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無溶劑環(huán)氧涂料儲罐鱗片防腐

更新時(shí)間1:2025-09-28 信息編號:95301jvb13879f 舉報(bào)維權(quán)
無溶劑環(huán)氧涂料儲罐鱗片防腐
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供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 20.00
用途 管道防腐涂料
保質(zhì)期 9個(gè)月
顏色 白色
關(guān)鍵詞 環(huán)氧改性陶瓷涂料廠家,無溶劑環(huán)氧涂料廠家,無溶劑環(huán)氧涂料,環(huán)氧陶瓷涂料廠家
所在地 河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)
呂忠興
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4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

佐涂環(huán)氧陶瓷涂料有哪些優(yōu)點(diǎn)
強(qiáng)調(diào)的是使用佐涂涂料的優(yōu)點(diǎn),能夠減少有機(jī)溶劑揮發(fā)對空氣的污染。當(dāng)前對環(huán)境的要求越來越高,尤其是一些發(fā)達(dá)國家,對涂料中的揮發(fā)性有機(jī)物的含量(VOC)均給予了限制,對揮發(fā)性有機(jī)物的排放也給予了限制。

由于使用的佐涂涂料是一種不含溶劑無焦油的涂料,漆固體分含量高達(dá)95%以上,粘度較高,這對噴涂設(shè)備提高了較高的要求。以往產(chǎn)品使用的傳統(tǒng)有空氣噴涂工藝及老的無空氣噴漆泵,根本不能將此涂料正常噴出,所以添置了壓力比更高的新型噴漆泵。但在施工過程中,由于它不含溶劑,其干燥、固化過程中不是靠溶劑的揮發(fā),而完全依賴于自身的固化反應(yīng),其反應(yīng)過程較快,且受溫度影響較大,因此,雙組份混合后具有較短的使用期。雖然涂料的使用期可以通過配方中固化劑的選用進(jìn)行調(diào)整,但仍然增加了施工的難度。為解決這一難題,佐涂涂料建議消費(fèi)者可以采取了以下措施。
供應(yīng)環(huán)氧樹脂漆佐涂環(huán)氧防腐涂料佐涂劑環(huán)氧漆
技術(shù)指標(biāo)
試驗(yàn)項(xiàng)目 指標(biāo)
干燥時(shí)間,H 表干(H) ≤4
實(shí)干(H) ≤24
附著力,級 ≤1
鉛筆硬度 ≥2H
耐沖擊性,Kg·cm 50通過
柔韌性 1mm通過
耐磨性(750g/500r,失重,g) ≤0.04
耐水性 48小時(shí)無變化
耐10%硫酸 56天無變化
耐10%氫氧化鈉 56天無變化
耐汽油,120# 56天無變化
耐潤滑油 56天無變化
底涂層:
1.使用溶劑型環(huán)氧單組份底漆或佐涂型環(huán)氧底漆(主漆:固化劑=5:1)混合,并攪拌均勻;
2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷,無漏涂。
中涂砂漿:
1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆(1:1)或佐涂型環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量40~100目石英砂攪拌
均勻;
2.用批刀整體滿刮1~2遍;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,并清理干凈。
膩?zhàn)訉?br /> 1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆(1:1)或佐涂型環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻;
2.用批刀批括1~2遍,是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處;
面涂層
1.使用溶劑型環(huán)氧面漆(1:1)或佐涂型環(huán)氧面漆(5:1)按比例混合,攪拌均勻;
2.用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆,均勻滾涂,要求涂層均勻,無漏涂,滾涂2遍。
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。耐磨層
1.本工序可根據(jù)用戶需要選擇使用;
2.溶劑型環(huán)氧面漆施工完畢12~24小時(shí)后,即固化至行人不留印跡后,用環(huán)氧耐磨層面漆滾涂一遍,可大大提高地坪光潔度和耐用性
改性環(huán)氧佐涂涂料產(chǎn)品特性:耐磨、耐水、耐酸堿及化學(xué)品,附著力強(qiáng)、施工方便、固化溫度范圍較寬,涂膜為半光。

脫硫塔噴淋過程是當(dāng)含硫煙氣處于脫硫工況時(shí),在強(qiáng)制氧化環(huán)境作用下,煙氣中的SO2與水生成H2SO3及H2SO4,再與堿性吸收劑反應(yīng)生成硫酸鹽沉淀分離。而此煙氣脫硫裝置中的腐蝕源主體為煙氣中所含的SO2,故其中間產(chǎn)物H2SO3及H2SO4是導(dǎo)致設(shè)備腐蝕的主體,工藝環(huán)境溫度正好處于稀硫酸活化腐蝕溫度狀態(tài),其腐蝕速度快,滲透能力強(qiáng),煙氣中所含NOX、吸收劑漿液中的水及水中所含的氯離子,對脫硫基體和相關(guān)部件也具有很強(qiáng)的腐蝕能力。
耐住酸的腐蝕滲透,脫硫佐涂防腐涂料性選用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料,鈍化性強(qiáng)不易被酸氧化腐蝕,涂層致密度高,不易被酸滲透腐蝕,可以耐住不同狀態(tài)和不同溫度下的酸腐蝕;
2、耐堿的摩擦腐蝕,脫硫防腐涂料性選用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料,耐氧化性好,涂層硬度高,石灰石漿液、硫酸鈣、OH-離子氧化摩擦腐蝕;
3、耐富氧氧化腐蝕,脫硫防腐涂料選用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的鱗片型的填料,耐住在脫硫過程中生成物結(jié)晶強(qiáng)制氧化過程下富氧腐蝕;
4、涂層高溫酸下不開裂,脫硫防腐涂料耐溫高,抗溫變、抗酸腐蝕,耐候性強(qiáng),附著力高,涂層單遍可以厚層涂刷,涂層在高溫?zé)釕?yīng)力下不龜裂、開裂、剝落等腐蝕失效現(xiàn)象;
5、耐摩擦性能高,脫硫防腐涂料涂層抗沖擊高,硬度高,可以抵抗高速煙氣中大量粉塵沖刷,和高速固體漿液噴淋沖刷;
6、耐溫高應(yīng)力好,脫硫防腐涂料性選用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料,耐溫可以達(dá)到850℃,在850℃煙氣環(huán)境下,涂層常年保持原有的應(yīng)力,高腐蝕高摩擦下涂層不粉化不碳化,不脫落不開裂;
7、耐熱震震顫疲勞破壞好,佐涂公司脫硫防腐涂料采用有機(jī)-無機(jī)高溫高壓合成樹脂,樹脂基團(tuán)都處于活性,和涂刷基材形成物理和化學(xué)粘附和反應(yīng),形成物理和化學(xué)兩種力學(xué)涂刷涂層,附著力高,延展性好,耐住高速高溫流動的煙氣、脫硫結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和漿液沖擊磨蝕帶來的熱震震顫疲勞破壞,涂層性能保持度高;
8、防腐施工簡便,把基材上的灰塵、覆銹、粉化層清理好,脫硫防腐涂料直接涂刷,單一涂層,底面合一,無需內(nèi)襯,維護(hù)維修方便,直接修補(bǔ),經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。
10、重量輕,大大減少脫硫塔的稱重,本身比重小,無需在加任何材料在涂層中,整體防腐材料重量輕。
脫硫系統(tǒng)中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備,濕法脫硫等工藝具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點(diǎn),因此,涂刷佐涂佐涂脫硫防腐涂料至關(guān)重要,長期保護(hù)基材不腐蝕,維護(hù)方便,重量輕,降低脫硫設(shè)備整體承重。
高溫耐磨陶瓷鱗片涂料是一種膠凝材料,由于原料采用特殊的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成,通過一系列的化學(xué)反應(yīng),使其能在常溫下形成的強(qiáng)度及硬度。它具有施工方便,維護(hù)容易,成本低廉的特點(diǎn)而被廣泛采用。膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合,顆粒緊密堆積,因而沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料無法比擬的,可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場,采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫下3天后達(dá)到理論結(jié)合強(qiáng)度和硬度。
佐涂脫硫玻璃鱗片膠泥廠家很好的從自身要求出發(fā),在快速的認(rèn)識條件下可以更好的發(fā)揮出來需要的成就,也在很好的實(shí) 行中將產(chǎn)品的售后服務(wù)方面做的更好,也提供出來了比較恰當(dāng)?shù)陌惭b和保養(yǎng)的條件,這對很多不太熟悉的顧客來說都能夠很好的運(yùn) 用下來,所以通過這些來看,大家選擇它的原因自然就很好的體現(xiàn)出來。

佐涂脫硫防腐施工禁忌:
1、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙,并應(yīng)該采取有效措施,防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。
3、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
4、在施工時(shí),建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下,更要注意。后請謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。
符合ASTM D4541“便攜式附著力測定儀測試涂層附著力方法(拉開法)”的美國產(chǎn)“液壓式粘合度測試儀HATE”,是一種手動式、粘接頭可復(fù)用的現(xiàn)場涂層附著力檢測儀。它適用于鋼材、混凝土等不同基材,拉力范圍是1~18Mpa。
該附著力測試儀的原理是將一定面積的試驗(yàn)盤(圓柱體粘接頭)用強(qiáng)力膠粘劑牢固地粘接在涂層上,試驗(yàn)盤通過壓針與液壓拉力儀器相連接,將手動液壓力由壓針垂直作用于底涂層,當(dāng)試驗(yàn)盤與基材脫開時(shí),拉力讀數(shù)盤上的指示數(shù)據(jù)即為附著力(單位為Mpa)。在試驗(yàn)盤粘接后應(yīng)足夠的養(yǎng)護(hù)期,以達(dá)到膠粘劑的充分固化。該儀器與其他現(xiàn)場拉開法測試儀大的不同點(diǎn)是:(1)不用墊盤切割器沿試驗(yàn)盤周邊將涂層割開。(2)試驗(yàn)盤(圓柱體粘接頭)采用不銹鋼材質(zhì),經(jīng)高溫處理后,可以重復(fù)使用。
本文采用了這種試驗(yàn)儀器和試驗(yàn)方法,與拉伸剪切法一起作為篩選、評價(jià)涂層并控制涂層附著力的2 個(gè)基本方法。
3. 5拉伸剪切強(qiáng)度的測定
拉伸剪切強(qiáng)度是直接評價(jià)涂料粘接強(qiáng)度好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。它避免了在其他附著力檢測方法中采用膠接劑粘接涂層而可能產(chǎn)生的誤差。圖3.5-1-4是4種底涂層經(jīng)過不同溫度后,在室溫下檢測的結(jié)果。
比較有意思的是4種底涂層經(jīng)過高溫以后的涂層附著力強(qiáng)度均大于其常溫?cái)?shù)據(jù),而且常溫下均是膠接劑與底涂層脫開。分析原因是:常溫下底涂層表面由于厭氧作用而未能固化完全,膠接劑對底涂層表面沒有起到應(yīng)有的粘接作用,同時(shí)也說明底涂層與基層的結(jié)合力大于膠接強(qiáng)度。這表明拉開法有其局限性,同時(shí)也說明采用“拉伸剪切法”直接進(jìn)行涂層粘接強(qiáng)度的測定與拉開法是可以互為補(bǔ)充的方法。
而在涂層直接經(jīng)過高溫后,底涂層達(dá)到了其應(yīng)該有的固化度,從涂層的破壞形式看,均是底涂層與碳鋼基材面脫開,這就是我們所需要的底涂層對基層的附著力。需要特別指出的是:D的粘接強(qiáng)度在4種底涂層中同樣脫穎而出!如本文 第3.1節(jié)中提到的那樣,這么高的粘接強(qiáng)度,是否還存在著的涂層與碳鋼基材之間的化學(xué)鍵合?這將有待我們進(jìn)一步去研究證實(shí)。
我們試驗(yàn)所設(shè)定的130℃、160℃、180℃ 均是脫硫煙道、煙囪等運(yùn)行所需要經(jīng)歷的溫度點(diǎn)。所以在這些點(diǎn)上的粘接強(qiáng)度表征值,對現(xiàn)場施工質(zhì)量的控制具有一定的指導(dǎo)意義,理應(yīng)受到重視和關(guān)注。
前幾年,對碳鋼鱗片襯里附著力的檢測方法通常是用涂有鱗片的試塊在一定溫度和時(shí)間下烘烤后,觀察其是否開裂、脫層,進(jìn)而來推斷施工襯里層的附著力質(zhì)量。這個(gè)方法盡管簡單、方便,但是樣板畢竟是樣板,不能代替施工的實(shí)際襯里層,同時(shí)也缺乏定量判斷的依據(jù)。而現(xiàn)場拉開法是可以彌補(bǔ)這一缺陷的重要方法之一,同時(shí)也為用戶提供了一種篩選底涂層品種的快捷方法。
通過對涂層附著力的形成、影響因素、測試方法的分析、比較,選用了拉伸剪切法和現(xiàn)場拉開測試法對4種鱗片材料的底涂層進(jìn)行了與基材的粘接強(qiáng)度測試。發(fā)現(xiàn)D品種是一種比較理想的底涂層。同時(shí)該涂層也已進(jìn)入工程應(yīng)用。相信隨著科技的發(fā)展,會有越來越多的新型功能性底涂料出現(xiàn),這對于保護(hù)金屬基面免受腐蝕,將有積極意義。根據(jù)實(shí)驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)所得,鑒于產(chǎn)品使用條件非我方所能控制,產(chǎn)品使用眾多影響因素,因此我們只對產(chǎn)品品質(zhì)作出
機(jī)械作用力
一般認(rèn)為機(jī)械作用是對附著力做出貢獻(xiàn)的第三種作用力。眾所周知,在粗糙的表面上的涂層附著會比平滑表面要好。一種觀點(diǎn)認(rèn)為通過打磨操作后可能產(chǎn)生了更多的活性中心,有利于化學(xué)鍵或分子間作用力結(jié)合。另一種觀點(diǎn)認(rèn)為由于涂料流入并填充了粗糙面中的孔穴,從而增強(qiáng)了基材和底涂料之間的機(jī)械錨固作用。
在基材的表面處理中一般都對表面粗糙度有要求,尤其是難附著的基材。此外,對于熱固型的環(huán)氧、聚氨酯和不飽和聚酯等涂料,固化后往往生成很平滑的涂層,由此帶來重涂性差的問題。由于涂料本身是極性的,如果發(fā)生重涂不良現(xiàn)象,則顯然是層間結(jié)合力差,因此機(jī)械錨固力的作用不可忽視。
玻璃化溫度Tg控制著高聚物的力學(xué)性能,而Tg則決定于高聚物分子結(jié)構(gòu)。剛性分子鏈和高的次價(jià)力可以提高Tg,而顏料、填料對Tg的影響力不大。防腐蝕涂層應(yīng)該在Tg實(shí)際運(yùn)行溫度下使用,這意味著涂層在使用環(huán)境下的力學(xué)性能將變化很小。
拉開后可能出現(xiàn)以下情況:
 ?。?)底涂層與底材拉開,說明它們之間附著不良;
  (2)底材內(nèi)聚開裂(塑料、混凝土等內(nèi)聚強(qiáng)度低)而涂料與底材附著良好;
  (3)涂層之間拉開,說明層間附著不良;
 ?。?)涂層內(nèi)聚拉開,說明涂料與底材的附著強(qiáng)度大于涂層內(nèi)聚強(qiáng)度。
  拉開法比較科學(xué)和全面地測試復(fù)合涂層與底材之間附著力狀況,目前在重防腐涂料性能的實(shí)驗(yàn)室測試中應(yīng)用越來越多。但是它需要比較昂貴的拉力機(jī),制備樣品的周期比較長,而且主要的是它不適合在現(xiàn)場測試。
一般佐涂陶瓷涂料玻璃鱗片防腐層主要應(yīng)用到排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、排水、廢液處理裝置等多個(gè)方面。通過玻璃鱗片防腐層就可以大大的降低腐蝕效果,能夠很好的延長使用壽命。是現(xiàn)在防腐工程當(dāng)中使用為廣泛的一種產(chǎn)品。
脫硫系統(tǒng)中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備,美嘉華技術(shù)在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著。

佐涂環(huán)氧陶瓷涂料氣泡原因:
一、考慮油漆中有沒有混入水,底漆表面是否清潔,后考慮稀釋劑或固化劑是否配套二、施工方法要與漆膜厚度相適應(yīng)。例如你無氣噴涂,稀料少加或不加,一道100μ是可以的,有氣噴涂,為了施工方便,稀料也不能少加,一道100μm就容易造成溶劑殘留。 刷涂滾涂也不可以。特別是滾涂,起泡的可能更大。三、可能跟你使用的底漆有關(guān)系,如果底漆表面是多孔的,佐涂環(huán)氧陶瓷涂料的道就需要薄涂層進(jìn)行霧噴,然后再正常噴涂;如果中間漆沒有霧噴的話,就會有起泡或針孔出現(xiàn),

產(chǎn)品介紹:
佐涂環(huán)氧陶瓷涂料是佐涂公司研發(fā)的高科技抗磨抗腐蝕涂料,該涂料能為設(shè)備提供一種具有高耐磨性、抗沖擊、高附著力、堅(jiān)韌的防腐保護(hù)涂層。佐涂環(huán)氧陶瓷涂料耐磨防腐涂料采用的是無機(jī)—有機(jī)改性溶液和粒徑不同的納米無機(jī)陶瓷粉料,涂料這樣的組成發(fā)揮了材料的物理和化學(xué)特性。無機(jī)—有機(jī)改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少摩擦阻力,顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊,小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦.

佐涂環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn):
1、具有防腐、耐磨、抗沖擊和良好柔韌性等復(fù)合功能;
A、成膜物質(zhì)為含有羥基的長鏈結(jié)構(gòu),利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的柔韌性和抗沖擊性能。B、無機(jī)纖維會進(jìn)一步涂層的抗沖擊性能。
C、多種組分組成的陶瓷功能填料,相互協(xié)同賦予了涂層耐磨、防腐性能,并且增強(qiáng)了涂層附著力,克服了因涂料固化體積收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
2、抗溫變性能好;由不同類型的高聚物,通過改性互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組成的無機(jī)-有機(jī)聚合物,相互協(xié)同,使涂層的抗溫變性能佳。涂層平整、飽和,具有陶瓷感。3、耐侯性好;涂料填料中含有紫外線吸收劑,提高了涂層的耐候性,延長了涂層的使用壽命。在佐涂環(huán)氧陶瓷涂料中加入抗紫外線輻射材料,用作大氣環(huán)境中面漆由于納米陶瓷材料粒徑小,對不同波長的光線會產(chǎn)生不同的吸收、反射、散射作用,顯著提高涂層的紫外線吸收性,從而提高了涂膜的耐候性。

品牌作為一個(gè)企業(yè)的象征,是神圣不可侵犯的,然而如今油漆行業(yè)品牌被盜用、以假當(dāng)真亂象層出不窮,不僅對正牌的名譽(yù)權(quán)造成侵害,也對消費(fèi)者權(quán)益形成欺騙。對于侵權(quán),油漆企業(yè)應(yīng)該毫不猶豫說“不”。監(jiān)制體系不完善 “傍品牌”此伏彼漲
  在利益的驅(qū)動下,那些眼紅的油漆企業(yè)想方設(shè)法向品牌靠攏,為明顯的手法就是品牌名稱。不法商家利用品牌的影響力,打著其旗幟,用低劣的、低成本的產(chǎn)品以賣給消費(fèi)者,從而獲取巨額利潤,盡管有些正牌企業(yè)意識到了被侵權(quán),但他們不愿與小企業(yè)進(jìn)行糾纏,沒有積極尋求法律的幫助,也在客觀上助長了他們的氣焰。甚者,我國的監(jiān)制體系不完善也助長了不法分子的囂張,讓“傍品”現(xiàn)象此伏彼漲?!斗床徽?dāng)競爭法》雖對“擅自使用他人的企業(yè)名稱或者姓名,引人誤認(rèn)為是他人商品”的行為作了禁止性規(guī)定,但在不正當(dāng)競爭行為的列舉上不夠全面,這就讓很多不法分子有空可鉆。
  維護(hù)合法權(quán)益 企業(yè)應(yīng)主動打起維權(quán)戰(zhàn),品牌自身要提高維權(quán)意識。如今油漆行業(yè)品牌眾多,大大小小的品牌令消費(fèi)者玲瑯滿目,正牌企業(yè)就需有警惕的意識,要堅(jiān)持采用法律途徑對仿冒品牌進(jìn)行維權(quán)訴訟。加大打擊偽劣產(chǎn)品的資源投入,從廣告文宣、產(chǎn)品宣導(dǎo)、售后服務(wù)、終端銷售加大市場曝光力度,優(yōu)化銷售環(huán)境,大化保障消費(fèi)者權(quán)益。其次,做好市場教育工作。消費(fèi)者面對繁多的品牌有時(shí)會不知道選擇哪一種,如果商家能夠花時(shí)間耐心的講解品牌文化、品牌特色,教消費(fèi)者識別方法“產(chǎn)品商標(biāo)、產(chǎn)地及認(rèn)證等標(biāo)識”,謹(jǐn)防買到假產(chǎn)品。當(dāng)買到假產(chǎn)品的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)保留相關(guān)的證據(jù),第1時(shí)間向有關(guān)部門投訴再次,也應(yīng)加大力度實(shí)施監(jiān)控,維護(hù)市場秩序。建立完善的征信體系,加強(qiáng)全民打假意識,讓假貨無處遁形,除此以外,完善的打假維權(quán)長效機(jī)制,還需加大制假售假的懲罰力度。對于行業(yè)存在的不良現(xiàn)象,需要企業(yè)、、消費(fèi)者三方面共同的協(xié)助,對“傍品牌”現(xiàn)象絕不姑息,如此才能凈化市場,讓“傍品牌”者生畏、假品牌遁形。

佐涂簡介:
佐涂防腐設(shè)備有限公司是民營高科技企業(yè),5年來專注于各類防腐漆研制,目前在國內(nèi)已設(shè)有40多家代理商,是一家能夠系統(tǒng)解決防腐配套設(shè)計(jì)、施工、售后于一體的化公司。公司以生產(chǎn)環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯漆、氟碳漆、耐高溫漆、丙烯酸漆、玻璃鱗片膠泥涂料,佐涂環(huán)氧陶瓷膠泥,雜化聚合物涂料為主導(dǎo),主要面向石油、化工、冶金、發(fā)電、鐵路、橋梁等領(lǐng)域,目前,公司已取得中石油入網(wǎng)資格,獲得實(shí)用型發(fā)明專利一項(xiàng),并獲得多項(xiàng)科學(xué)進(jìn)步獎。“佐涂”涂料主要以研發(fā)為主導(dǎo),滿足客戶需求為目標(biāo),恪守“貨真、價(jià)真、熱忱、守信”的經(jīng)營理念,深得客戶信任。因?yàn)樽敉客苛系摹皩R弧Wⅰ?,給客戶提供了“、超值、務(wù)實(shí)”的服務(wù),在國內(nèi)外已擁有近萬家忠實(shí)客戶。佐涂防腐設(shè)備有限公司熱忱歡迎新老客戶惠顧!

佐涂環(huán)氧陶瓷涂料有哪些優(yōu)點(diǎn)
強(qiáng)調(diào)的是使用佐涂涂料的優(yōu)點(diǎn),能夠減少有機(jī)溶劑揮發(fā)對空氣的污染。當(dāng)前對環(huán)境的要求越來越高,尤其是一些發(fā)達(dá)國家,對涂料中的揮發(fā)性有機(jī)物的含量(VOC)均給予了限制,對揮發(fā)性有機(jī)物的排放也給予了限制。

由于使用的佐涂涂料是一種不含溶劑無焦油的涂料,漆固體分含量高達(dá)95%以上,粘度較高,這對噴涂設(shè)備提高了較高的要求。以往產(chǎn)品使用的傳統(tǒng)有空氣噴涂工藝及老的無空氣噴漆泵,根本不能將此涂料正常噴出,所以添置了壓力比更高的新型噴漆泵。但在施工過程中,由于它不含溶劑,其干燥、固化過程中不是靠溶劑的揮發(fā),而完全依賴于自身的固化反應(yīng),其反應(yīng)過程較快,且受溫度影響較大,因此,雙組份混合后具有較短的使用期。雖然涂料的使用期可以通過配方中固化劑的選用進(jìn)行調(diào)整,但仍然增加了施工的難度。為解決這一難題,佐涂涂料建議消費(fèi)者可以采取了以下措施。

佐涂環(huán)氧陶瓷涂料針孔產(chǎn)生原因主要有以下幾點(diǎn):1,底材有污染物或者灰塵。2,周邊環(huán)境溫度過高。3,一次性涂覆厚度過厚,或者底層涂層未干燥涂覆下一層。4,固化劑不吻合,涂層材料不配套。5,添加強(qiáng)溶劑揮發(fā)過快。

佐涂環(huán)氧陶瓷涂料:厚度只是一個(gè)寬泛的概念,材料的不同,厚度也不一樣,現(xiàn)在設(shè)計(jì)單位都有厚度要求,其實(shí)是一種誤導(dǎo),不明白防腐蝕基本道理,當(dāng)然在施工過程中,需要確定一定的厚度,這是在進(jìn)行多道涂裝過程中確保每一層的覆蓋性而確定的,如高固份材料和一般性材料涂刷一次的相應(yīng)厚度也是不同的,對于增強(qiáng)材料的使用,終厚度也不一樣,如01,02,04厚玻璃纖維厚度不一樣,終結(jié)果也不一樣,短切氈和表面氈以及玻璃纖維布他們的厚度也不同,施工過程中添加的粉料多少也影響著厚度的結(jié)果,所以厚度認(rèn)定只是防腐蝕施工一個(gè)不確定的指標(biāo),防腐蝕質(zhì)量受施工工藝,材料配套以及環(huán)境因素諸多條件的限制,不能夠單單從厚度來衡量質(zhì)量的指標(biāo),當(dāng)然使用電火花檢測可以知道佐涂環(huán)氧陶瓷涂料的覆蓋性,孔穴缺陷,是控制質(zhì)量關(guān)鍵的因素,總之來說,每一項(xiàng)防腐蝕項(xiàng)目都是一個(gè)系統(tǒng)工程,不是單一的指標(biāo)。

佐涂環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn):
1、具有防腐、耐磨、抗沖擊和良好柔韌性等復(fù)合功能;
A、成膜物質(zhì)為含有羥基的長鏈結(jié)構(gòu),利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的柔韌性和抗沖擊性能。B、無機(jī)纖維會進(jìn)一步涂層的抗沖擊性能。
C、多種組分組成的陶瓷功能填料,相互協(xié)同賦予了涂層耐磨、防腐性能,并且增強(qiáng)了涂層附著力,克服了因涂料固化體積收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
2、抗溫變性能好;由不同類型的高聚物,通過改性互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組成的無機(jī)-有機(jī)聚合物,相互協(xié)同,使涂層的抗溫變性能優(yōu)。涂層平整、飽和,具有陶瓷感。3、耐侯性好;涂料填料中含有紫外線吸收劑,提高了涂層的耐候性,延長了涂層的使用壽命。在佐涂環(huán)氧陶瓷涂料中加入抗紫外線輻射材料,用作大氣環(huán)境中面漆由于納米陶瓷材料粒徑小,對不同波長的光線會產(chǎn)生不同的吸收、反射、散射作用,顯著提高涂層的紫外線吸收性,從而提高了涂膜的耐候性。

佐涂簡介:
佐涂防腐設(shè)備有限公司始終遵循以人為本的經(jīng)營理念,設(shè)立有完善的質(zhì)量服務(wù)體系,雄厚的技術(shù)力量和 穩(wěn)定的產(chǎn)品,使企業(yè)在本行業(yè)處于地位。一直以來,佐涂本著“、價(jià)格合理、方便快捷、竭誠服務(wù)”的原則,以創(chuàng)新科技為宗旨,以市場為依托,致 力于為客戶提供的涂料防護(hù)產(chǎn)品和涂裝解決方案,力求用民族理念結(jié)合國際技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)打造民族工業(yè)涂料制造企業(yè),打造“佐涂”,為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)報(bào)國、振興民族涂料品牌而不懈奮斗!佐涂涂料期待與廣大國內(nèi)外新老客戶攜手真誠合作,共同發(fā)展,共同擔(dān)當(dāng)起振興民族涂料品牌的大業(yè),為改善和美化人類生存環(huán)境而努力!經(jīng)營方向:堅(jiān)持品牌化、精細(xì)化運(yùn)作專注于冶金、石油、化工、汽車、摩托車、建筑裝飾、工業(yè)維護(hù)、道路橋梁、車輛船舶、防腐工程等領(lǐng)域涂料、施工整體化解決方案,立足于長遠(yuǎn),致力于利用科學(xué)創(chuàng)造可持續(xù)的解決方案,為廣大合作伙伴提供、安全、環(huán)保、的產(chǎn)品及施工服務(wù)。企業(yè)愿景:追求永續(xù)發(fā)展和實(shí)現(xiàn)社會價(jià)值。以的品質(zhì),便捷的服務(wù)和的性價(jià)比,讓人類生活更美好,為所有的顧客和伙伴創(chuàng)造價(jià)值。經(jīng)營目標(biāo):做優(yōu):提高企業(yè)盈利能力,增強(qiáng)抵御風(fēng)險(xiǎn)能力。做強(qiáng):實(shí)現(xiàn)國內(nèi)行業(yè)、品牌,有較強(qiáng)市場競爭力。做大:在做優(yōu)做強(qiáng)的基礎(chǔ)上擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模,拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域。

所屬分類:涂料/防腐涂料

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