電鍍的質量以其耐腐蝕能力為主要衡量標準，其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境，設置為試驗條件，對其加以腐蝕試驗。制品表面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結皮狀況和明顯條紋，不允許有針孔麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡。
電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側面漸漸變薄，在牙底處沉積薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內轉角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。
生產(chǎn)出來的螺釘，由于哪個生產(chǎn)方面的不合理，很可能會導致螺釘?shù)馁|量問題。在生產(chǎn)當中，在交貨時，可能會發(fā)現(xiàn)很多的螺釘質量問題。下面就講一下，螺釘常遇到的質量問題和產(chǎn)生了質量問題是什么原因，后在提出一些解決方案。
1.螺釘頭部變形，頭部打歪?？赡艿脑蚴锹葆斈＞叩囊粵_安裝不良及調機不當。
2.螺釘?shù)念^部打的不圓。原因是螺絲模具一沖模的選擇不當或一沖成型不夠飽滿。
3.螺釘有毛邊或毛刺。原因是一沖成型不良、主要是沖棒與沖?？字g間隙過大或沖棒太短引起。
4.螺釘頭部開裂，螺釘頭有裂痕。原因有可能是螺絲線材本身質量有問題，所以這螺釘線材在進行打頭之前，一定要品質部驗檢一下，用藥水點一下。特別是不銹鋼螺絲線材，要驗出那個是不銹鋼201，那個是不銹鋼304的。也有可能是或一沖模使用錯誤（如打盤頭用六角華司頭的一沖模），以及潤滑油的粘度失效等原因。螺釘頭部的問題，可閱讀以上朱經(jīng)理寫的文章--高強度螺釘斷裂或頭部裂痕檢測。這文章當中，很清楚的介紹了螺釘頭部遇到的一些問題及怎么去檢測螺釘頭部問題。
標準件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面已經(jīng)完全標準化，并由廠生產(chǎn)的常用的零(部)件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。標準化程度高，行業(yè)通用性強的機械零部件和元件，也被稱為通用件。 廣義包括標準化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。 狹義僅包括標準化緊固件。 國內俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業(yè)標準件，如汽車標準件、模具標準件等，也屬于廣義標準件。
在訂購時應注明產(chǎn)品名稱和標準編號。對有機械性能等級的產(chǎn)品應標出性能等級。在購買時，先要確定需要什么螺絲種類，后在確實需要什么材料，后在確定需要什么螺絲規(guī)格，在就是需要多少數(shù)量，還有有沒有包裝要求，怎么去收貨等等。每一部分的具體檢驗項目根據(jù)不同產(chǎn)品有不同的規(guī)定。例如尺寸檢驗項目對六角螺母規(guī)定為螺紋通規(guī)、螺紋止規(guī)、螺紋小徑、對邊寬度、對角尺寸、螺母高度、螺母支承面與螺紋軸線的垂直度；而對平墊圈規(guī)定為內徑、外徑、厚度、外圓對內孔的同軸以及平面度等。
緊固件在市場上也稱為標準件，是一種可以將二個或多個元件以機械方式固定或粘合在一起的機械元件。它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度。緊固件是應用廣泛的機械基礎件，需求量很大。緊固件也可用來使容器（如袋子、箱子）保持關閉狀態(tài)，其作法可能是使元件開口處保持密合，在容器上加裝蓋子。也有像面包夾特別設計的元件，這類緊固件不會使容器密閉，使用者仍可以不破壞緊固件的條件下將容器打開。緊固件，緊固件是做緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件，廣泛應用各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。
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