供應(yīng)商 | 河南凱聯(lián)機(jī)械設(shè)備有限公司 店鋪 |
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所在地 | 河南 |
6年
鋸末木炭機(jī)主要是用來(lái)生產(chǎn)機(jī)制木炭的設(shè)備。木炭機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制木炭用途比較多。但是木炭機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)因?yàn)橐恍┮蛩氐挠绊?,造成木炭機(jī)炭化成品率低的問(wèn)題,這直接影響了木炭機(jī)的產(chǎn)量。那么造成木炭機(jī)炭化成品率低的原因究竟是什么呢? 1、點(diǎn)火位置不當(dāng); 2、提溫過(guò)程太長(zhǎng); 3、窯煙道不通; 4、窯漏氣; 5、炭化過(guò)程給氧過(guò)多。 依據(jù)以上五點(diǎn)可以逐點(diǎn)觀察,點(diǎn)火位置問(wèn)題主要是糾正點(diǎn)火位置,使點(diǎn)火位置靠近窯體的中部。提溫過(guò)程有時(shí)侯可能是因?yàn)闊咳藛T疏忽了閉窯時(shí)間,只要嚴(yán)格執(zhí)行就能從根本上解決這種現(xiàn)象。窯煙道不通、窯漏氣這些是可以避免的現(xiàn)象,要做到及時(shí)修補(bǔ)檢修。炭化過(guò)程給氧過(guò)多問(wèn)題比較復(fù)雜,燒炭人員一定要經(jīng)常觀察窯溫,調(diào)整給氧量。
鋸末木炭機(jī)我們之前講過(guò)一噸木炭的生產(chǎn)成本。 看過(guò)前文的你應(yīng)該記得,一噸木炭的成本約為2300元。 這個(gè)成本是按照你能想到的成本的高市價(jià)來(lái)計(jì)算的,而且還不止。 一年工作300天左右,年利潤(rùn)19萬(wàn)多點(diǎn)。 這是每天生產(chǎn)一噸木炭的設(shè)備成本和利潤(rùn)分析。 以前提到了生產(chǎn)一噸木炭的成本。 這次我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)木炭機(jī)的成本。有的朋友可能會(huì)問(wèn),木炭機(jī)的成本是廠家擔(dān)心的,跟我有什么關(guān)系。 事實(shí)上,你應(yīng)該這樣想。 當(dāng)你也大致了解了做木炭機(jī)的成本,買木炭機(jī)的時(shí)候,不會(huì)被廠家上當(dāng)買機(jī),也不會(huì)上當(dāng)買低質(zhì)機(jī)。很多時(shí)候,雖然不等于,但基本于低質(zhì)量、低售后服務(wù)。一套木炭機(jī)生產(chǎn)線通常由粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐4臺(tái)設(shè)備組成。 其中,炭化爐很容易被客戶忽視。 為什么這么說(shuō)?碳化爐的鋼板使用普通的45號(hào)鋼和使用錳鋼板會(huì)讓你在日常生產(chǎn)和使用中發(fā)生翻天覆地的變化。 普通45號(hào)鋼硬而剛硬,但在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下容易變形,耐高溫性不如錳鋼。 錳鋼板中含有錳,非常耐高溫,不易變形。廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)鋼廠、高爐廠耐火材料的實(shí)際生產(chǎn)中。但近年來(lái),隨著木炭設(shè)備的普及,木炭設(shè)備的生產(chǎn)廠家越來(lái)越多。 隨著競(jìng)爭(zhēng)的激烈,一些廠商惡意壓格,讓想要提升品質(zhì)的廠商沒有空間。 一臺(tái)錳鋼板碳化爐2.9萬(wàn)元。 但為了競(jìng)爭(zhēng),部分廠家采用普通45號(hào)鋼制作的碳化爐裝料,一般在22000元左右。有些不懂報(bào)價(jià)的客戶,覺得低了7000元,外觀還是一樣。買了一個(gè)普通鋼材做的碳化爐,但是在家里一般用不到一年,機(jī)器會(huì)掉漆,開裂,有的鋼板會(huì)在接縫處膨脹。結(jié)果,炭化爐幾乎報(bào)廢。 罪魁禍?zhǔn)资?5號(hào)普通鋼在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下變形。 有些人在購(gòu)買時(shí)貪圖便宜。 為了省下幾千塊錢,他們買了設(shè)備,拿到了眼前的便宜貨。 但是用了一年就不能用了,或是買一臺(tái),或自建土窯。 這種一次又一次的消費(fèi),不僅沒有省下幾千塊錢,還多花了兩萬(wàn)到三萬(wàn)塊錢。 你說(shuō)這是何必呢?
鋸末木炭機(jī)鋸末在一些木材加工廠每天能產(chǎn)生幾噸甚至十幾噸,如果是讓別人上門收走,一噸可能價(jià)格基本不五百塊,但是你知道嗎,鋸末使用木炭機(jī)加工機(jī)制炭棒那價(jià)值就要高多了,夏天出去燒烤買的碳棒大家應(yīng)該有印象吧,那一斤就是3元左右,一噸合下來(lái)是6000元,批發(fā)價(jià)怎么也得4000左右。 想要用鋸末加工機(jī)制炭棒,你需要木炭機(jī)設(shè)備,木炭機(jī)不是一個(gè)設(shè)備,而是一套設(shè)備。 根據(jù)鋸末加工機(jī)制炭的工藝不同,分為先成型后炭化、先炭化后成型兩種工藝。碳化爐是先炭化后成型的連續(xù)式工藝的滾筒臥式碳化爐,鋸末加工木炭的流程如下: 如果只有鋸末,沒有大塊的廢料就可以直接進(jìn)行碳化,如果是廢料、邊角料也比較多,這個(gè)就是需要粉碎機(jī),先把不同尺寸的木材廢料粉碎成鋸末。 然后要看鋸末的水分大小,一些加工廠的木材是干木材,鋸末沒什么水分,這種可以直接使用碳化爐碳化,如果是一些木板加工廠,使用比較濕的原木加工產(chǎn)出的鋸末,那水分是比較大的,我們需要在碳化之前把鋸末晾干或者使用烘干爐烘干。 干燥的鋸末就可以通過(guò)上料機(jī)上料到碳化爐,鋸末從上料到完成碳化變成木炭粉大約需要30分鐘,碳化完成的鋸末從碳化爐底部的出碳口出碳,設(shè)備是連續(xù)運(yùn)行的,進(jìn)料和出碳要持續(xù)的進(jìn)行,不需要停機(jī)出碳和上料,這就是連續(xù)式碳化爐的名字的由來(lái)。 之所以使用連續(xù)工藝,在于連續(xù)工藝的處理,一臺(tái)連續(xù)碳化爐一天可以處理20噸到120噸木屑,每天產(chǎn)出木炭多達(dá)30噸以上,這個(gè)是傳統(tǒng)的碳化爐做不到的,另外連續(xù)工藝避免了冷卻出碳,減少熱量浪費(fèi)和冷卻時(shí)間,而且連續(xù)碳化爐回收利用鋸末碳化產(chǎn)出的一氧化碳等可燃?xì)怏w作為碳化爐的供熱燃料,節(jié)能方面也是一大優(yōu)勢(shì)。
日產(chǎn)1噸的鋸末木炭機(jī)設(shè)備包括:粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐還是四種 粉碎機(jī)配備18.5千瓦的就行,產(chǎn)量是一小時(shí)500-800公斤。 烘干機(jī)的話7.5千瓦的雙爐氣流烘干機(jī),產(chǎn)量是一小時(shí)600公斤。 制棒機(jī)1臺(tái)還是22千瓦的,產(chǎn)量是每小時(shí)300公斤炭化爐需要的是臥式炭化爐一天產(chǎn)量1噸的就可以,用臥式炭化爐主要是因?yàn)閮r(jià)格便宜一些,產(chǎn)量也是剛剛好,吊裝炭化爐是日產(chǎn)2噸生產(chǎn)線才用到的,價(jià)格有些高,所以不建議使用。這一套木炭機(jī)設(shè)備1天完全可以生產(chǎn)出1噸的成品木炭,而且粉碎機(jī)、烘干機(jī)和制棒機(jī)不用完全的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),它們只需要工作8-10小時(shí)即可,炭化爐則需要24小時(shí)的炭化生產(chǎn),其中18小時(shí)是炭化時(shí)間,其余的是冷卻時(shí)間。
這樣生產(chǎn)出來(lái)的木炭由于炭化溫度低,除非提供進(jìn)一步的外部熱源,否則窯內(nèi)溫度高也就到400℃左右,這種木炭的固定含碳量大約為65%-70%,灰分為3-5%,但是會(huì)有很高的揮發(fā)份,不同的樹種揮發(fā)份可能有所不同,但一般會(huì)達(dá)到30%。通過(guò)進(jìn)一步加熱,木炭固定碳含量會(huì)增加,而且揮發(fā)份會(huì)被分解,窯內(nèi)溫度達(dá)到500℃,木炭含碳量會(huì)升至85%,而揮發(fā)份含量會(huì)降至10%左右,在此溫度下的木炭產(chǎn)量是木材重量的約32%-35%。因此木炭的理論產(chǎn)量隨溫度的變化而不同,木炭中的揮發(fā)份焦油含量也與炭化溫度有關(guān)。 燒制木炭時(shí),炭化溫度越低,所生產(chǎn)的木炭其揮發(fā)性的成分越多,其結(jié)果就是在燃燒木炭時(shí)會(huì)有酸性的味道出來(lái),這是由于木炭含有大量酸性的腐蝕性焦油所致,這種木炭做燒烤木炭會(huì)使食物味道發(fā)生變化,而且煅燒時(shí)會(huì)有火焰。好的商業(yè)用的木炭應(yīng)該是在大約500℃的溫度下炭化的,固定碳約75%左右的木炭。 木炭的產(chǎn)量與原料的材質(zhì)也有關(guān)系,好的木材由于木質(zhì)堅(jiān)硬,所以其木質(zhì)素含量也更高,理論上講越堅(jiān)硬的木頭越適合生產(chǎn)木炭,而且越硬的木頭生產(chǎn)木炭產(chǎn)量也越高。不過(guò)在木炭窯內(nèi)炭化時(shí)并不是木頭放的越多越密集越好,因?yàn)槿绻绢^放的太密集,木材在炭化時(shí)就容易碎裂,這是因?yàn)楦G內(nèi)溫度上升太快導(dǎo)致?lián)]發(fā)份下降增加了木炭的脆性。基本上450℃至500℃的溫度,是燒制木炭在保持固定炭和保持塊形之間好的平衡點(diǎn)。 影響木炭產(chǎn)量和林柴木炭轉(zhuǎn)化率的因素很多,往往木炭產(chǎn)能過(guò)低或浪費(fèi)原料是很多因素造成的,那我們就盡可能的避免可能會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題的因素出現(xiàn)。通常我們可以選擇一些硬度較高的木材作為木炭原料,木柴要盡可能的干,還有就是超過(guò)20cm直徑的木頭要劈開再燒,否則容易生炭渣和碎末也更浪費(fèi)木材原料。燒制木炭一定要注意木炭窯內(nèi)溫度的均衡,要使窯內(nèi)整體達(dá)到500℃的炭化溫度,但有時(shí)這樣很艱難,原因就是因?yàn)槟咎扛G內(nèi)的空氣流動(dòng)不規(guī)則,導(dǎo)致很多原料被燒成炭而有些還是生頭。想要提高木炭的炭化效率和木炭質(zhì)量,一個(gè)精心設(shè)計(jì)的木炭窯就非常重要。好的炭窯不僅氣密性好,而且其中空氣流動(dòng)均衡,不會(huì)出現(xiàn):“冷點(diǎn)”,而窯內(nèi)整體溫度很快可以升至500℃的炭化溫度。
在鋸末木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的時(shí)候,合理的操作才能避免設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,才能做出品質(zhì)的木炭,機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程和技術(shù)很受廣大用戶的關(guān)注,木炭生產(chǎn)可以分為以下步驟:1、粉碎程序。需要將大塊的原料,粉碎成5mm左右的碎屑,為后期制棒成型打下良好的基礎(chǔ); 2、烘干過(guò)程。將粉碎后的碎屑,放入烘干機(jī)中進(jìn)行干燥,使物料水分達(dá)到大概5-10%,才能在擠壓制棒成型過(guò)程中才能做出好的空心木棒; 3、制棒成型過(guò)程。將粉碎、烘干好的原料放入制棒機(jī)中,經(jīng)過(guò)高溫高壓擠壓成型,做成好的機(jī)制空心木棒,粉碎、烘干、制棒這三個(gè)步驟缺一不可,非常重要,為后期燒制做基礎(chǔ); 4、炭化過(guò)程。制成薪棒后,用炭化爐炭化,冷卻后即是機(jī)制木炭。了解機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程,掌握其操作技術(shù),機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備是環(huán)環(huán)相扣的,每一種設(shè)備都是非常重要的。如何減少機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的磨損,有時(shí)不屬于設(shè)備本身的問(wèn)題,而是由于操作不當(dāng)造成的。因此,對(duì)木炭機(jī)的操作人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)。
主要包括制棒機(jī)和烘干機(jī),是制造機(jī)制木炭的機(jī)械。烘干機(jī),能自動(dòng)下料一遍烘干,排煙口不竄料,出料口不噴料自然下落,能供四臺(tái)棒機(jī)生產(chǎn).自動(dòng)控溫的制棒機(jī),能隨時(shí)調(diào)節(jié)出棒的密實(shí)度,此項(xiàng)技術(shù)不但能出棒的質(zhì)量。樹枝、樹皮、鋸末等農(nóng)做物為原料,經(jīng)過(guò)粉碎后加壓、增密成型,因可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭,故稱“機(jī)制木炭”。它是一種新興的燃料。
木炭機(jī)是把等經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀,經(jīng)烘干機(jī)烘干成型后放入炭化爐進(jìn)行炭化的機(jī)器。該木炭機(jī)生產(chǎn)的木炭密度大、體積小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。木炭機(jī)全套設(shè)備包括制棒機(jī)、炭化爐、烘干機(jī)等設(shè)備組成。
積極作用:傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn),對(duì)我國(guó)的森林資源破壞極為嚴(yán)重。從可持續(xù)發(fā)展的高度出發(fā),制訂了多項(xiàng)保護(hù)和改善生態(tài)環(huán)境的政策法規(guī),全面禁止亂砍亂伐天然林,嚴(yán)格限制使用天然林土窯燒炭,對(duì)利用農(nóng)林廢棄物生產(chǎn)機(jī)制木炭大力支持相繼出臺(tái)政策文件,給予政策扶持。
所屬分類:農(nóng)業(yè)機(jī)械/木炭機(jī)
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