二手強制循環(huán)蒸發(fā)器
適用于中西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)濃縮量大小，來選用技術參數(shù)中系列濃縮器。 雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有，藥味濃。
設備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產不同的規(guī)模及要求采用不同的生產方式(雙效或單效)。在雙效生產時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產大比重浸膏時：一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產過程中采用它充分達到節(jié)能的作用。在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產，在兩臺分別同時生產是單效的生產，如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進行操作。

鈦材MVR蒸發(fā)器是一種結合了鈦材的耐腐蝕性和MVR蒸發(fā)技術的節(jié)能性的蒸發(fā)設備。其主要優(yōu)勢在于利用鈦材的耐腐蝕性能，提高了設備的使用壽命和可靠性，同時降低了維護成本。而MVR蒸發(fā)技術則通過循環(huán)使用二次蒸汽，大幅減少了對外界能源的需求，實現(xiàn)了節(jié)能。
鈦材MVR蒸發(fā)器的工作原理是，物料通過預熱器進行預熱，然后進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā)。在蒸發(fā)過程中，產生的二次蒸汽被壓縮機壓縮，提高溫度和壓力后，再次進入蒸發(fā)器作為熱源，實現(xiàn)熱能的循環(huán)利用。通過這種方式，鈦材MVR蒸發(fā)器能夠顯著降低能耗，提高蒸發(fā)效率。
鈦材MVR蒸發(fā)器的應用領域非常廣泛，包括化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保等多個行業(yè)。在化工行業(yè)中，它可以用于處理各種腐蝕性物料，如酸、堿、鹽等；在醫(yī)藥行業(yè)中，可以用于藥物的濃縮和提純；在食品行業(yè)中，可以用于果汁、奶制品等產品的濃縮加工。
此外，鈦材MVR蒸發(fā)器還具有操作穩(wěn)定、維護方便、占地面積小等優(yōu)點。由于其的耐腐蝕性能，鈦材MVR蒸發(fā)器能夠在惡劣的工作環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行，減少了設備故障和停機時間，提高了生產效率。
總的來說，鈦材MVR蒸發(fā)器是一種、節(jié)能、耐腐蝕的蒸發(fā)設備，具有廣泛的應用前景。隨著環(huán)保意識的提高和能源成本的上升，鈦材MVR蒸發(fā)器將在更多領域得到應用，為工業(yè)生產提供更為可靠和的蒸發(fā)解決方案。

濃縮結晶蒸發(fā)器是一種用于化工有機廢水等高鹽分、高濃度物料處理的設備。它基于蒸發(fā)濃縮結晶的原理，通過多效減壓蒸發(fā)的方式，將物料中的水分蒸發(fā)，同時使鹽分等固體物質得以結晶析出。
這種蒸發(fā)器的主要工作流程包括：原料液進入蒸發(fā)器后，經(jīng)過加熱蒸發(fā)，產生大量的蒸汽，這些蒸汽會帶走部分水分，使物料得以濃縮。隨著水分的不斷蒸發(fā)，物料中的鹽分等固體物質逐漸達到飽和狀態(tài)，進而形成結晶。這些結晶體通過特定的分離裝置進行回收，而濃縮液則可以繼續(xù)進行干燥回收或焚燒處理。
濃縮結晶蒸發(fā)器的優(yōu)點在于其、節(jié)能和環(huán)保的特性。由于采用了多效減壓蒸發(fā)的方式，能夠充分利用熱能，降低能耗。同時，蒸發(fā)器內部結構設計合理，使得物料在蒸發(fā)過程中受熱均勻，提高了蒸發(fā)效率。此外，該設備還可以根據(jù)物料的特性進行定制，以滿足不同行業(yè)的生產需求。
在實際應用中，濃縮結晶蒸發(fā)器廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的廢水處理、鹽類生產等領域。通過使用該設備，企業(yè)可以有效地降低廢水中的鹽分和有機物含量，達到環(huán)保排放標準，同時還可以回收有價值的鹽類物質，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
需要注意的是，在選擇濃縮結晶蒸發(fā)器時，需要根據(jù)物料的性質、處理量以及生產需求進行綜合考慮。同時，設備的操作和維護也需要人員進行，以確保設備的穩(wěn)定運行和性能。

三效強制循環(huán)蒸發(fā)器是一種的蒸發(fā)設備，主要用于化工、食品、制藥、環(huán)保工程以及廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)，尤其適用于處理結垢性、結晶性、高濃度、高粘度且含有不溶性固形物的物料。它通過運用外加動力（強制循環(huán)泵）將物料送入加熱室進行換熱升溫，然后再進入結晶器內，通過強制循環(huán)的方式實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮或結晶的操作。
這種蒸發(fā)器由多個關鍵組件組成，包括分汽缸、各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等。其運行原理在于，物料在蒸發(fā)過程中被加熱汽化，產生的蒸汽與液相一起進入蒸發(fā)器的分別室，經(jīng)過充分分別后，蒸汽進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質，從而實現(xiàn)多效蒸發(fā)，而液相則由分別室排出。
三效強制循環(huán)蒸發(fā)器具有抗鹽析、抗結疤、抗堵管能力強，結構緊湊、占地面積小，蒸汽耗量大，濃縮比大，以及連續(xù)出料，液位與所需濃度可實現(xiàn)自控等優(yōu)點。在工藝設計上，根據(jù)溶液的特性進行選材設計，同時根據(jù)工藝要求確定三效蒸發(fā)的操作流程，并通過蒸發(fā)器設計軟件計算各效溶劑蒸發(fā)量及傳熱面積等關鍵參數(shù)。
總的來說，三效強制循環(huán)蒸發(fā)器是一種、穩(wěn)定的蒸發(fā)設備，能夠滿足各種復雜工藝的需求，為化工、食品、制藥等行業(yè)提供了重要的技術支持。

一、MVR蒸發(fā)器簡介
MVR是蒸汽機械再壓縮技術，（mechanical vapor recompression ）的簡稱。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術。MVR蒸發(fā)器已成功應用于化工、食品、造紙、、海水淡化及污水處理等領域。
二、MVR蒸發(fā)器工作原理
MVR蒸發(fā)器不同于普通的單效蒸發(fā)器或者多效蒸發(fā)器，也不同于普通的降膜蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器為單體蒸發(fā)器，根據(jù)所需產品濃度的不同采取分段式蒸發(fā)。
三、MVR蒸發(fā)器的組成
MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結構簡單，操作維護方便。
四、MVR蒸發(fā)器工作過程
MVR蒸發(fā)器工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽。
MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱，具體為：將蒸發(fā)器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料再進入蒸發(fā)器錢，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時液冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。
五、MVR蒸發(fā)器特點
1、低能耗、低運行費用；
2、占地面積小；
3、公用工程配套少，工程總投資少；
4、運行平穩(wěn)、自動化程度高‘；
5、無需原生蒸汽；
6、由于常用單效使產品停留時間短；
7、工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性；
8、操作成本低.
六、MVR蒸發(fā)器應用范圍
1、蒸發(fā)濃縮；
2、蒸發(fā)結晶；
3、低溫蒸發(fā)。
蒸發(fā)設備緊湊，占地面積小，所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)，對于需要擴建蒸發(fā)設備而供氣、供水能力不足，場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別使低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。

薄膜蒸發(fā)器是一種的蒸發(fā)器類型，其核心特點在于物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動，從而進行傳熱和蒸發(fā)。這種設計使得薄膜蒸發(fā)器具有傳熱、蒸發(fā)速度快以及物料停留時間短等優(yōu)勢，尤其適用于熱敏性物質的蒸發(fā)過程。
薄膜蒸發(fā)器的工作原理是，物料液體在加熱管壁上形成一層薄膜，這層薄膜通過加熱管壁進行熱交換，液體迅速蒸發(fā)轉化為氣體。由于物料液體在加熱管壁上形成的是薄膜，因此其傳熱面積大大增加，從而提高了傳熱效率。同時，薄膜蒸發(fā)器的設計使得物料在蒸發(fā)過程中的停留時間非常短，這對于熱敏性物質來說尤為重要，可以避免因長時間高溫加熱而導致的物質變性或損失。
薄膜蒸發(fā)器在結構上通常包括加熱室、蒸發(fā)室、冷凝器、分離器等部分。加熱室負責提供熱量，使物料液體在加熱管壁上形成薄膜并蒸發(fā)；蒸發(fā)室則確保氣液兩相的完全分離；冷凝器用于冷卻并收集蒸發(fā)產生的氣體；分離器則用于進一步分離和提純產品。
薄膜蒸發(fā)器在多個行業(yè)中都有廣泛的應用，特別是在化工、石化、制藥、農藥、日化、食品、精細化工等行業(yè)。由于其的蒸發(fā)性能和對熱敏性物質的適用性，薄膜蒸發(fā)器在這些行業(yè)中發(fā)揮著不可或缺的作用。
此外，薄膜蒸發(fā)器還具有一些其他優(yōu)點，如節(jié)能、環(huán)保、安全和經(jīng)濟等。其高傳熱效率使得單位體積內可以裝入更多的液體制冷劑，從而節(jié)約能源；采用無氟發(fā)泡材料作為保溫層降低了制冷劑的含氟量，符合環(huán)保要求；的自控系統(tǒng)可以有效避免因誤操作引起的危險事故發(fā)生；與同規(guī)格傳統(tǒng)設備相比價格較低廉，且設計壽命長，具有較高的經(jīng)濟效益。
總的來說，薄膜蒸發(fā)器是一種、節(jié)能、環(huán)保且適用于熱敏性物質蒸發(fā)的設備。其在多個行業(yè)中的廣泛應用證明了其的性能和實用價值。隨著科技的進步和工業(yè)的發(fā)展，薄膜蒸發(fā)器的設計和性能還將不斷優(yōu)化和提升，以滿足更多領域的需求。

主營產品: 二手蒸發(fā)器,二手離心機,二手反應釜,二手化工設備

梁山晟翰機械設備有限公司位于山東省濟寧市梁山縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū),這里是全國油脂、化工、飼料、食品、制藥類二手化工設備集散地。 梁山晟翰機械設備有限公司現(xiàn)與全國多家設備制造企業(yè)達成長期合作協(xié)議,已成為上海東富龍、重慶江北、南京巨能、賽德力、南京綠洲、江蘇揚陽、韋斯伐利亞、阿法拉法、京津壓濾、常州干燥、海樂機械等公司的二手設備回收商。 ? ?公司經(jīng)營范圍主要有回收及購銷二手反應釜（不銹鋼反應釜 搪瓷反應釜 高壓反應釜 碳鋼反應釜 實驗釜 電加熱反應釜 反應鍋 反應罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結晶罐等反應設備 ） 二手離心機 （臥螺沉降離心機 臥螺過濾離心機 ?臥式刮刀離心機 單級/雙級活塞推料離心機 吊袋離心機 碟式離心機 三足離心機 管式離心機 淀粉離心機 酵母離心機 污水處理離心機 等分離設備 ） 二手干燥機 （管束干燥機 滾筒干燥機 淀粉干燥機 食品干燥機 流化床干燥機 雙錐真空干燥機 真空耙式干燥機 沸騰制粒機 噴霧干燥機 閃蒸干燥機 微波干燥機 氣流干燥機，熱風爐等干燥設備 ） 二手過濾機（板框過濾機 廂式過濾機 隔膜壓濾機 葉片過濾機 圓筒過濾機 真空轉鼓過濾機沙棒過濾器 ?鈦棒過濾器等壓濾 過濾設備） 二手蒸發(fā)器 （升膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效蒸發(fā)器 ?薄膜蒸發(fā)器 旋轉薄膜蒸發(fā)器 刮板蒸發(fā)器 球型濃縮蒸發(fā)器 ?不銹鋼列管式冷凝器 板式換熱器 螺旋管換熱器 等傳熱設備） 二手混合設備（V型混合機 單/雙槳葉混合機 雙錐混合機 均質機等混合攪拌設備 ） 二手飼料加工設備（預混料生產線 濃縮料生產線 飼料制粒機 錘片破碎機 分級篩 冷卻箱 混合機 脈沖除塵器 提升機 絞龍 檢驗篩 膨化機等飼料制粒設備 ） 二手食品飲料加工設備（滅菌箱 干燥箱 滅菌鍋 炒鍋 冷熱缸 保溫罐 發(fā)酵罐 配料罐 暫存罐 瞬間滅菌機 灌裝機 封口機 洗瓶機等設備 ） 二手制藥設備（滅菌箱 水處理機熱風循環(huán)烘箱 ?烘箱多功能提取罐 中藥提取罐 反應釜 蒸餾釜 混合機 蒸餾塔 回收塔 濃縮蒸發(fā)器 磨刀機 潤藥劑 切片機 ）

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