切管機(jī)穿孔后原地不走的原因
切管機(jī)作為粗加工設(shè)備主要是用于材料切割的下料。切管機(jī)的作業(yè)場(chǎng)所和作業(yè)環(huán)境相對(duì)來(lái)說(shuō)比較惡劣而且金屬粉塵比較大。所以有必要對(duì)機(jī)器進(jìn)行仔細(xì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)由專人擔(dān)任設(shè)備的潤(rùn)滑、維修及維護(hù)作業(yè)！而在機(jī)械加工過(guò)程中，我們的板材的切割方式常用的也就手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及切管機(jī)切割這幾種。數(shù)控切割相對(duì)其他兩種切割方式來(lái)說(shuō)可以有效地提高板材切割地效率切割質(zhì)量并減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。
1、檢查PHC的報(bào)警提嘗試下“沿路前進(jìn)”若干距離，要割嘴下方在鋼板有效范圍內(nèi)而不是懸空著的，然后再進(jìn)行穿孔切割檢查空壓機(jī)和主機(jī)的電流量。
2、你看看是不是在穿孔的時(shí)候割嘴燒壞了或等離子機(jī)冷卻水問(wèn)題，發(fā)出報(bào)警在檢查下程序重新輸入下；
如果您的切管機(jī)穿孔后原地不走的話不要慌張，先檢查是不是以上幾點(diǎn)原因造成的。如果不是的話需要可以馬上聯(lián)系售后工程師，向他們介紹具體情況然后讓他們給出合理的解決辦法。

鍋爐制造對(duì)切割工藝的要求；
1、切割工藝的質(zhì)量要求：現(xiàn)在的鍋爐制造行業(yè)已經(jīng)放棄了原有的手工切割和仿形切割，切管機(jī)已經(jīng)是鍋爐制造行業(yè)不可或缺的切割伴侶。原有的手工切割生產(chǎn)效率低、精度差，不能切割復(fù)雜的圖形；仿形切割提前手動(dòng)做好模板才能切割，不能切割有直角的圖形、切管機(jī)可以切割任何有直線和曲線組成的圖形或異形件，切割迅速、，運(yùn)行穩(wěn)定，精度高。數(shù)控火焰切割中、厚板材省時(shí)省力，切割的部件光滑刺，不需要進(jìn)行二次加工；數(shù)控等離子切割薄板速度快、精度高、，防熱變形，可減少人工，可以進(jìn)行共邊切割減少切割線條，省時(shí)省料排好版后可進(jìn)行仿真模擬?？啥ㄤ摪迦我饨菫樵c(diǎn)、切管機(jī)的工件不存在精度低、質(zhì)量差等問(wèn)題，在切割過(guò)程中每道工序完成后，操作者又要嚴(yán)格檢測(cè)。為下一道焊接工序做準(zhǔn)備；
2、材料的選擇：鍋爐受壓元件所用的金屬材料和焊接材料的選用是鍋爐制造過(guò)程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
3、焊接工藝的質(zhì)量要求：焊接是制造中的一種主要加工方法，如平板的拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的對(duì)接等，大多用焊接的方法完成。焊接是工業(yè)鍋爐制造中一項(xiàng)主要的加工工藝方法，焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐的質(zhì)量和安全運(yùn)行。

激光切管機(jī)切割金屬管材有什么特點(diǎn)？
激光切管機(jī)適合對(duì)各種金屬管材進(jìn)行非接觸切割、鏤空和打孔加工。具有、高速度等優(yōu)點(diǎn)，成為管材加工技術(shù)發(fā)展的方向。

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