黃銅電極損耗大，加工速度也比紫銅慢，但放電時(shí)短路少，加工穩(wěn)定。在火花機(jī)成形加工中一般不使用黃銅電極，但低速走絲線切割加工中仍使用。鋼作為電極材料，機(jī)械加工性好，但加工穩(wěn)定性較差，在鋼沖模等加工中，加工速度為紫銅的1/3~1/2，電極損耗比為15%~20%，不能實(shí)現(xiàn)低損耗。

銅公的加工方法一般為數(shù)控銑或線切割。當(dāng)銅公上有較復(fù)雜的凹凸曲面時(shí)，只能采用數(shù)控銑削加工。有時(shí)侯，銅公不能整體加工出來(lái)，就需要把整體銅公分拆成兩個(gè)或多個(gè)銅公才能加工出來(lái)。這種為了完成模具各個(gè)部位的放電加工而把銅公各個(gè)部位分拆開(kāi)來(lái)組成各種各樣的組合，分別成各個(gè)銅公的過(guò)程稱(chēng)為分拆銅公。

料模具制造中，電火花加工幾乎是的加工，它的加工速度會(huì)直接影響到模具制造的周期、質(zhì)量和成本。所以，對(duì)銅公（銅電極）進(jìn)行細(xì)致地分析，拆分合理。分銅公的好壞將直接決定模具的制造水平、加工速度、制造成本乃至改變模具的整體結(jié)構(gòu)。分銅公的能力直接反映了模具設(shè)計(jì)師的綜合水平高低、結(jié)構(gòu)思維的對(duì)錯(cuò)和加工工藝水平的高低。

銅公成型部位拆分，一般通過(guò)抽取面或求差求得大概形狀，再通過(guò)后續(xù)編輯得到銅公成型部位結(jié)構(gòu)。成型部位拆分需要注意，能延伸的盡量延伸，但要避免干涉，并拆分銅公能夠有效成型出需要的部位。

拆分后能夠加工，有時(shí)整體銅公加工困難，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太長(zhǎng)或太小，就可以考慮多拆一個(gè)銅公，有時(shí)局部需要清角銅公，這種銅公的加工并不困難，但一定要搞清楚打火花時(shí)的偏數(shù)及校表基準(zhǔn)，散銅公。數(shù)控加工時(shí)，無(wú)法直接將模具型芯中畫(huà)圈的部位直接加工出來(lái)，也很難設(shè)計(jì)加工一個(gè)銅公進(jìn)行電火花加工，將銅公拆后，銅公的加工就便利很多。

為增加塑膠產(chǎn)品前段時(shí)間所設(shè)計(jì)的薄片狀結(jié)構(gòu)稱(chēng)之為骨位。骨位既窄又深，很難直接加工出來(lái)，一般都須設(shè)計(jì)骨位銅公。骨位銅公加工時(shí)容易變形，加工時(shí)要用新刀，刀具直徑要選小些，進(jìn)刀量不能太大，加工時(shí)可以先將長(zhǎng)度方向尺寸加工到位，但寬度方向尺寸可留大點(diǎn)余量（如1mm），然后再加工寬度方向，加工時(shí)兩邊同時(shí)走刀，不要環(huán)繞整個(gè)外形走刀。而且每刀進(jìn)刀深度為0.2～1mm，進(jìn)刀深度不宜過(guò)大。

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