變壓器油不同采樣方法的分析
針對變壓器油不同的試驗檢測項目，需要用不同的容器來取樣。
一般來說，含水量、含氣量、溶解氣體的色譜分析用到的變壓器油油樣要用器取，其他項目所用的油樣可以用棕色磨口瓶采取。
用器采取含水量、含氣量測試所用變壓器油油樣，主要是為了隔絕空氣，含水量、含氣量低的變壓器油，吸潮吸氣速度極快，在空氣中取樣或用瓶子取樣，測定的結(jié)果會有較大誤差。即使用器取樣，若器密封不良或因磨損過甚而泄漏，也會造成含水量、含氣量上升的誤差。
用器采取變壓器油中溶解氣體色譜分析的油樣除了隔絕空氣外，還可以防止變壓器油中溶解氣體散失和試驗時的脫氣方便。如果脫氣裝置對取樣容器有要求，那就配以取樣容器了。
而用棕色磨口瓶采樣的優(yōu)點有兩個：一是能遮光；二是密封相對較好而又開啟方便。對一般測試項目來說，油樣見不見光，對測試結(jié)果影響不大，但對于變壓器油的介質(zhì)損耗因數(shù)來說，油樣見光后測試結(jié)果與不見光時明顯不同，不用棕色瓶取樣，測試結(jié)果是不準(zhǔn)確的；即便使用棕色瓶取樣，也不宜在強光下長時間照射。
變壓器油采用環(huán)烷基原料油與添加劑復(fù)配而成，配備多重檢測設(shè)備確保油品質(zhì)量，適用于各類高壓、壓變壓器及相關(guān)電器絕緣設(shè)備等。
變壓器油管理注意事項
1、新油進貨以后，先驗收送入油庫。入庫前驗收主要是介損，油的耐壓值，PH值，閃點和凝固點。
2、不同油基的油不可裝入一個油罐中。一般不同油基的油相混合應(yīng)規(guī)定比例限制(只允許少量混合)，而且要經(jīng)過認真的相容性試驗。
3、油的儲存罐是加蓋封閉的，防止水及灰塵的落入，如果是較長時間的儲存，為防止油表面與空氣的長期接觸而加速老化，應(yīng)采用真空儲存或在油面上充以干燥的氮氣。
4、輸送油的管路系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)保持良好的密封性，防止在油的輸送過程中混入空氣，形成氣泡。另一方面也可防止油的滲漏，造成損失和不安全因素。
5、使用過的變壓器油不可與新油混合，不可注入油處理系統(tǒng)中，應(yīng)另外單處理，以防止污染，尤應(yīng)注意防止膠體污染。
6、在輸送或油管路中如有橡膠軟管或塑料軟管，在投入使用前經(jīng)相容性試驗，確認抗油性能良好，對油無不良影響時方可使用。而且使用前應(yīng)經(jīng)常清洗，防止管內(nèi)殘留有未除凈的其他雜質(zhì)。
7、如發(fā)現(xiàn)油的介損增加增高，而且經(jīng)過濾及脫水脫氣處理得不到明顯改善時，可初步判定油受到污染，應(yīng)進一步測試油的酸度和其他指標(biāo)，盡可能找出被污染的原因，這時應(yīng)考慮對這種油作“吸附”處理。
8、儲油設(shè)備和油處理設(shè)備周圍環(huán)境經(jīng)常保持整齊，清潔，備有適當(dāng)?shù)南榔鞑?、在這些場所應(yīng)嚴(yán)禁吸煙，和明火作業(yè)，并不得存入易燃物品。
9、油路管理，油處理設(shè)備等都應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，明確職責(zé)，熟練掌握設(shè)備性能和操作方法，并能使用消防設(shè)施。
10、濾油機的清洗或更換濾心是一項精細的工作，應(yīng)由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的工人地點操作，防止在工作中由于疏忽造成油的污染。
變壓器油處理方法
應(yīng)經(jīng)常檢查充油設(shè)備的密封性，儲油柜、呼吸器（吸濕器）的工作性能，以及油色、油量是否正常。另外，應(yīng)結(jié)合變壓器運行維護工作，定期或不定期取油樣作氣相色譜分析，以預(yù)測變壓器的潛伏性故障，防止變壓器發(fā)生事故。在高溫或紫外線作用下，油會加速氧化，所以，一般不應(yīng)置油于高溫下和透明的容器內(nèi)。
1.10kv及以下變壓器可補入不同牌號的油，但應(yīng)作混油的耐壓試驗。
2.35kv及以上變壓器可補入相同牌號的油，也應(yīng)作混油的耐壓試驗。
3.補油后要檢查氣體（瓦斯）繼電器，及時放體。若在后無問題，可重新將氣體（瓦斯）保護接入跳閘回路。對在運行中已經(jīng)變質(zhì)的油應(yīng)及時進行處理，使其恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)值，具有良好的性能。
（1）變壓器油檢驗。對設(shè)備帶來的變壓器油和每批新到的補充油均應(yīng)有檢驗報告作為依據(jù)?，F(xiàn)場還應(yīng)取樣作簡化試驗。項目為：閃點、絕緣強度，酸價、水溶性酸堿、游離碳、水分和機械混合物。如分析結(jié)果中絕緣強度不合格，可以進行過濾，直至耐壓合格為止。油的耐壓試驗是油處理過程中經(jīng)常進行的。
（2）變壓器油取樣。取油樣的瓶好選用500ml的毛玻璃口瓶，仔細洗刷干凈，取樣前置于烘箱內(nèi)烘干，取樣時應(yīng)取至箱底或桶底，先開啟放油閥，沖去閥口贓物，再將取樣瓶用油沖洗二次，然后裝滿油，再將瓶塞塞好。如要送往外地，應(yīng)將瓶包扎后用臘封嚴(yán)。
（3）濾油方法。通用的過濾方法有壓力過濾法、離心分離法和真空噴霧法三種。
1）壓力過濾器是使用壓力濾油機，用油泵壓力迫使油通過濾紙除去其中贓物和水分。
2）離心分離法是使用離心式濾油機，利用離心力將密度大于油的水分和雜質(zhì)從油中分離出去。除水分外，油中所含污雜物的比重一般于油相差不太多，因而需要提高轉(zhuǎn)數(shù)，以加強分離的能力。
3）真空濾油機使油在高真空和不太高的溫度下濾出油中微量水份和氣體。當(dāng)熱油經(jīng)真空罐的噴霧管，噴出極細的霧滴后，油中水份（包括氣體）便在真空狀態(tài)下因蒸發(fā)而被負壓抽出，而油滴落下又回到下部油室由出油泵排除。抽出的水蒸氣經(jīng)冷卻器和分水器冷凝、析出；在真空容器內(nèi)油中的氣體隨著抽真空的過程排出；同時在真空濾油機里配有粗、精過濾器，用以清除油中雜物。
上面介紹的就是變壓器油出現(xiàn)各種情況的處理方法。
預(yù)防變壓器油劣化老化的措施
為了延長變壓器油的使用壽命，使電力設(shè)備的使用期延長，應(yīng)對運行中的變壓器油采取一些合理有效的防劣措施。
清楚了變壓器油劣化老化的原因，為了延長變壓器油的使用壽命，使電力設(shè)備的使用期延長，應(yīng)對運行中的變壓器油采取一些合理有效的防劣措施。
目前通常采用的一些方法有：
一、安裝散熱器、冷卻器或強迫油循環(huán)裝置散熱，以降低變壓器油的油溫。
二、用氮氣或隔膜等措施使油與空氣隔絕，避免變壓器油吸收外界潮氣。
三、油箱和銅排涂漆，防止變壓器油與金屬接觸。
四、加抗氧化劑。
五、防止日光照射或加入紫外線吸收劑，防止日光的作用。
六、變壓器上設(shè)置吸濕器，內(nèi)儲干燥劑以消除水分被吸人。
七、采用凈油器或在線過濾器(如有載分接開關(guān))，使變壓器油連續(xù)再生。
八、經(jīng)常檢查和定期取樣檢查變壓器油的溫度、顏色、油面高度、油的耐壓強度、微水、色譜、介質(zhì)損耗因數(shù)等，必要時檢查變壓器油的酸值、閃點、界面張力等。
同時為提高變壓器油防老化措施的效果，應(yīng)注意對幾種防劣措施的配合使用，另外在運行維護方面，應(yīng)盡量不超負荷、超油溫運行，在變壓器檢修時應(yīng)做好加油、補油和器身內(nèi)部的清洗工作。
變壓器油為什么要進行過濾？過濾的目的是除去油中的水分和雜質(zhì)，提高油的耐電強度，保護油中的紙絕緣，也可以在一定程度上提高油的物理、化學(xué)性能。
配電電力變壓器大都安裝在露天環(huán)境中，絕緣油(變壓器油)受外界雜質(zhì)、和空氣接觸以及設(shè)備本身運行溫度較高的影響，使油的質(zhì)量逐漸變壞。變質(zhì)后的絕緣油(變壓器油)就不會起到應(yīng)有的絕緣、冷卻作用。為防止因油質(zhì)變壞而致使的安全運行受到影響，應(yīng)對正常運行的配電定期采油樣進行化驗分析，并根據(jù)分析結(jié)果對油進行相應(yīng)的處理。配電運行油化學(xué)監(jiān)督的檢驗周期規(guī)定為至少3年一次。常規(guī)檢驗項目包括酸值、水溶性酸、閃點、擊穿電壓、外狀。
應(yīng)注意的是：若設(shè)備經(jīng)常帶負荷比較高，應(yīng)在規(guī)定試驗周期的基礎(chǔ)上，增加檢驗次數(shù)；若經(jīng)檢驗的項目某些指標(biāo)明顯接近所控制的極限值時，也應(yīng)增加檢驗次數(shù)；由于運行油的質(zhì)量隨老化程度和所含雜質(zhì)等條件的不同變化很大，通常不能單憑一種試驗項目作為評價油質(zhì)狀態(tài)的依據(jù)。應(yīng)根據(jù)所測定的幾項主要特征指標(biāo)進行綜合分析。
變壓器油的凈化處理
1、變壓器油凈化處理的目的
為了新油和運行中油的質(zhì)量，凈化處理是一種很普遍而且很重要的手段。變壓器油經(jīng)凈化一方面可除去水份，提高絕緣油的絕緣強度和汽輪機油的抗乳化度，以及降低油質(zhì)的劣化速度，另一方面還可除去混油中的機械雜質(zhì)和油劣化后所生成的油泥沉淀物，避免了油系統(tǒng)被堵塞的而造成散熱不良的可能，可防止機械雜質(zhì)對設(shè)備的磨損。
2、變壓器油的預(yù)處理
變壓器油的預(yù)處理方法大體為三種，沉降法、過濾法（壓力式和真空式）和離心分離法。
1）沉降法
沉降法亦稱重力沉降法，它是利用混濁液中固體和液體的顆粒受重力作用而沉降的原理除去油中的混雜物和水份等。用沉降法凈化具有簡單易行，不需要較多、較復(fù)雜的設(shè)備等特點。但用此法凈化不，只能除去油中大部分的水份和能自然沉降下來的混雜物。所以一般沉降法只能作為預(yù)處理。經(jīng)預(yù)處理的油為下一步進行凈化處理縮短了時間、確保了凈化質(zhì)量，同時也降低了凈化成本。
2）過濾法
壓力式濾紙過濾法，壓力式過濾法使用的設(shè)備叫壓力式過濾機，亦稱框板式濾油機。它是利用齒輪油泵的壓力，使油通過帶有吸附和過濾作用的濾油紙，把變壓器油中水份、微細雜質(zhì)和水溶性酸類物質(zhì)除去，使變壓器油得以凈化。使用壓力式濾油機時應(yīng)注意以下問題。
3）真空過濾法
真空過濾法是借助真空濾油機，即變壓器油在高真空和不太高的溫度下霧化，脫出油中的微量水份和氣體。因為真空濾油機也帶有濾網(wǎng)，所以也能除去一部分固體雜質(zhì)。它不但比壓力過濾法經(jīng)濟，而且凈化程度和效率也很高。它能脫出油中的微量水份，大限度的提高了絕緣油的強度，降低了油耗。當(dāng)變壓器油因故障使油的閃點下降和析出可燃性氣體時，可用真空凈化處理恢復(fù)其閃點。
4）離心法
離心分離法是利用油和水及雜質(zhì)三者的密度不同，在離心分離機內(nèi)轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力不同進行分離凈化的。其中油輕，聚集在旋轉(zhuǎn)鼓的中心，水的密度較大被甩在油質(zhì)的外層；而變壓器油中的固體雜質(zhì)重被甩在外層，這樣就達到了分離凈化的目的。采用這種方法凈化油的效率比較高，凡油中含有較多的水份和機械雜質(zhì)時，都可用這種方法。
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