散裝水泥罐的安裝： 1、水泥罐安裝本身是很方便的，條件是先做好地基方面的工作。盡量聘請人員建造地基。 2、檢查散裝水泥罐各部分是否符合規(guī)格，罐體表面有無破損，焊縫處理是否細致以及腿部支架有無折彎等等，檢查應該詳細。 3、準備吊裝設備，并對吊裝工具進行安全檢查。如檢查鋼絲繩是否結實、連接部分是否牢靠等等。 4、清理吊裝現(xiàn)場，不需要的人員統(tǒng)統(tǒng)撤離，吊裝現(xiàn)場不允許出現(xiàn)堆積物以及不相干人員。 5、水泥罐在進行吊裝時需要輕拿輕放，每一個步驟都要做到穩(wěn)起穩(wěn)落，不能發(fā)生任何的晃動，防止大幅震動觸碰到其他物體。工作人員在水泥罐升起以后，需要立即遠離，防止吊裝失誤墜落砸傷工作人員，所有的工作人員都要佩戴安全帽，做好防護措施。 6、后焊接時要與地基上的預埋鋼板焊接牢固。 7、安裝后要支架不能有變形、罐體不能有傾斜。 8、罐體本身要接地，水泥罐頂部也要安裝避雷針裝置，而且也要接地線的良好性。
水泥罐在大風強風天氣中的防范措施有哪些？ 1、在大風頻繁的地區(qū)，常常給水泥罐加上基樁承臺，并加設雙層鋼筋網(wǎng)，基礎厚度達到2m以上可以有效的防止強風對地基的損壞。 2、增加水泥罐支腿數(shù)量，在每個水泥罐支腿相鄰處增加4條支腿。選用16#工字鋼，下面固定在基礎砼當中，并深埋2米以下。上部要與水泥罐進行焊接。各個支腿見要采用16#槽鋼連接加固。 3、可采取在水泥罐周圍選用幾根直徑16mm的鋼絲繩把水泥罐固定住的辦法防治，固定水泥罐時攬風繩與罐體夾角在45°至60°范圍之內。
目前，我國大部分地區(qū)都處在寒冬季節(jié)，風力較大，對水泥倉的使用造成一定的影響，在寒冷冬季，應該如何水泥倉的正常使用。 1、要確保水泥倉的安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷閥等安全附件配備、靈敏可靠。 2、做好水泥倉的外部防腐計劃，對操作者的各方面要求更高，不但要求操作者技術，而且要求遇到問題合理解決。 3、操作時嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，使水泥倉的工作壓力、溫度控制在合理范圍之內，嚴禁超壓、超溫、超裝作業(yè); 4、支腿和地基承載著整個罐體的重量，所以一定要地基的安全性。嚴禁碰撞水泥倉支腿等。
水泥倉的使用對于混凝土攪拌站來說黑絲非常重要的。我們知道，混凝土攪拌站一般都建立在較為空曠的城鄉(xiāng)結合處，體積較大，高度較高，而且為了方便使用，一般都是有支腿將主體支撐到一定的高度的。因此，支腿不僅僅要承受主體的重力，還有原材料的重量以及天氣等因素，一旦出現(xiàn)安全事故，后果是非常要重的。
二手攪拌站廠家問，回收水泥罐出現(xiàn)故障的原因是什么 1、施工的時候未將縫隙處理干凈，清除表面的水泥薄膜或是松動的石子，以及未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土，都會影響設備的運行，出現(xiàn)故障問題。 2、施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈，也會引發(fā)故障，需要注意的是，施工人員應當立刻清理掉現(xiàn)場的東西，保持現(xiàn)場是一個干凈整潔的狀態(tài)。 3、混疑土澆灌高度過大，未設串簡、溜槽，造成混凝土離析，都會引發(fā)故障。為了減少故障發(fā)生，施工人員應在施工之前檢查好各項問題，避免發(fā)生故障。還需要注意的是，一旦發(fā)現(xiàn)故障，先要停止運行設備。
水泥罐回收施工時該如何處理骨料 1、骨料稱量要做到誤差不能太大，因為稱量的誤差會與設定、落差及卸料的均勻性有密切的聯(lián)系，否則，細設定信號尚未輸出，落差信號已發(fā)出，停止卸料。 2、如果出現(xiàn)骨料偏多的情況，可以通過調大落差的方法來解決，落差調大后，需檢查其數(shù)值是否小于細設定值，如落差大于細設定則應相應調大細設定的數(shù)值。 3、如果是一會多一會少的情況，那就需要檢查設備卸料的均勻性了，看卸料口是不是有雜物卡住了，如果有那就及時調整，這樣就可以解決問題了。 4、總而言之，骨料的勻稱性會嚴重影響設備后期的運行效果，因此務必要謹慎處理，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
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