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湖南岳陽(yáng)無(wú)菌室、實(shí)驗(yàn)室凈化裝修

更新時(shí)間1:2025-10-08 信息編號(hào):952m5k0j0e760f 舉報(bào)維權(quán)
湖南岳陽(yáng)無(wú)菌室、實(shí)驗(yàn)室凈化裝修
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供應(yīng)商 河南新起點(diǎn)凈化工程有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 550.00
關(guān)鍵詞 無(wú)菌室、實(shí)驗(yàn)室凈化裝修
所在地 河南鄭州 高新區(qū)
李海濤
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5年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

十萬(wàn)級(jí)食品廠凈化車間裝修工程

GMP凈化車間內(nèi)裝修:
1、 天花:內(nèi)用優(yōu)良保溫,無(wú)塵明亮, 顏色用灰白或甲方選定,厚50;其他非如庫(kù)區(qū)、進(jìn)入工廠前區(qū)、包裝區(qū)做淺灰色鋁板金屬暗骨天花,鋁板厚0.6, 600X600;
2、 間隔:用雙面彩鋼保溫板圍護(hù)及間隔,圍護(hù)面到天花頂;潔凈走廊及車間間隔處做通透鋁合金半玻璃窗,窗臺(tái)高900, 玻璃厚8, 高1200,玻璃窗高平門(mén)高度(2100);鋁合金窗料用特制凈化材料,45度斜邊,與地面及天花交角做元弧及陰角接口,符合規(guī)范及衛(wèi)生消毒要求;
3、密閉門(mén):800X2100,上做玻璃觀察窗,裝球型通道鎖;
4、 地面:原水泥地面需經(jīng)處理后做環(huán)氧樹(shù)脂EPOXY面層,注塑間厚3的環(huán)氧石英砂漿,耐磨抗壓; 其他做厚0.5環(huán)氧樹(shù)脂層;顏色為蘋(píng)果綠或由甲方選定。無(wú)塵清潔明亮,易清洗,搞衛(wèi)生,不積塵菌?;虻孛娌牧霞疤幚矸椒ㄓ杉追竭x定;

在固體制劑生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)GMP凈化車間產(chǎn)生粉塵的環(huán)節(jié),主要采用除塵器將粉塵從氣流中予以分離,使用布袋除塵器作為固體制劑生產(chǎn)的除塵裝置是很好的選擇。布袋除塵器(或?yàn)V桶式除塵器)是使含塵氣體通過(guò)濾材,將粉塵分離捕集的裝置,設(shè)計(jì)合理的參數(shù)、設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)牟都b置、選用恰當(dāng)?shù)臑V材,袋式除塵器的除塵效率可高達(dá)99.9%以上。以前只有從國(guó)外進(jìn)口的袋式除塵器的除塵效率才可達(dá)此效果,而近兩年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的袋式除塵器或?yàn)V桶式除塵器有了很大的改進(jìn),由于配置了恰當(dāng)?shù)臑V材,其除塵效果也可達(dá)99.9%,因此國(guó)產(chǎn)除塵器完全可以取代進(jìn)口的同類型除塵器。

凈化車間設(shè)計(jì):
合理布置工藝流程和建筑平面:流程盡可能短,減少交叉往復(fù),、物流走向合理。要配備人員凈化室、物料凈化室,除配備產(chǎn)品工序要求的用室外,還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室等,每間用室相互立,凈化車間的面積應(yīng)在基本要求前提下,與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng);
2、選擇滿足凈化車間特點(diǎn)的建筑構(gòu)造和材料:凈化車間設(shè)計(jì)時(shí),凈化車間墻、頂板材一般多采用50厚的夾芯彩鋼板,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用氧化鋁型材。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,要選用防靜電型。送回風(fēng)管道一般用鍍鋅鋼板,不宜選用玻璃棉類材料保溫。照明應(yīng)選用凈化車間燈具;

劃分和布置空調(diào)凈化和排風(fēng)系統(tǒng),選擇合理的空氣凈化通風(fēng)設(shè)備:設(shè)計(jì)凈化系統(tǒng)組織的原則是相鄰二級(jí)過(guò)濾器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亞(或)過(guò)濾器。也可分,增加過(guò)濾器。排風(fēng)系統(tǒng)有一般排風(fēng)系統(tǒng)、有機(jī)氣體排風(fēng)系統(tǒng)、酸性氣體排風(fēng)系統(tǒng)、堿性氣體排風(fēng)系統(tǒng)等,凈化車間設(shè)計(jì)時(shí),要根據(jù)實(shí)際情況選擇;
凈化車間設(shè)計(jì)時(shí),無(wú)論是新建還是重新改造的凈化車間,都一定依照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。

凈化車間潔凈度級(jí)別:百級(jí)>千級(jí)>萬(wàn)級(jí)>十萬(wàn)級(jí)>三十萬(wàn)級(jí);也就是說(shuō)值越小,凈化級(jí)別越高。潔凈度越高造價(jià)也越高。十萬(wàn)級(jí)凈化車間就是指空氣潔凈度為十萬(wàn)級(jí)的潔凈車間,也就是車間內(nèi)每立方米的微??刂圃?0W以內(nèi)。
十萬(wàn)級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)一:塵粒允許數(shù)≥0.5微米的粒子數(shù)不超過(guò)350萬(wàn)個(gè),≥5微米的粒子數(shù)不超過(guò)2萬(wàn)個(gè)。十萬(wàn)級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)二:微生物允許數(shù),浮游菌數(shù)不超過(guò)500個(gè)/m;沉降菌數(shù)不超過(guò)10個(gè)/培養(yǎng)皿。十萬(wàn)級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)三:壓差。相同潔凈等級(jí)的潔凈室壓差保持一致,對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥a,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa,主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū),避免氣流倒灌。
沉降菌指落在地面或物體表面的灰塵中攜帶的,在無(wú)菌操作臺(tái)開(kāi)啟的狀態(tài)下,取內(nèi)徑90毫米的無(wú)菌培養(yǎng)皿若干,無(wú)菌操作分別注入融化并冷卻至45℃的營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基越15毫升,倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí),無(wú)菌后備用。將已鋪有營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的培養(yǎng)皿放在區(qū)域距地面約1米的規(guī)定處,一般每10平方米放置一個(gè)平皿,在空氣中暴露30分鐘,采集沉降菌,蓋好平皿蓋兒,置30-35℃培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)48小時(shí),取出計(jì)數(shù),車間內(nèi)應(yīng)為操作狀態(tài)。檢測(cè)沉降菌數(shù)量,每碟小于或等于10個(gè),便能達(dá)到10萬(wàn)級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)。

工作人員在進(jìn)出無(wú)塵車間是有流程的:從換鞋-更衣-洗手-酒精消毒-緩沖-潔凈走廊-各個(gè)潔凈車間都無(wú)塵化。凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。
凈化原理:氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過(guò)程,達(dá)到凈化目的??諝膺^(guò)濾器,達(dá)到HEPA標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)濾網(wǎng),對(duì)于0.3微米的有效率達(dá)到99.998%,HEPA網(wǎng)的特點(diǎn)是空氣可以通過(guò),但細(xì)小的微粒卻無(wú)法通過(guò);HEPA過(guò)濾網(wǎng)由一疊連續(xù)前后折疊的亞玻璃纖維膜構(gòu)成,形成波浪狀墊片用來(lái)放置和支撐過(guò)濾界質(zhì)。

在凈化車間安裝過(guò)程中,除常規(guī)安裝工藝外,著重要考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、美觀,施工工藝符合GMP認(rèn)證的要求。項(xiàng)目在施工安裝過(guò)程中,各交叉配合作業(yè)量大,工序之間相互銜接要求高,因此在施工時(shí),制訂出詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃,嚴(yán)格按照施工程序施工,環(huán)境潔凈、衛(wèi)生。管道安裝配管時(shí)一定要考慮其美觀,盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系,確定施工順序,做到互不干擾,確保管道安裝的標(biāo)高、坡度,便于今后維修的原則。

測(cè)試服務(wù)流程:
1、客戶提供設(shè)計(jì)平面圖紙及凈化車間系統(tǒng)要求,我司根據(jù)提供檢測(cè)方案及檢測(cè)報(bào)價(jià);
2、客戶確認(rèn)報(bào)價(jià),簽訂檢測(cè)合同,雙方約定現(xiàn)場(chǎng)采樣檢測(cè)日期,現(xiàn)場(chǎng)采樣需提周預(yù)約;
3、我司采樣技術(shù)人員赴現(xiàn)場(chǎng)采樣,客戶專人負(fù)責(zé)陪同指引;
4、采樣完成后七個(gè)工作日,我司出具正式潔凈度檢測(cè)報(bào)告。
食品廠凈化車間
食品廠凈化車間的合理布局是一個(gè)大問(wèn)題,如面包生產(chǎn)企業(yè),因各房間沒(méi)有完全隔斷的效果,面粉中含有大量的霉菌,在面粉攪拌中,面粉微粒子落到面包上會(huì)發(fā)生霉變。山東食品廠凈化車間的首要工作是根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)需要,設(shè)置合理的分區(qū)。
現(xiàn)在凈化常規(guī)分為30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí),食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí),個(gè)別區(qū)域可以要求較高萬(wàn)級(jí)手術(shù)室為百級(jí)級(jí)別。

無(wú)塵室凈化車間具體的實(shí)施方案
隨著工業(yè)的高速發(fā)展,無(wú)塵室凈化車間的要求也越來(lái)越高,如何能夠生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品,如何無(wú)塵室凈化車間的潔凈要求達(dá)標(biāo),這些無(wú)疑都成了廠家需要迫切解決的問(wèn)題,在這里,安諾凈化來(lái)分析一下無(wú)塵室凈化車間的具體實(shí)施方案。首要目標(biāo)是控制污染源,減少污染發(fā)生量,盡量采用產(chǎn)生污染物質(zhì)少的工藝及設(shè)備,或采取必要的隔離和負(fù)壓措施,防止生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污染物向周圍擴(kuò)散;減少人員及物料帶入室內(nèi)的凈化車間污染物質(zhì)。
阻止室外的污染物侵入室內(nèi),要考慮空氣潔凈處理的方法、室內(nèi)的壓力控制等。根據(jù)房間不同的潔凈度要求,用不同方式送入數(shù)量不等的清潔空氣,同時(shí)排走室內(nèi)產(chǎn)生的所有臟空氣,使室內(nèi)空氣維持在凈化車間要求的潔凈度水平。潔凈度等級(jí)越小,其換氣凈化車間次數(shù)越多,對(duì)于室內(nèi)正壓的控制,工業(yè)潔凈室和一般生物潔凈室采用凈化車間正壓措施。
迅速有效地排除室內(nèi)已經(jīng)發(fā)生的污染。合理的氣流組織,即通過(guò)送風(fēng)口及回風(fēng)口位置、大小、形式的精凈化車間心設(shè)計(jì),使室內(nèi)氣體沿一定方向流動(dòng),以防止死角及造成二凈化車間次污染。不同的氣流組織均直接影響施工的難度及工程造價(jià)。

所屬分類:建材加工合作/凈化工程

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