工藝流程詳解
原料熔融
原料按比例投入工業(yè)窯爐，熔融溫度1350-1380℃，時間20-30分鐘，形成均勻玻璃液。
纖維化
采用離心噴吹法：玻璃液通過高速旋轉(zhuǎn)的離心盤（轉(zhuǎn)速8000-12000rpm）甩成纖維，纖維直徑5-11μm。
粘結(jié)劑施加
酚醛樹脂或改性淀粉粘結(jié)劑通過蒸汽管加熱至150-200℃，均勻噴灑于纖維表面，用量80-100份/噸原料。
固化成型
集棉機(jī)收集纖維形成棉氈，送入固化爐（溫度220-270℃），使纖維交叉粘結(jié)，形成多孔結(jié)構(gòu)。
切割包裝
固化后的板材經(jīng)自動切割機(jī)裁切為標(biāo)準(zhǔn)尺寸（如1200×600mm），厚度公差±3mm，密度偏差±5%。
施工環(huán)境溫度需≥5℃，濕度≤80%，雨天禁止露天作業(yè)
板材切割使用鋸齒距≤3mm的刀具，切口處需用鋁箔膠帶密封 [2]
長期暴露部位應(yīng)每5年檢查密封層完整性，更換破損部位需保留10%搭接量
璃棉板，主要由玻璃纖維制成，是一種多孔性、高密度的無機(jī)纖維板材。其顯著的特點在于其出色的保溫隔熱性能。玻璃棉板具有極低的導(dǎo)熱系數(shù)，能夠有效阻止熱量傳遞，為建筑和工業(yè)設(shè)備提供的保溫隔熱效果。此外，玻璃棉板還具有良好的吸音降噪性能，能夠有效減少噪音污染，提高室內(nèi)環(huán)境的舒適度。
玻璃棉板的生產(chǎn)過程主要包括原料準(zhǔn)備、熔融、纖維化、成型和固化等步驟。，將玻璃纖維原料進(jìn)行預(yù)處理，去除雜質(zhì)和水分。然后，將原料放入熔融爐中加熱至高溫，使其熔融成液態(tài)。接著，通過高速旋轉(zhuǎn)的離心器將熔融的玻璃液甩成纖維狀，形成細(xì)小的玻璃纖維。這些纖維經(jīng)過收集、鋪放和成型，形成一定厚度的玻璃棉板。后，通過固化處理，使玻璃棉板具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和性能。
玻璃棉板作為一種環(huán)保型建筑材料，其生產(chǎn)過程和使用過程中對環(huán)境的影響較小。，玻璃棉板的主要原料為玻璃纖維，其來源廣泛且可再生。其次，玻璃棉板的生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有害物質(zhì)和廢棄物，對環(huán)境。此外，玻璃棉板在使用過程中能夠有效減少能源消耗和噪音污染，提高室內(nèi)環(huán)境的舒適度。因此，玻璃棉板在綠色建筑和可持續(xù)發(fā)展方面具有重要意義。
隔熱性能：玻璃棉板是一種優(yōu)良的保溫材料，具有良好的隔熱性能。
其具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，能有效地減少熱量的傳導(dǎo)，提升建筑物內(nèi)部的保溫效果。
而且，玻璃棉板具有閉孔結(jié)構(gòu)，能夠阻止空氣流動，進(jìn)一步提升隔熱效果，減少能源損失。
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