(nèi)壁和換熱管束外壁間的空間即為熱、冷流體流道。隔板對換熱管束起部分支撐作,主要功能是密封流道,以阻止兩種液體互相摻混。翅片管外壁加裝翅片,其目的是強(qiáng)化整個氣氣傳熱過程。兩側(cè)氣體均為垂直橫掠流動,提高了傳熱系數(shù)。翅片管式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)形式有兩種:翅片管束垂直放置型,煙氣和空氣反向水平流動。
所屬分類:供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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