供應(yīng)商 | 天津華順德再生物資回收有限公司 店鋪 |
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所在地 | 天津津南區(qū)葛沽鎮(zhèn) |
13年
特思德助您輕松組建激光刀模廠
一、特思德激光是的激光刀模設(shè)備供應(yīng)商,研發(fā)生產(chǎn)激光刀模機(jī),自動(dòng)彎刀機(jī),激光刀模設(shè)備。設(shè)備價(jià)格不再讓您望而生畏,低只需十幾萬元便可輕松組建您的激光刀模廠(刀模車間),業(yè)務(wù)飽滿情況下幾個(gè)月便可收回投資。
二、我公司負(fù)責(zé)設(shè)備輸出,上門安裝調(diào)試,培訓(xùn)技術(shù)人員,上門維修設(shè)備。讓您輕松投資,放心使用,沒有后顧之憂。
包裝業(yè)涉及到生活的各個(gè)方面,在我國具有十分廣闊的市場(chǎng)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,商品的包裝越來越被客戶和供應(yīng)商所重視。外包裝的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量為商品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)起在著越來越重要的作用?!柏涃I一張皮”,已成為產(chǎn)品銷售的必要條件,在市場(chǎng)銷售中已形成基本共識(shí)。眾所周知,在包裝產(chǎn)品所有的印后工序中,刀模板的質(zhì)量決定了外包裝物的精度和外觀質(zhì)量。早期產(chǎn)品為達(dá)到商品包裝的目的,在不考慮包裝外觀及成型質(zhì)量的前提下,對(duì)于刀模板普遍采取傳統(tǒng)的機(jī)械線鋸縫隙加工。這種加工成本低,設(shè)備一次性投入少,因此非常普及。但其加工速度慢,精度低,復(fù)雜圖形無法加工,大的影響了刀模制作和后續(xù)工序的工作效率,同時(shí)成品誤差較大,質(zhì)量方面難以。因此發(fā)達(dá)國家已經(jīng)基本上淘汰了這種手工刀模的制作方式,全部更新為用激光刀模機(jī)和自動(dòng)彎刀機(jī)制作。隨著中國加入WTO和經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展,上消費(fèi)者對(duì)商品包裝的要求不斷提高,更加趨于精密,個(gè)性以及多樣化。正是這種需求,使激光刀模代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工制模成為必然的發(fā)展趨勢(shì)。
圓壓圓的應(yīng)用和發(fā)展
圓壓圓模切刀輥早應(yīng)用于印刷行業(yè),尤其是煙包印刷包裝業(yè),是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切。九十年代以前,國內(nèi)尚無此類產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù),主要是通過成套進(jìn)口歐洲的印刷生產(chǎn)線的同時(shí)進(jìn)口配套。九十年代以后國內(nèi)開始有一些企業(yè)在消化吸收國外圓壓圓模切技術(shù)的基礎(chǔ)上,開始研發(fā)生產(chǎn)。圓壓圓模切應(yīng)用于手機(jī)配件制造業(yè)也早出現(xiàn)在歐洲國家,隨著摩托羅拉、諾基亞、愛立信等全球主要手機(jī)制造業(yè)將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到中國,膠黏配件圓壓圓模切輥的需求也逐漸的增加。但是早這一類模切的企要還是依靠進(jìn)口,不僅成本高而且周期長,不能滿足客戶需求特性。2002年,瑞典TRADEX公司開始在北京尋找模切的供應(yīng)商,由此才發(fā)展起來了國內(nèi)企業(yè)膠黏配件圓壓圓模切輥的生產(chǎn)加工技術(shù)。
圓壓圓膠黏配件模切刀輥是一種在圓軸上運(yùn)用類似雕刻的方式加工的為的模具類產(chǎn)品,它是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切,其技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)在于制造工藝復(fù)雜。
(1)單件模切刀輥加工精度要求很高。單件模切輥加工的產(chǎn)品尺寸精度要求在0.02mm,由平面圖形準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)換為立體加工,在設(shè)備程序的處理方面具有很強(qiáng)的性。
(2)在同一支刀輥上會(huì)出現(xiàn)3~4層不同要求的刀刃,刀刃間高低差只有幾絲,且同層刀刃高度一致性要求0.002mm。
(3)配套刀輥套準(zhǔn)要求精度高。由于此類所要加工產(chǎn)品的性,常常是幾把刀同時(shí)在一條線上依次模切不同的部位,因此對(duì)成套的套準(zhǔn)精度要求是非常高的,成套的不同的刀輥要求同一個(gè)定位精度,誤差要求在0.02mm以內(nèi)。
(4)超硬加工。由于刀輥精度要求很高,所以后的成型加工都是在熱處理之后,這種超硬加工技術(shù)對(duì)的選擇,加工工藝的選擇都是需要經(jīng)過科學(xué)的探索,要求技術(shù)人員對(duì)和設(shè)備都具有非常高的認(rèn)知度。
(5)由于加工成型后刃寬僅有0.005mm~0.02mm,模切產(chǎn)品時(shí)底輥是剛性物質(zhì),如何解決高硬度、高韌性、低變形的矛盾,刀輥的熱處理工藝也是十分關(guān)鍵的技術(shù)。
(6)鋼、塑結(jié)合加工的膠黏配件提取輥技術(shù)為國內(nèi)創(chuàng)。
(7)由于每一支刀輥圖形和模切的產(chǎn)品配料都不完全一樣,每一支刀輥幾乎都是新產(chǎn)品,所以對(duì)設(shè)計(jì)能力和工藝應(yīng)變能力的要求很高。
圓壓圓模切的使用和保養(yǎng)
圓壓圓模切刀的持點(diǎn)是投資大、易損壞。影響模切刀使用壽命的因素主要包括:所模切的承印材料種類、承印材料上所印刷的油墨的種類以及保養(yǎng)情況。印刷品若使用金、銀等金屬墨印刷,模切時(shí)會(huì)加快的磨損。
存放
應(yīng)選擇陰涼乾燥的地方存放模切刀,為防止刀刃生,可以用尼龍刷子在刀刃處及其附近刷上一層薄薄的機(jī)油。存放時(shí)好使用模切刀供應(yīng)商提供的箱子,刀刃不與箱內(nèi)任何部份或物品相接觸。可以用泡沫塑料將模切刀整個(gè)包起來,箱內(nèi)的支撐塊一定要支撐在模切刀兩端的短軸上,而不能支撐在刀刃上。
運(yùn)輸
需要打包運(yùn)輸時(shí),一定要用尺寸合適并用結(jié)實(shí)的箱子,每個(gè)箱子只放一個(gè)模切刀,模切刀表面包上泡沫塑料。模切刀兩端的短軸需分別用帶孔的木塊套上,木塊在箱內(nèi)固定,防止運(yùn)輸中模切刀在箱內(nèi)移位。箱子外面需用打包帶纏牢,箱子表面一定要標(biāo)明「易損件」的字樣,以引起注意。
吊裝搬運(yùn)
在車間內(nèi)吊裝搬運(yùn)時(shí),應(yīng)用布蓋在模切刀表面,防止碰壞刀刃。安裝其它零部件時(shí),要防止零件松動(dòng)而落到模切刀上,否則將造成模切刀嚴(yán)重?fù)p壞。
日常保養(yǎng)
使用模切刀時(shí),一定要堅(jiān)持使用廠家提供的滾肩刮拭毛氈,每天向上滴適量潤滑油,以保持模切刀滾肩與底砧輥表面的清潔,且在兩者間形成一層薄薄的油膜,改善模切刀滾肩與底砧輥表面的耐磨損性能。
使用過程中要隨時(shí)掌握模切刀齒輪的磨損情況,必要時(shí)及時(shí)更換齒輪。因?yàn)樵诩庸r(shí),制造商有意使模切刀齒輪的硬度略低于底砧輥齒輪的硬度,使磨損先發(fā)生在模切刀的齒輪上。這樣可避免頻繁更換比較昂貴、又難于拆卸的底砧輥齒輪。這種情況與版滾筒齒輪與壓印滾筒齒輪的相對(duì)硬度關(guān)系非常相似,因?yàn)楦鼡Q版滾筒齒輪更容易一些。
模切時(shí),切記要均衡施加壓力,模切刀表面貼一層包補(bǔ)可減少?zèng)_擊,也可以將小的碎紙片彈出來。
作好記錄
要養(yǎng)成作記錄的習(xí)慣,包括模切次數(shù),模切刀送回修磨的日期,每次工作時(shí)所模切的紙張的情況,必要時(shí)還要使用金屬墨的情況。參考這些記錄,就可以知道在今后生產(chǎn)中何時(shí)需要修磨模切刀,何時(shí)要訂購新的模切刀,避免發(fā)生耽誤生產(chǎn)或浪費(fèi)等現(xiàn)象。
圓模銑刀機(jī)在什么樣的環(huán)境下使用。
1、先要廠房通風(fēng)效果好,不要太潮濕,要不鈑金件和有些加工件容易受潮生銹。
2、由于機(jī)器自身較重,所以廠房的地面需要使用加固的混凝土地面,長期放置不會(huì)變形。使用前把機(jī)器調(diào)成水平。
3、圓模銑刀機(jī)放置的位置離大型設(shè)備距離較遠(yuǎn),大型設(shè)備運(yùn)行如果是振動(dòng)較大的話對(duì)機(jī)器的精度會(huì)產(chǎn)生影響。
4、圓模銑刀機(jī)放置的地方不要有其它機(jī)器產(chǎn)生腐蝕性氣體,否則容易引起零部件生銹損壞。
5、所有設(shè)備一定要有效接地,起到對(duì)機(jī)器的保護(hù)作用。
1908年,穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世;19世紀(jì)末,以紙為數(shù)據(jù)載體并具有功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年,香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸,奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī),包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年,臺(tái)數(shù)控機(jī)床問世,成為世界機(jī)械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件,推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。
傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的,加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測(cè)量產(chǎn)品的精度的。
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