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臨汾滾筒烘干機(jī)價(jià)格

更新時(shí)間1:2025-10-10 信息編號(hào):8f3u617nk45969 舉報(bào)維權(quán)
臨汾滾筒烘干機(jī)價(jià)格
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供應(yīng)商 河南凱聯(lián)機(jī)械設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 2000.00
關(guān)鍵詞 滾筒烘干機(jī)價(jià)格,臨汾滾筒烘干機(jī),滾筒烘干機(jī)型號(hào),滾筒烘干機(jī)聯(lián)系方式
所在地 河南
李建武
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6年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

不銹鋼滾筒烘干機(jī)是一種常見的工業(yè)烘干設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、冶金等行業(yè)。它的工作原理是通過滾筒的旋轉(zhuǎn)和熱風(fēng)循環(huán)來實(shí)現(xiàn)物料的烘干。具體來說,物料被放入滾筒內(nèi)部,隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)而不斷翻滾和拋散,同時(shí)熱風(fēng)通過滾筒內(nèi)部的管道進(jìn)入,與物料充分接觸并進(jìn)行熱交換,使物料中的水分蒸發(fā)并排出,從而實(shí)現(xiàn)烘干的目的。不銹鋼滾筒烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):

1. 烘干:滾筒的旋轉(zhuǎn)和熱風(fēng)循環(huán)使得物料與熱風(fēng)充分接觸,熱交換,從而能夠快速將物料烘干。

2. 烘干均勻:物料在滾筒內(nèi)部不斷翻滾和拋散,使得物料表面的水分能夠均勻受熱,避免了物料烘干不均勻的問題。

3. 適用范圍廣:不銹鋼滾筒烘干機(jī)適用于多種物料的烘干,如化工原料、食品、藥品等。

4. 操作簡便:該設(shè)備自動(dòng)化程度高,操作簡單,只需設(shè)置好烘干溫度和時(shí)間,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)烘干。

然而,不銹鋼滾筒烘干機(jī)也存在一些缺點(diǎn):

1. 能耗較高:由于需要不斷加熱空氣來實(shí)現(xiàn)烘干,因此能耗較高,成本也相應(yīng)較高。

2. 對(duì)物料形狀和粒度有一定要求:物料形狀和粒度的不均勻會(huì)影響烘干效果,甚至可能導(dǎo)致滾筒內(nèi)部堵塞。

3. 維護(hù)成本較高:由于設(shè)備需要長時(shí)間運(yùn)行,滾筒和熱風(fēng)管道容易磨損,需要定期維護(hù)和更換。針對(duì)不銹鋼滾筒烘干機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn),使用者可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。例如,對(duì)于需要大規(guī)模、率烘干的行業(yè),如化工、冶金等,不銹鋼滾筒烘干機(jī)是一種較為理想的選擇。而對(duì)于一些對(duì)烘干效果要求不高、物料形狀和粒度較為均勻的場合,如一些小型食品加工廠等,可能選擇其他類型的烘干設(shè)備更為合適。

此外,為了充分發(fā)揮不銹鋼滾筒烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)并降低其缺點(diǎn)帶來的影響,使用者還需要注意以下幾點(diǎn):

1. 合理選擇烘干溫度和時(shí)間:溫度過高或時(shí)間過長都可能導(dǎo)致物料燒焦或變形,因此需要根據(jù)物料的性質(zhì)和要求合理選擇烘干溫度和時(shí)間。

2. 控制物料形狀和粒度:在烘干前需要對(duì)物料進(jìn)行篩分和破碎,確保物料形狀和粒度均勻,避免滾筒內(nèi)部堵塞。

3. 定期維護(hù)和保養(yǎng):定期檢查滾筒和熱風(fēng)管道的磨損情況,及時(shí)更換損壞的部件,設(shè)備的正常運(yùn)行。







滾筒烘干機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備,其烘干物料的工作原理涉及多個(gè)復(fù)雜而精密的過程。從加熱、傳熱、傳質(zhì)以及物料在滾筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)等多個(gè)方面,深入解析滾筒烘干機(jī)如何、均勻地烘干各類物料。加熱過程:熱能的轉(zhuǎn)化與傳遞

滾筒烘干機(jī)的加熱過程是整個(gè)烘干作業(yè)的基礎(chǔ)。這一過程中,加熱器作為核心部件,利用燃油、天然氣、蒸汽等能源,將能量地轉(zhuǎn)化為熱能。加熱器產(chǎn)生的熱量通過熱空氣的形式,被送入滾筒內(nèi)部。熱空氣在滾筒內(nèi)循環(huán)流動(dòng),與濕潤的物料進(jìn)行直接接觸,從而實(shí)現(xiàn)熱能的傳遞。

加熱器的設(shè)計(jì)直接影響到烘干機(jī)的熱效率與能源消耗。能的加熱器能夠迅速將空氣加熱至所需溫度,并在保持溫度穩(wěn)定的同時(shí),大限度地減少能源的浪費(fèi)。此外,熱空氣在滾筒內(nèi)的流動(dòng)速度、溫度分布均勻性等因素,也直接關(guān)系到烘干效果的好壞。傳熱過程:熱量在物料表面的滲透

在滾筒烘干機(jī)中,傳熱過程主要通過熱空氣與物料表面的直接接觸實(shí)現(xiàn)。這一過程涉及到對(duì)流傳熱、輻射傳熱和傳導(dǎo)傳熱三種方式,但滾筒烘干機(jī)主要依賴于對(duì)流傳熱。熱空氣在滾筒內(nèi)部形成強(qiáng)烈的對(duì)流,將大量的熱能傳遞給物料表面,使物料表面的溫度迅速升高。

隨著物料表面溫度的升高,其內(nèi)部的水分開始蒸發(fā),形成水蒸氣。這些水蒸氣隨后被熱空氣帶走,從而實(shí)現(xiàn)了物料中水分的初步去除。傳熱過程的效率受到多種因素的影響,包括風(fēng)速、濕度、溫度等。合理控制這些因素,可以顯著提高傳熱效率,加快烘干速度。

傳質(zhì)過程:水分從物料到空氣的擴(kuò)散

傳質(zhì)過程是滾筒烘干機(jī)烘干物料的另一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它涉及到物質(zhì)通過擴(kuò)散、對(duì)流或傳導(dǎo)等方式在物料與空氣之間的傳遞。在滾筒烘干機(jī)中,傳質(zhì)主要表現(xiàn)為物料內(nèi)部的水分通過表面擴(kuò)散到空氣中,并終被熱空氣帶走。

傳質(zhì)過程的速率取決于物料表面的濕度、空氣的濕度和溫度等多個(gè)因素。為了加快傳質(zhì)速率,滾筒烘干機(jī)通常采用增加風(fēng)速、提高空氣溫度、降低空氣濕度等措施。這些措施有助于增強(qiáng)物料表面與空氣之間的濕度梯度,促進(jìn)水分的快速擴(kuò)散和蒸發(fā)。

物料在滾筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)

滾筒烘干機(jī)通過旋轉(zhuǎn)滾筒的方式,使物料在滾筒內(nèi)部進(jìn)行翻滾和移動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不僅有助于物料與熱空氣之間的充分接觸和傳熱傳質(zhì),還能夠促進(jìn)物料內(nèi)部的熱量和水分分布均勻。

在滾筒的旋轉(zhuǎn)過程中,物料受到重力和離心力的作用,不斷在滾筒內(nèi)翻滾和跳躍。這種運(yùn)動(dòng)方式有助于打破物料內(nèi)部的結(jié)塊和團(tuán)聚現(xiàn)象,使物料表面更加松散和暴露,從而增加與熱空氣的接觸面積。同時(shí),翻滾和跳躍還能夠促進(jìn)物料內(nèi)部的熱量傳遞和水分?jǐn)U散,提高烘干效果。烘干效果的優(yōu)化

為了進(jìn)一步提高滾筒烘干機(jī)的烘干效果,除了優(yōu)化加熱、傳熱和傳質(zhì)過程外,還需要注意以下幾個(gè)方面:

1. 合理控制烘干溫度:過高的溫度可能會(huì)導(dǎo)致物料燒焦或變質(zhì),而過低的溫度則會(huì)影響烘干速度。因此,需要根據(jù)物料的性質(zhì)和烘干要求,合理設(shè)定烘干溫度。
2. 優(yōu)化熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):確保熱空氣在滾筒內(nèi)循環(huán)流動(dòng)均勻,避免局部過熱或過冷現(xiàn)象的發(fā)生。





在眾多烘干設(shè)備中,滾筒烘干機(jī)以其、穩(wěn)定的性能而備受青睞。其烘干工藝的核心在于熱空氣的循環(huán)利用。
,物料從進(jìn)料口進(jìn)入滾筒內(nèi)部。此時(shí),已經(jīng)被加熱的空氣由風(fēng)機(jī)送入滾筒。熱空氣在滾筒內(nèi)形成強(qiáng)烈的氣流循環(huán)。這個(gè)循環(huán)過程并非簡單的單向流動(dòng)。在滾筒的特殊設(shè)計(jì)下,熱空氣在筒內(nèi)螺旋式上升,與物料充分接觸。
在接觸過程中,熱空氣的熱量迅速傳遞給物料,使物料中的水分蒸發(fā)。蒸發(fā)出來的水汽被熱空氣帶走,隨著氣流在滾筒內(nèi)繼續(xù)循環(huán)。而滾筒的內(nèi)壁通常設(shè)計(jì)有特殊的抄板結(jié)構(gòu)。這些抄板會(huì)不斷地將物料抄起、拋灑,讓物料在滾筒內(nèi)翻滾,確保每一個(gè)顆粒都能均勻地與熱空氣接觸。
在熱空氣循環(huán)的后期,溫度會(huì)有所降低,濕度增加。為了保持烘干效率,部分濕度較大的空氣會(huì)被排出,同時(shí)補(bǔ)充新鮮的高溫空氣。這樣就形成了一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡的熱空氣循環(huán)系統(tǒng)。通過控制熱空氣的溫度、流速以及循環(huán)的頻率,可以有效地調(diào)節(jié)烘干的強(qiáng)度和速度。

滾筒烘干機(jī)的多層級(jí)烘干工藝是其特之處。它通常包含多個(gè)不同的烘干區(qū)域。
在層烘干區(qū)域,物料剛剛進(jìn)入滾筒,此時(shí)物料的含水量較高。相應(yīng)地,這個(gè)區(qū)域的熱空氣溫度相對(duì)較高,氣流速度也較快。目的是快速去除物料表面的大量水分。
隨著物料在滾筒的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn),進(jìn)入第二層烘干區(qū)域。這一層的溫度和氣流速度會(huì)根據(jù)物料的干燥程度進(jìn)行調(diào)整。可能溫度會(huì)略有降低,但仍然保持在一個(gè)能有效烘干的范圍內(nèi),氣流速度也相對(duì)穩(wěn)定,確保水分持續(xù)穩(wěn)定地蒸發(fā)。
到了第三層及以后的烘干區(qū)域,物料的含水量已經(jīng)大幅降低。此時(shí),烘干工藝更加注重烘干的均勻性和性。熱空氣的溫度和流速會(huì)進(jìn)一步微調(diào),避免過度烘干導(dǎo)致物料品質(zhì)受損。
這種多層級(jí)的烘干工藝能夠根據(jù)物料在烘干過程中的不同狀態(tài)進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,使烘干過程更加、,從而在烘干質(zhì)量的前提下,大限度地提高生產(chǎn)效率。
烘干溫度曲線是滾筒烘干機(jī)工藝中的關(guān)鍵因素。
在烘干的初期,物料含水量高,需要較高的溫度來快速去除水分。隨著烘干過程的進(jìn)行,物料的含水量逐漸降低,此時(shí)溫度需要逐漸降低,以避免過度烘干和物料品質(zhì)受損。
優(yōu)化烘干溫度曲線需要綜合考慮物料的特性、初始含水量、烘干要求等因素。通過實(shí)驗(yàn)和模擬,可以確定不同階段的佳溫度范圍。
而且,在實(shí)際生產(chǎn)中,還需要根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況、環(huán)境溫度等因素對(duì)烘干溫度曲線進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,以確保烘干效果的穩(wěn)定性和可靠性
顆粒加熱滾筒烘干機(jī)的主要組成部分包括滾筒、熱風(fēng)系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。滾筒是烘干機(jī)的核心部件,通常由耐高溫材料制成,內(nèi)部設(shè)有多個(gè)揚(yáng)料板,以促進(jìn)物料的均勻分布和翻動(dòng)。熱風(fēng)系統(tǒng)則負(fù)責(zé)提供干燥所需的熱源,通常由熱風(fēng)爐、風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)管道等組成。物料輸送系統(tǒng)則負(fù)責(zé)將待干燥的物料送入滾筒,并通過滾筒的旋轉(zhuǎn)將其送出。控制系統(tǒng)則對(duì)整個(gè)烘干過程進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié),確保烘干效果和設(shè)備安全。
在烘干過程中,熱風(fēng)通過熱風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)入滾筒內(nèi)部,與物料充分接觸并進(jìn)行熱交換。由于滾筒的旋轉(zhuǎn)和揚(yáng)料板的作用,物料在滾筒內(nèi)部不斷翻動(dòng)和拋散,從而增大了物料與熱風(fēng)的接觸面積,提高了熱交換效率。同時(shí),熱風(fēng)在滾筒內(nèi)部形成循環(huán),不斷將熱量傳遞給物料,使其水分逐漸蒸發(fā)并排出。

在烘干過程中,控制系統(tǒng)根據(jù)物料的水分含量、溫度和濕度等參數(shù),對(duì)熱風(fēng)溫度和流量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),以物料在佳條件下進(jìn)行干燥。此外,控制系統(tǒng)還監(jiān)測滾筒的旋轉(zhuǎn)速度和物料輸送量,以確保烘干過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。


經(jīng)過一定時(shí)間的干燥后,物料中的水分含量逐漸降低,達(dá)到所需的干燥程度。此時(shí),控制系統(tǒng)將自動(dòng)停止熱風(fēng)供應(yīng),滾筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間,以排出物料中的余熱和濕氣。后,通過物料輸送系統(tǒng)將干燥后的物料送出烘干機(jī),完成整個(gè)干燥過程。

所屬分類:干燥設(shè)備/烘干機(jī)

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