適用工業(yè)范圍：航空航天業(yè)、汽車業(yè)、消費品加工、鑄造/壓鑄、OEM分銷商、半導(dǎo)體工業(yè)等不同領(lǐng)域。
適用工藝范圍：表面電鍍、油漆，上釉和涂裝聚四氟乙烯前的預(yù)處理；鋁和合金制品去毛刺，去鍋垢；模具清理；金屬噴砂前預(yù)處理；干磨和濕磨；精密光學(xué)折射；礦物質(zhì)，金屬，玻璃和晶體的研磨；玻璃雕刻和油漆添加劑。
當(dāng)能源價格不斷攀升之時，世界各大鋁業(yè)公司開始把建設(shè)鋁業(yè)生產(chǎn)基地的目光轉(zhuǎn)向電價低廉的中東和非洲。通過降低左右生產(chǎn)成本的電費，確保鋁業(yè)生產(chǎn)的價格競爭力，成為世界各大鋁業(yè)公司的著眼點。從國內(nèi)政策面上分析，國家產(chǎn)業(yè)政策給鋁行業(yè)定位在滿足國內(nèi)需求上，且在對產(chǎn)品和低技術(shù)含量產(chǎn)品在政策上將會有區(qū)別。因此，上下游鋁企業(yè)對于行業(yè)所出現(xiàn)的政策性和結(jié)構(gòu)性拐點，應(yīng)著眼于內(nèi)銷市場，擴(kuò)大鋁在的應(yīng)用；擴(kuò)大鋁應(yīng)用領(lǐng)域，提高鋁應(yīng)用的附加值、提升技術(shù)含量。另外，鋁生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該多關(guān)注相關(guān)行業(yè)和下游行業(yè)發(fā)展的動向，特別是掌握交通運輸、電力、包裝、家電等行業(yè)發(fā)展趨勢，同時加大技術(shù)攻關(guān)和科技投入。
99.995%高純氧化鋁系列主要用于LED人造藍(lán)寶石晶體，陶瓷，PDP熒光粉及一些材料。作為藍(lán)寶石晶體原料，根據(jù)不同的要求可提供粉體，顆粒，塊狀或者柱狀等類型。
99.99%高純氧化鋁系列主要用于高壓鈉燈，新型發(fā)光材料，特殊陶瓷，涂層，三基色，催化劑及一些材料。
粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過程，和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學(xué)科（材料和冶金，機(jī)械和力學(xué)等）的技術(shù)。尤其現(xiàn)代金屬粉末3D打印，集機(jī)械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身，使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學(xué)科的現(xiàn)代綜合技術(shù)。
粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制取金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術(shù)。粉末冶金技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域，成為新材料科學(xué)中具發(fā)展活力的分支之一。粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點，非常適合于大批量生產(chǎn)。另外，部分用傳統(tǒng)鑄造方法和機(jī)械加工方法無法制備的材料和復(fù)雜零件也可用粉末冶金技術(shù)制造，因而備受工業(yè)界的重視。
粉末冶金具有特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等，是一種少無切削工藝。
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