二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂是由二酚基丙烷與環(huán) 氧氯丙烷縮聚而成。 工業(yè)二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂實際上是含不同聚合度的分子的混合物。 其中大 多數(shù)的分子是含有兩個環(huán)氧基端的線型結(jié)構(gòu)。少數(shù)分子可能支化，極少數(shù)分子終 止的基團是氯醇基團而不是環(huán)氧基。因此環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基含量、氯含量等對樹 脂的固化及固化物的性能有很大的影響。
特性 1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對 形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。 2、 固化方便。 選用各種不同的固化劑， 環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在 0～180℃ 溫度范圍內(nèi)固化。 3、 粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對 各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這 也有助于提高粘附強度。 4、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹 脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它 們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于 2%)。 5、 力學性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學性能。 6、 電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、 耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。 7、 化學穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸 性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學穩(wěn)定性也取決于所選用的 樹脂和固化劑。適當?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩(wěn)定性 能。 8、 尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合，使環(huán)氧樹脂體系具有的尺 寸穩(wěn)定性和耐久性。 9、 耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件 下使用。
復(fù)合材料的回收再利用有助于整個工業(yè)進程的可持續(xù)發(fā)展。目前復(fù)合材料回收再利用受技術(shù)、經(jīng)濟可行性以及再生材料性能的降低等因素的影響，還未實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)。該新型可回收樹脂基復(fù)合材料技術(shù)的成功研制且批量化生產(chǎn)，對世界的可持續(xù)發(fā)展具有很大在意義，這也意味著未來我們可以開發(fā)出更多碳足跡較低的產(chǎn)品并將其廣泛應(yīng)用。
目前國內(nèi)外復(fù)合材料回收的方法主要有物理回收、熱回收和化學回收等三種方式。物理回收主要是將回收物通過低速切割、粉碎等方式并不改變化學性質(zhì)的方式。回收設(shè)備主要是廢料輸送機、成粒粉碎機、鼓風機旋風分離器、定量供料箱、分級設(shè)備和集塵器等。熱回收主要是焚燒等高溫處理的方式，這部分只涉及到對能量的回收，并沒有涉及材料回收，目前主要的熱回收技術(shù)有燃燒硫化技術(shù)和熱分解硫化技術(shù)。化學回收主要是利用化學降解或者化學溶解的方式?；瘜W回收再重新得到纖維和填料的同時，還可以使樹脂基體降解生產(chǎn)聚合單體或用于化工石油行業(yè)的原料。
環(huán)氧樹脂回收是指將廢棄的環(huán)氧樹脂進行再利用或處理的過程。環(huán)氧樹脂是一種常見的聚合物材料，具有良好的耐化學性和機械性能，廣泛應(yīng)用于涂料、粘合劑、復(fù)合材料等領(lǐng)域。 環(huán)氧樹脂回收的主要方法包括以下幾種： 1. 熱解法：將廢棄的環(huán)氧樹脂加熱至一定溫度，使其分解為低分子化合物，再通過冷凝、分離等工藝將有用的物質(zhì)回收利用。 2. 溶解法：將廢棄的環(huán)氧樹脂溶解于適當?shù)娜軇┲?，通過蒸發(fā)、結(jié)晶等方法將有用的物質(zhì)從溶液中分離出來。 3. 重聚合法：將廢棄的環(huán)氧樹脂與適量的催化劑進行反應(yīng)，使其重新聚合為新的環(huán)氧樹脂。 4. 粉碎法：將廢棄的環(huán)氧樹脂經(jīng)過機械粉碎，得到粉末或顆粒狀物料，再通過篩分、磁選等方法分離有用的物質(zhì)。 環(huán)氧樹脂回收的目的是減少環(huán)境污染和資源浪費，同時降低生產(chǎn)成本。在實際操作中，需要根據(jù)環(huán)氧樹脂的性質(zhì)和廢棄物的特點選擇合適的回收方法，并嚴格遵守環(huán)保法規(guī)，確?；厥者^程的安全和環(huán)保。
回收環(huán)氧樹脂可以采取以下步驟： 1. 分離：將環(huán)氧樹脂與其它雜質(zhì)進行分離?？梢酝ㄟ^物理方法，如篩選或離心等，將環(huán)氧樹脂與固體雜質(zhì)分開。 2. 溶解：將分離后的環(huán)氧樹脂溶解在合適的溶劑中。常用的溶劑包括醇類、酮類和酯類等。溶解環(huán)氧樹脂有利于后續(xù)的處理和回收。 3. 精煉：通過蒸餾等方法對溶解的環(huán)氧樹脂進行精煉。這可以幫助去除溶劑和其他雜質(zhì)，使環(huán)氧樹脂的純度提高。 4. 回收：將精煉后的環(huán)氧樹脂進行干燥，使其恢復(fù)成固態(tài)。可以通過熱處理或真空蒸發(fā)等方法將溶劑去除，從而得到純凈的環(huán)氧樹脂。 5. 再利用：回收的環(huán)氧樹脂可以再次用于制備新的產(chǎn)品或材料。它可以作為原料添加到新的環(huán)氧樹脂中，或者用于制備涂料、膠粘劑、復(fù)合材料等。 需要注意的是，回收環(huán)氧樹脂的過程中需要注意安全和環(huán)保。應(yīng)選擇合適的設(shè)備和方法，并遵守相關(guān)的環(huán)保法規(guī)。
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