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巫山千級無菌凈化車間

更新時間1:2025-10-01 信息編號:8b2ns9ore0260d 舉報維權(quán)
巫山千級無菌凈化車間
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巫山千級無菌凈化車間
供應(yīng)商 河南新起點凈化工程有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 550.00
關(guān)鍵詞 千級無菌凈化車間,巫山無菌凈化車間,無菌凈化車間,洛陽萬級無菌凈化車間
所在地 河南鄭州 高新區(qū)
李海濤
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5年

產(chǎn)品詳細介紹

食品廠無塵車間十萬級凈化裝修

公司主要從事凈化工程咨詢、凈化工程設(shè)計施工(手術(shù)室凈化、層流手術(shù)室、凈化手術(shù)室、十萬級凈化車間、無菌實驗室以實驗臺)及配套凈化裝飾工程的公司,專為醫(yī)藥、、生物制藥GMP凈化、精密電子、食品、化學(xué)、生物、研究院所及其它高科技行業(yè)等領(lǐng)域凈化設(shè)計施工、測試、維護,并且提供與潔凈室相關(guān)的材料、設(shè)備、監(jiān)測裝置及家具等。河南晶立方凈化工程有限公司,成立于二零一八年,注冊資金五百萬元,以“科技為先,以人為本”的經(jīng)營宗旨;“立足河南,服務(wù)全國”的經(jīng)營理念。公司將秉持初心、 誠信做人、嚴謹做事、謁誠為廣大新老客戶提供貼心服務(wù),實實在在化的設(shè)計施工,為您實現(xiàn)藍圖。
您有任何關(guān)于凈化車間、食品凈化車間、手術(shù)室層流、生物制藥車間等凈化工程的設(shè)計、施工、裝修、報價問題,請隨時與我們聯(lián)系咨詢

無塵車間施工方案
一、概述
本方案針對無塵車間的性闡述施工方法,顧名思義無塵車間對潔凈程度要求比較高,給施工帶來一定的難度。
由于產(chǎn)品的品質(zhì)要求相對比較高,所以對廠房的依賴程度非常高,建廠過程中的質(zhì)量直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的高低。施工時技術(shù)問題是一個非常全面,多、多行業(yè)的問題,還有組織管理、協(xié)調(diào)的問題。


二、工程特點
1、在安裝過程中,除常規(guī)安裝工藝外,著重要考慮施工對象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、、美觀,施工工藝符合GMP認證的要求。
2、項目在施工安裝過程中,各交叉配合作業(yè)量大,工序之間相互銜接要求高,因此,在施工時,制訂出詳盡的施工協(xié)作計劃,嚴格按照施工程序施工,環(huán)境潔凈、衛(wèi)生。
3、對安裝施工機械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高;工藝設(shè)備制造精良,并且呈體積小,重量輕的趨勢,且較多設(shè)備采用不銹鋼制造;采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多,工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多,其焊接工作有很強的技術(shù)性。
4、管道安裝配管時一定要考慮其美觀,盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系,確定施工順序,做到互不干擾,確保管道安裝的標高、坡度,便于今后維修的原則。

三、溝通及協(xié)調(diào)
1、與建設(shè)單位溝通及協(xié)調(diào)
(1)按照ISO9002質(zhì)量體系的要求,滿足的需求是項目的目標。
(2)在工程開工前和開工初期,項目部的主要管理人員應(yīng)與建設(shè)單位代表建立密切聯(lián)系,將我方對工程各的詳細工作計劃與建設(shè)單位代表進行交流,根據(jù)其要求進行調(diào)整,服從整個建設(shè)項目的總體計劃。我方將向建設(shè)單位提交詳盡的施工進度計劃、材料及設(shè)備采購計劃。
(3)我方技術(shù)人員在認真研究設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上,與建設(shè)單位進行交流,了解提取生產(chǎn)工藝,根據(jù)現(xiàn)場的測量情況,遵照GMP的有關(guān)要求,進行詳細的施工程序規(guī)劃及步驟。
(4)根據(jù)安裝計劃與甲方代表協(xié)調(diào)由建設(shè)單位提供的設(shè)備的到場時間和地點,由我方技術(shù)人員配合建設(shè)單位進行設(shè)備的裝卸、開箱、清點以及在安裝前進行防護。
(5)配合建設(shè)單位編制設(shè)備管理或操作規(guī)程,并協(xié)助建設(shè)單位培訓(xùn)操作工或維修工。


2、與設(shè)計單位溝通及協(xié)調(diào)
(1)在施工過程中,若施工人員發(fā)現(xiàn)有與GMP標準不符合或工藝不合理、材料需代用等情況,提出修改的合理化建議上報項目技術(shù)負責人,項目技術(shù)負責人向設(shè)計代表和、提出修改建議,設(shè)計出具體修改變更通知后再組織施工,力求找到優(yōu)價的合理方案。
(2)項目技術(shù)負責人根據(jù)要求,定期或不定期組織有關(guān)參加與設(shè)計代表的協(xié)調(diào)會議,協(xié)商解決有關(guān)問題。


3、與監(jiān)理單位溝通及協(xié)調(diào)
(1)在施工過程中,嚴格接受的管理。安裝的質(zhì)量檢驗項目在自檢后主動邀請進行檢查。
(2)按照要求將施工計劃和完成情況定期地上報。
(3)對施工中出現(xiàn)的問題或不合格項目,嚴格按照的要求進行整改,直至達到要求為止。


4、潔凈施工班組與其他施工班組溝通及協(xié)調(diào)
(1)門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細部處理工作。
(2)空調(diào)主風管穿越土建墻,協(xié)調(diào)處理預(yù)留洞的位置。
(3)潔凈區(qū)施工與動力、非潔凈壁板隔斷區(qū)照明及通風、消防報警、儀表自動化安裝之間,相互協(xié)調(diào)施工進度,做好彩鋼板內(nèi)穿管,開孔位置準確;在設(shè)備安裝后要接口密封,以符合GMP驗收規(guī)范,避免產(chǎn)塵為標準。
(4)潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組配合,大型設(shè)備的提前進場就位后進行彩鋼板安裝,其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后,由預(yù)留通道進場就位。在設(shè)備就位時,注意成品保護工作,包括彩鋼板及門窗保護、地面保護、設(shè)備就位后的保護三個方面。
(5)潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合,相互協(xié)調(diào)確定管道的走向及位置,做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。
(6)工藝設(shè)備二次配管施工要服從潔凈區(qū)內(nèi)施工的管理,做好成品保護并實施凈化措施。

四、現(xiàn)場施工管理
為使該工程能夠按質(zhì)按期的完成,我公司在該現(xiàn)場項目經(jīng)理部將配備懂技術(shù)、善管理、有多個類似項目施工經(jīng)驗的管理人員,按照項目法施工的要求,進行全過程、的規(guī)定、組織、控制和協(xié)調(diào)工作?,F(xiàn)場施工管理工作分為三個階段,確保有效的控制現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,以項目完工時達到潔凈要求。


1、階段:要求一般的污染控制
這一階段開始前,凈化區(qū)除設(shè)備搬入預(yù)留洞口外,建筑的門窗、內(nèi)粉刷應(yīng)施工完成。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過程工作內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機組安裝、動力設(shè)備、一次配管和配線(電纜橋架及電氣配管配線)、壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b等。
管理規(guī)定:
(1)進入無塵車間的所有人員,接受該階段管理規(guī)定的培訓(xùn),并佩帶相應(yīng)的胸徽(準入證)入室;
(2)進入無塵車間應(yīng)穿干凈鞋具,不得帶油漬、污泥入內(nèi);
(3)室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水;
(4)焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)加以控制,防止碎屑大范圍擴散,每天工作結(jié)束時應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處;
(5)施工材料堆放整齊;
(6)室內(nèi)嚴禁大小便;
(7)有違犯以上規(guī)定者,應(yīng)立即取消在無塵車間工作的。


2、第二階段:要求較高的污染控制
這一階段可界定為階段之后、吹掃之前的作業(yè)過程,工作內(nèi)容如壁板及吊頂板安裝、各管線穿壁板安裝、燈具安裝等,以及采用局部擦洗、真空吸塵等方法進行全面的清掃工作。
管理規(guī)定:
(1)凡進入該區(qū)域的人員,經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓(xùn),并佩帶相應(yīng)的胸徽(準入證)入室;
(2)進入該區(qū)域的人員,應(yīng)穿著干凈的工作服、鞋具,后期應(yīng)穿著潔凈服、潔凈鞋(或普通干凈的鞋共應(yīng)會穿潔凈鞋套〉:
(3)帶入的材料應(yīng)是潔凈的,工具、機具要清洗干凈后才能帶入室內(nèi);
(4)所有產(chǎn)塵作業(yè)須嚴加控制,發(fā)生碎屑、塵埃,應(yīng)立即用吸塵器清除;
(5)潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水;
(6)潔凈室內(nèi)每天由專職人員至少清掃一次;
(7)室內(nèi)防止堆積過多材料;
(8)除的、物流門洞外,其他門洞應(yīng)予以封堵;
(9)室內(nèi)嚴禁大小便;
(10)有違犯以上規(guī)定者,應(yīng)立即取消在無塵車間工作的。


第三階段:要求的污染控制
這一階段可界定為吹掃之后、直至調(diào)試交付的作業(yè)過程,工作內(nèi)容如安裝過濾器、全面測試前的后吸塵清掃工作、凈化空調(diào)運行測試考核及二次配管配線等。
管理規(guī)定:
(1)凡進入該區(qū)域的人員,經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓(xùn),并佩帶相應(yīng)的人員佩帶施工證(準入證)入室;
(2)只有必要的人員和用戶代表,才能進入潔凈室,將控制在低限度;
(3)、物流應(yīng)分開:一般只設(shè)一個,對物流要嚴加控制,要有專人值班,且不得常開;
(4)進入潔凈室要先登記,然后按潔凈室的凈化級別在更衣室更換干凈的潔凈服、鞋、帽,洗手烘干后,通過氣閘室進入潔凈區(qū);
(5)進入潔凈區(qū)的人員,不得攜帶鉛筆、石筆、普通紙張、本子或其它能產(chǎn)生塵埃的物件;
(6)不得在潔凈區(qū)進行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能產(chǎn)生顆粒、塵埃和煙霧的作業(yè);不得己要進行產(chǎn)生塵埃作業(yè)時,應(yīng)事先經(jīng)有關(guān)部門批準,并用真空吸塵器隨時吸除塵埃;
(7)在潔凈區(qū)內(nèi)使用的工具、設(shè)備,應(yīng)做到每天清洗一次;
(8)潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食、飲水、大小便;
(9)配備專職的潔凈施工監(jiān)督員,巡回檢查、監(jiān)督,對違規(guī)者應(yīng)立即責令其離開潔凈室;對嚴重違規(guī)者,還應(yīng)給予嚴厲處分。


五、確保潔凈達標的措施
1、宗旨
(1)為無塵車間工程的質(zhì)量,對無塵車間的施工、驗收、檢測執(zhí)行《施工組織設(shè)計》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)98》和《潔凈室施工及驗收規(guī)范》。
(2)無塵車間施工前按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計劃,并嚴格按施工程序施工,每道工序要進行中間驗收并記錄。
(3)工程所用的主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計的規(guī)定,并有出廠合格或質(zhì)量文件,沒有出廠合格或?qū)|(zhì)量有懷疑時,進行檢驗,符合要求后方可使用。超過工廠保質(zhì)期的材料不得使用。


2、裝修施工要點
(1)根據(jù)GMP規(guī)范要求,潔凈室在設(shè)計和安裝時應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位,本工程在進行凈化裝修時,門窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。
(2)所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備和管線支架交叉混用,防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落。
(3)建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。
(4)根據(jù)GMP認證檢查標準,室內(nèi)裝修要符合下列要求:
a.應(yīng)選用氣密性良好,且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。
b.墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、
易清洗,減少凹凸面。墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁
面色彩要和諧、雅致,并便于識別污染物。
c.門窗與內(nèi)墻而要平直,結(jié)構(gòu)要充分考慮對空氣和水汽的密封,使污染粒
子不易從外部滲入,防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈
度房間之間的內(nèi)門、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封。
(5)施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量,特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間,隨時清掃。
(6)在己安裝過濾器的房間,不能進行有粉塵的裝修作業(yè)。
(7)注意保護已完成的作業(yè)面,不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染。


3、空調(diào)施工要點
(1)風管和部件應(yīng)采用鍍辭鋼板,風管內(nèi)表面平整光滑,不得在管內(nèi)加固風管,咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口,接縫涂密封膠。風管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭。風管設(shè)密封清掃孔,總管上應(yīng)有風量測定孔(支干管上根據(jù)需要設(shè)置)過濾器前后要有測壓孔。防爆區(qū)排風管咬口縫要用焊錫密封。
(2)風管安裝之后、保溫之前應(yīng)進行漏風檢查。送回風管用漏光法檢查應(yīng)無漏光,系統(tǒng)空調(diào)器漏風率不應(yīng)大于2%。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料。
(3)過濾器安裝前對潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗,達到清潔要求后,開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運行12小時以上,再次清掃,擦洗潔凈室,立即安裝過濾器。
(4)過濾器安裝前,應(yīng)在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查,內(nèi)容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設(shè)計要求,然后進行檢漏,檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝。不合格產(chǎn)品不得安裝。


4、照明施工安裝要點
(1)根據(jù)藥品GMP規(guī)范,潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明,在施工前要進行復(fù)核。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。
(2)燈具安裝應(yīng)易于清潔。
(3)根據(jù)藥品GMP規(guī)范,在需要防止微生物的滋生和污染的車間內(nèi)設(shè)置紫外線殺菌燈。
(4)室內(nèi)潔凈燈具安裝完畢,應(yīng)該及時清掃。

公司主要從事凈化工程咨詢、凈化工程設(shè)計施工(手術(shù)室凈化、層流手術(shù)室、凈化手術(shù)室、十萬級凈化車間、無菌實驗室以實驗臺)及配套凈化裝飾工程的公司,專為醫(yī)藥、、生物制藥GMP凈化、精密電子、食品、化學(xué)、生物、研究院所及其它高科技行業(yè)等領(lǐng)域凈化設(shè)計施工、測試、維護,并且提供與潔凈室相關(guān)的材料、設(shè)備、監(jiān)測裝置及家具等。河南晶立方凈化工程有限公司,成立于二零一八年,注冊資金五百萬元,以“科技為先,以人為本”的經(jīng)營宗旨;“立足河南,服務(wù)全國”的經(jīng)營理念。公司將秉持初心、 誠信做人、嚴謹做事、謁誠為廣大新老客戶提供貼心服務(wù),實實在在化的設(shè)計施工,為您實現(xiàn)藍圖。
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無塵室的建設(shè)及驗收標準
一、無塵室的定義
無塵室(Clean Room)是指空氣無塵度達到規(guī)定級別的受控空間。其功能是把空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除室外,并將室內(nèi)的無塵度、溫度、濕度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音、振動、照明及靜電控制在某一需求范圍內(nèi)。無塵室主要的作用在于控制產(chǎn)品所接觸的空氣的無塵度及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造,此空間我們稱之為無塵室。按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大小劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非沒有一點灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小得微乎其微,但是對于一些精密產(chǎn)品生產(chǎn),比如光學(xué)行業(yè)而言,哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的影響,所以在光學(xué)行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)上,無塵是必然的要求。
二、無塵室的結(jié)構(gòu)組成
無塵室的構(gòu)成是由下列各項系統(tǒng)所組成(在所組成的系統(tǒng)分子中是缺一不可的),否則將無法構(gòu)成一完整且品質(zhì)良好的無塵室:
(1)天花板系統(tǒng):包括吊桿、綱梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁;
(2)空調(diào)系統(tǒng):包括空氣艙、過濾器系統(tǒng)、風車等; (3)隔墻板:包括窗戶、門;
(4)地板:包括高架地板或防靜電舒美地板; (5)照明器具:包括日光燈、燈管等;
無塵室之建筑主體構(gòu)造,一般是用鋼筋或骨水泥,但無論是何種構(gòu)造,滿足如下之條件:
A.不會因溫度變化與振動而發(fā)生裂痕; B.不易產(chǎn)生微塵粒子,且很難附著粒子;
C.吸濕性小; D.為了維持室內(nèi)之濕度條件,熱絕緣性要高;
以上信息概括為:①組合式FFU機組 ②無塵送風管道 ③無塵回風管道 ④送風靜壓箱 ⑤過濾器 ⑥多孔擴散板⑦無塵室吊頂 ⑧無塵室隔斷 ⑨送風口 ⑩新風口
三、無塵室的等級
1、無塵室等級均有自定規(guī)格,但普遍還是用美國聯(lián)邦標準209為多,以下僅就209D及209E和世界上其它各國制定標準作介紹與相互比較。
2、209E與209D等大的不同在于209E表示單位增加了公制單位,無塵室等級以‵M′字頭表示,如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此類推,配合國際公制單位的標準化,M字母后的阿拉伯數(shù)目字是以每立方公尺中>=0.5μm的微塵粒子數(shù)目字以10的冪次方表示,取指數(shù)為的,若微塵粒子數(shù)介于前后二者完全冪次方的間,則以1.5、2.5、3.5….表示。
3、美國聯(lián)邦標準FS 209D都以英制每立方英呎為單位,日本則是采用公制,即以每立方公尺為單位,以0.1μm微粒子為計數(shù)標準。日本標準的表示法以Class 1,Class 2,Class 3……Class8表示,好的等級為Class 1,差則為Class 8,以每立方公尺中微塵粒子總數(shù)中化為10的冪次方,取其指數(shù)而得。
四、無塵室控管的項目
1. 能除去空氣中飄游的微塵粒子。 2. 能防止微塵粒子的產(chǎn)生。 3. 溫度和濕度的控制。
4. 壓力的調(diào)節(jié)。 5. 有害氣體的排除。 6. 結(jié)構(gòu)物與隔間的氣密性。
7. 靜電的防制。 8. 電磁干擾預(yù)防。 9. 安全因素的考慮。 10. 節(jié)能的考量
五、無塵室之分類
5.1 亂流式(Turbulent Flow)
空氣由空調(diào)箱經(jīng)風管與無塵室內(nèi)之空氣過濾器(HEPA)進入無塵室,并由無塵室兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風。氣流非直線型運動而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。此型式適用于無塵室等級1,級。
優(yōu)點:構(gòu)造簡單、系統(tǒng)建造成本,無塵室之擴充比較容易,在某些用途場所,可并用無塵工作臺,提高無塵室等級。
缺點:亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出,易污染制程產(chǎn)品。另外若系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)再激活,欲達需求之無塵度,往往須耗時相當長一段時間。
5.2 層流式(Laminar)
層流式空氣氣流運動成一均勻之直線形,空氣由覆蓋率之過濾器進入室內(nèi),并由高架地板或兩側(cè)隔墻板回風,此型式適用于無塵室等級需定較高之環(huán)境使用,一般其無塵室等級為Class 1~100。其型式可分為二種:
(1)水平層流式:水平式空氣自過濾器單方向吹出,由對邊墻壁之回風系統(tǒng)回風,塵埃隨風向排出室外,一般在下流側(cè)污染較嚴重。
優(yōu)點:構(gòu)造簡單,運轉(zhuǎn)后短時間內(nèi)即可變成穩(wěn)定。
缺點:建造費用比亂流式高,室內(nèi)空間不易擴充。
(2)垂直層流式:房間天花板完全以ULPA過濾器覆蓋,空氣由上往下吹,可得較高之無塵度,在制程 中或工作人員所產(chǎn)生的塵埃可快速排出室外而不會影響其它工作區(qū)域。
優(yōu)點:管理容易,運轉(zhuǎn)開始短時間內(nèi)即可達穩(wěn)定狀態(tài),不易為作業(yè)狀態(tài)或作業(yè)人員所影響。
缺點:構(gòu)造費用較高,彈性運用空間困難,天花板之吊架相當占空間,維修更換過濾器較麻煩。
5.3 復(fù)合式(Mixed Type):
復(fù)合式為將亂流式及層流式予以復(fù)合或并用,可提供局部超無塵之空氣。
(1)無塵隧道(Clean Tunnel):以HEPA或ULPA過濾器將制程區(qū)域或工作區(qū)域覆蓋使無塵度等級提高至10級以上,可節(jié)省安裝運轉(zhuǎn)費用。此型式需將作業(yè)人員之工作區(qū)與產(chǎn)品和機器維修予以隔離,以避免機器維修時影響了工作及品質(zhì),ULSI制程大都采用此種型式。
無塵隧道另有二項優(yōu)點:A.彈性擴充容易; B.維修設(shè)備時可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。
(2)無塵管道(Clean Tube):將產(chǎn)品流程經(jīng)過的自動生產(chǎn)線包圍并凈化處理,將無塵度等級提至100級以上。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離,少量之送風即可得到良好之無塵度,可節(jié)省能源,不需人工的自動化生產(chǎn)線為適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導(dǎo)體業(yè)界均適用。
(3)并裝局部無塵室(Clean Spot):將無塵室等級10,000~100,000之亂流無塵室內(nèi)之產(chǎn)品制程區(qū)的無塵度等級提高為10~1000級以上,以為生產(chǎn)之用;無塵工作臺、無塵工作棚、無塵風柜即屬此類。
無塵工作臺:等級Class 1~100級。
無塵工作棚:為在亂流式之無塵室空間內(nèi)以防靜電之透明塑料布圍成一小空間,采用立之HEPA或ULPA及空調(diào)送風機組而成為一較之無塵空間,其等級為10~1000級,高度在2.5米左右,覆蓋面積約10m2以下,四支支柱并加裝活動輪,可為彈性運用。
六、無塵室氣流之流動
無塵室的無塵度往往受到氣流的影響,換言之,即人、機器隔間、建筑結(jié)構(gòu)等所產(chǎn)生的塵埃之移動、擴散受到氣流的支配。
無塵室系利用HEPA、ULPA過濾空氣,其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多,因此經(jīng)過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而無塵室內(nèi)除了人以外,尚有機器等之發(fā)塵源,這些發(fā)生的塵埃一旦擴散,即無法保持無塵空間,因此利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。
無塵室內(nèi)的氣流是左右無塵室性能的重要因素,一般無塵室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間,此氣流速度屬微風區(qū)域,易受人、機器等的動作而干擾趨于混亂、雖提高風速可抑制此一擾亂之影響而保持無塵度、但因風速的提高,將影響運轉(zhuǎn)成本的增加,所以應(yīng)在滿足要求的無塵度水準之時,能以適當?shù)娘L速供應(yīng),以達到適當?shù)娘L速供應(yīng)以達到經(jīng)濟性效果。
另一方面欲達到無塵室無塵度之穩(wěn)定效果,均一氣流之保持亦為一重要因素,均一氣流若無法保持,表示風速有異,特別是在壁面,氣流會延著壁面發(fā)生渦流作用,此時要實現(xiàn)高無塵度事實上很困難。
垂直層流式方向要保持均一氣流:(a)吹出面的風速不可有速度上的差異;(b)地板回風板吸入面之風速不可有速度上的差異。速度過低或過高(0.2m/s,0.7m/s)均有渦流之現(xiàn)象發(fā)生,而0.5m/s之速度,氣流則較均一,目般無塵室,其風速均取在0.25~0.5m/s之間。
影響無塵室的氣流因素很多,如制程設(shè)備、人員、無塵室組裝材、照明器具等,同時對于生產(chǎn)設(shè)備上方氣流的分流點,亦應(yīng)列入考慮因素。
一般操作臺或生產(chǎn)設(shè)備等表面的氣流分流點,應(yīng)設(shè)于無塵室空間與隔墻板間距2/3之處,如此可使作業(yè)人員工作時,氣流可從制程區(qū)內(nèi)部流向作業(yè)區(qū),而將微塵帶走;若分流點配置在制程區(qū)前方,將成為不當?shù)臍饬鞣至鳎藭r大部份的氣流將流至制程區(qū)之后,作業(yè)員操作所引起的塵埃將被帶到設(shè)備后面,工作臺因而將受到污染,良率也勢必降低。
無塵室內(nèi)的工作桌等障礙物,在相接處均會有渦流現(xiàn)象發(fā)生,相對地在其附近之無塵度將會較差,在工作桌面鉆上回風孔,將使渦流現(xiàn)象減少低;組裝材料之選擇是否恰當、設(shè)備布局是否完善,亦為氣流是否成為渦流現(xiàn)象之重要因素。
七、無塵室工程施工
1.無塵室施工應(yīng)在土建工程完成,清潔好現(xiàn)場后進行
2.無塵室施工應(yīng)按一定程序進行,就避免系統(tǒng)安裝時的帶塵作業(yè),安裝過濾器或送風末端時,避免帶塵作業(yè)。
3.無塵室施工程序見下圖(其他用房可參照此程序)。
4.施工安裝過程中隨時做好以下記錄
(1)土建隱蔽工程記錄 (2)管線隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄 (3)設(shè)備開箱檢查記錄 (4)管道壓力試驗記錄 (5)管道純氣系統(tǒng)吹洗記錄 (6)風管漏風檢查記錄 (7)風管清掃記錄 (8)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄 (9)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄 (10)中間驗收單
八、無塵室工程評定
無塵室工程驗收,一般由法人組織驗收平定組進行現(xiàn)場檢查?,F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的工程缺陷分為嚴重缺陷和一般缺陷:凡關(guān)鍵項目不完整、不的屬嚴重缺陷;凡一般項目不完整、不的屬一般缺陷。
驗收時不應(yīng)有嚴重缺陷,一般缺陷比例不超過檢查項目的20%。
如果雖然無嚴重缺陷,但一般缺陷超過20%~40%,或嚴重缺陷不超過3項,一般缺陷比例不超過20%,一般會限期改正。嚴重缺陷和一般缺陷超過以上數(shù)值,通過的可能性就不存在了,只有限期改正,重新檢測檢查。
九、無塵車間設(shè)計及驗收規(guī)范
無塵車間作為一個“受控環(huán)境”,具有不同于其他建筑工程的特點,盡管任何建筑工程都包括設(shè)計、竣工驗收、日常維護等環(huán)節(jié),但是無塵車間還需要通過調(diào)試、檢測和綜合評價予以確認,絕不可草率行事,匆匆投入運營。
9.1 無塵車間設(shè)計內(nèi)容有:
1. 合理布置工藝流程和建筑平面;
2. 選擇滿足無塵車間特點的建筑構(gòu)造和材料;
3. 無塵車間設(shè)計應(yīng)依據(jù)當時當?shù)氐哪茉垂?yīng)背景,選定可靠和經(jīng)濟的冷、熱源;
4. 劃分和布置空調(diào)凈化和排風系統(tǒng);
5. 選擇合理的空氣凈化通風設(shè)備;
無論是新建還是重新改造的無塵車間,都一定依照國家相關(guān)標準、規(guī)范進行。

公司主要從事凈化工程咨詢、凈化工程設(shè)計施工(手術(shù)室凈化、層流手術(shù)室、凈化手術(shù)室、十萬級凈化車間、無菌實驗室以實驗臺)及配套凈化裝飾工程的公司,專為醫(yī)藥、、生物制藥GMP凈化、精密電子、食品、化學(xué)、生物、研究院所及其它高科技行業(yè)等領(lǐng)域凈化設(shè)計施工、測試、維護,并且提供與潔凈室相關(guān)的材料、設(shè)備、監(jiān)測裝置及家具等。河南晶立方凈化工程有限公司,成立于二零一八年,注冊資金五百萬元,以“科技為先,以人為本”的經(jīng)營宗旨;“立足河南,服務(wù)全國”的經(jīng)營理念。公司將秉持初心、 誠信做人、嚴謹做事、謁誠為廣大新老客戶提供貼心服務(wù),實實在在化的設(shè)計施工,為您實現(xiàn)藍圖。
您有任何關(guān)于凈化車間、食品凈化車間、手術(shù)室層流、生物制藥車間等凈化工程的設(shè)計、施工、裝修、報價問題,請隨時與我們聯(lián)系咨詢

無塵車間安裝
總體安排和要求
1、本安裝工程質(zhì)量標準:合格
2、工期安排:嚴密配合土建施工,并隨土建總體計劃與進度情況變化而調(diào)整安裝工程進度計劃,確保安裝工程為結(jié)施與建施順利進行,并確保圓滿完成任務(wù)。
3、根據(jù)本工程特性,制訂施工方案原則是先地下部分安裝,后地上部分,先主管后支管。管道安裝遵循如下原則:小管讓大管,支管讓主管;有壓力管讓無壓力管;一般管道讓保溫管道。所有在樓板內(nèi)的管道配合土建主體施工后再配套進行安裝,并與室外配套安裝工程相結(jié)合的進行安裝施工。
管理機構(gòu)及施工人員設(shè)置無塵車間安裝
項目主管:負責施工人員的調(diào)配工作,根據(jù)工程項目的總體計劃,擬定工程進度計劃及材料進場計劃,對項目的質(zhì)量、進度、安全等負全面責任。
技術(shù)主管:負責技術(shù)管理工作,對施工人員進行技術(shù)交底,按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求施工,解決施工中的疑難問題,并經(jīng)常與設(shè)計院,甲方等部門及密切聯(lián)系,處理各種技術(shù)問題,收集保管各種技術(shù)資料。
質(zhì)量安全檢查員:負責質(zhì)量、安全、檢查監(jiān)督工作,以常深入工地,做好檢查記錄,做到層層把關(guān),避免返工,質(zhì)量,使工程質(zhì)量達到良。
施工組長:負責組織施工人員完成施工計劃,按施工圖規(guī)范要求進行施工,施工中遇到的疑難問題及時與項目主管及技術(shù)員聯(lián)系,共同協(xié)商解決。
1、配合階段
閱圖→提出問題→解決問題→主體施工配合,注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè),墻體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)置,清理洞槽、套管等。
2、安裝階段無塵車間安裝
生活給水、生活污水、雨排水管道的安裝→試壓、隱蔽驗收、灌閉水試驗→水泵安裝、衛(wèi)生潔具安裝、設(shè)備試運轉(zhuǎn)。
3、驗收階段
通水試驗、沖洗消毒、竣工驗收
三、質(zhì)量措施
1、嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求施工,對設(shè)計不詳者,施工圖部分與實際不符者或發(fā)生矛盾時,由甲方、監(jiān)理、設(shè)計院、乙方共同協(xié)商解決,嚴禁擅自修改與自作主張進行變更。
2、嚴格管理,精心組織施工,建立質(zhì)量管理體系,密切配合土建施工,對上道工序未完者,不能進入下道工序施工。發(fā)現(xiàn)問題及時整改,建立質(zhì)量、安全施工記錄檔案,堅持質(zhì)量"三檢制度"各工序完畢按施工工序進行各種驗收記錄與作好工作。
3、把好材料、設(shè)備、器具等質(zhì)量關(guān),凡需送檢的按規(guī)定要求送檢。凡甲方、乙方供應(yīng)的材料、成品、半成品均應(yīng)附有出廠合格證及檢驗書,不符合國家有關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)標準要求的不得使用。材料代用經(jīng)設(shè)計院、甲方、認定同意并簽章后方可實施。
四、文明施工與安全技術(shù)措施
1、要求做好安全文明施工,施工現(xiàn)場院要保持整潔,堆放合理,非施工人員嚴禁進入工地,施工用電及生產(chǎn)符合規(guī)范規(guī)定。
2、凡未經(jīng)過""教育者,不得進入施工現(xiàn)場,進入施工現(xiàn)場戴安全帽,高空危險作業(yè)需系安全帶,嚴禁穿拖鞋。
3、工長檢查施工用具是否完好,安全,施工班組堅持每周的安全教育學(xué)習,各種機具需注意保養(yǎng),用電設(shè)備要做到"一機、一閘、一漏電",保護開關(guān),所有用電設(shè)備要有接地保護裝置,嚴禁私接電線,使用電爐等。
4、使用套絲機操作時,管長超過2m時要在另一端設(shè)置牢固的支架支撐,凡換管或施壓力時,均需停機操作,操作中不準戴手套,并應(yīng)將袖口扎緊。
5、使用砂輪切割機時,應(yīng)對砂輪片進行檢查,安裝要牢固,并隨時對機械狀況進行檢查,在運轉(zhuǎn)中,上部壓力要適中,不可過猛,以防卡片或片裂傷人并損壞機械。
6、經(jīng)常檢查氣焊輸氣管是否有破裂、損傷。在使用氣焊中隨時檢查氣瓶是否漏氣,氧氣瓶與乙炔瓶不宜放置太近,間距應(yīng)大于5m。
7、電焊一、二次電源接頭處有防護裝置,二次線使用線鼻子,電、氣焊遵守"十不燒"規(guī)程操作。
8、垂直運輸嚴禁物下站人,機、吊繩、滑輪等要事先檢查,并安全可靠,人工水平運輸要注意配合,工地行走要注意上避碰頭,下避扎腳、防滑、踏空。
6.2.14、防止質(zhì)量通病的措施
6.2.14.1、防止水平縫砂漿飽滿度低于80%。
1、改善砂漿和易性,采用塑化劑,材料應(yīng)有防風干的措施。
2、選用325#水泥配制砂漿,嚴格執(zhí)行施工配合比,要砂漿攪拌時間。
3、每砌完一步架墻體,應(yīng)進行豎縫的原漿刮縫和塞縫。
6.2.14.2、防止柱主筋偏位,骨架歪斜的措施。
1、柱子鋼筋外伸部分應(yīng)設(shè)置附加箍筋。
2、砼澆筑時,振動機頭或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋。
3、加強鋼筋骨架成型后產(chǎn)品的保護,嚴格按設(shè)計規(guī)定要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋。
6.2.14.3、防止砼出現(xiàn)蜂窩麻面、露筋現(xiàn)象的措施。
1、模板清理干凈,不得有雜物,控制拆模強度。
2、模板拼縫嚴密,柱應(yīng)分層振搗密實,梁柱結(jié)合處要選擇合理骨料,澆注欄板時易采用刀片式振動棒。
3、澆、搗砼時,應(yīng)檢查鋼筋位置,嚴格振動棒撞擊鋼筋。
4、木模在澆筑砼前,應(yīng)用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙,應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴,防止漏漿。
5、澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。
6、操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,應(yīng)及時調(diào)直,補扣綁好。
7、砼攪拌時自由傾落高度一般不得超過2m。澆筑樓板砼時,自由傾落高度不宜1m。如超過上述高度,要采取串筒、溜槽等措施下料。
6.2.14.4、防治磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫措施。
1、砼表面的油污、油漆隔離劑等,均應(yīng)在抹灰前清除干凈。
2、對不平整的基層,應(yīng)事先剔平或用砂漿補平。
3、抹灰前墻應(yīng)澆水潤濕,如果各抹灰層相隔時間較長,或抹上的砂漿已干掉,則應(yīng)在底層灰上澆水潤濕,避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸起,產(chǎn)生空鼓。
4、抹灰用的砂漿具有良好的和易性,并具有一定的粘法強度。
5、抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。并且抹灰用的砂漿應(yīng)在拌合后3h或4h內(nèi)使用完畢,盡可能做到隨拌隨用。
6、當基層墻面平整和垂直偏差較大,局部抹灰厚度較厚時,一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8~10mm為宜。中層抹灰分若干次抹平。
7、門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序由專人負責。抹灰前先將砂漿用小鎦子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴,待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。
6.2.14.5、模板工程質(zhì)量通病的防治措施。
1、模板軸線放線后,要有專人進行技術(shù)復(fù)核,無誤后才能支模。
2、模板及支架系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)考慮其本身自身,施工荷載及砼澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載,以模板及支架有足夠的承載能力和剛度。
6.2.14.6、防止墻體、砼基層抹灰空鼓的技術(shù)組織措施。
1、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一,認真做好:
1)混凝土、磚石基層表面的砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等,均應(yīng)事先清除干凈。一般對油污隔離劑可先用5~10%濃度的火堿水清洗,然后再用清水洗凈;對于析鹽、泛堿的基層,可用3%草酸水清洗?;鶎颖砻姘纪姑黠@的部位,應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿補平。使用定型組合鋼模或膠合板底模施工,混凝土面層過于光滑的基層,要事先鑿毛,再用1:1水泥摻10%的107膠先薄薄抹一層粘結(jié)層(厚約3mm),24h后再進行抹灰。也可采取不鑿毛處理的辦法,先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漿一道,素漿用1:3~1:4的乳膠水拌合,刷漿時要適當加壓,隨即底層抹灰,以1:2:5:~1:3的水泥砂漿用1:4乳膠水拌合,厚度不超過5mm,抹平掃毛經(jīng)24h后,不等底層發(fā)白再進行抹灰。
2)墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴密;水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽,用1:3水泥砂漿堵嚴抹平。
3)不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處,應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng),搭接寬度應(yīng)從相接處起,兩邊不小于10mm。
2、抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍,磚面滲水深度約8~10mm,即可達到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大,但該材料毛細管為封閉性和半封閉性,阻礙了水分滲透速度,它同磚墻相比,吸水速度約慢3~4倍,因此,應(yīng)提前兩天進行澆水,每天三遍以上,使?jié)B水深度達到8~10mm?;炷翂w吸水率低,抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長,或抹上的砂漿已干掉,則抹上一層砂漿的應(yīng)將底層澆水潤濕,避免剛抹的漿中的水分被底層吸走,產(chǎn)生空鼓。此外,基層墻面澆水程度,還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān),應(yīng)根據(jù)實際情況酌情掌握。無塵車間安裝
3、抹灰用的砂漿具有良好的和易性,并具有一定的粘結(jié)強度。無塵車間安裝
4、抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。由于砂漿強度會隨著停放時間延長而降低,一般在20~30攝氏度的情況下,水泥石灰砂漿在4~6h后強度降代20~30%,10h后降低50%以上。因此抹灰用的水泥砂漿和混和砂漿應(yīng)分別在拌合后3h和4h內(nèi)使用完畢,盡可能做到隨拌隨用。
5、底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。中層砂漿不能底層,底層砂漿不能基層墻體,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力,破壞強度較低的基層(或抹灰底層),產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。

無塵車間通道設(shè)計:
設(shè)計: 操作人員是各種污染物的攜帶者,所以人員在進入凈化車間前要進行人身處理,使之達到凈化要求,筆者認為一般是通過采用人員換鞋,更衣及風淋處理等措施達到凈化要求后再進入潔凈區(qū),核心生產(chǎn)潔凈室南側(cè)支持區(qū)為非潔凈區(qū),與核心區(qū)聯(lián)系緊密,設(shè)有生產(chǎn)辦公室,潔凈區(qū)的就設(shè)置在這邊,操作人員人身凈化程序如下:換鞋,二次更衣,穿潔凈服,進入潔凈前室,經(jīng)過風淋室通道,進入凈化車間。
物流設(shè)計: 貨物搬入的凈化處理也至關(guān)重要,通過設(shè)置閘間將潔凈區(qū)和設(shè)備搬聯(lián)系起來,閘間內(nèi)設(shè)有空氣吹淋設(shè)施。貨物由北側(cè)支持區(qū)設(shè)備搬搬入,拆包預(yù)裝后,經(jīng)過閘間吹淋后進入潔凈區(qū)。潔凈由于氣流組織的需要,潔凈區(qū)內(nèi)地面設(shè)置了高架地板,高架地板的選型也是物流通道要考慮的因素,因此規(guī)劃好物流搬入路線,使搬入通道上的地板承載力滿足要求,也是不能忽視的?! ?br /> 氣流設(shè)計: 氣流組織在凈化車間設(shè)計中占有重要地位,空氣凈化一般通過過濾空氣,氣流組織,空間靜壓等措施達到潔凈室內(nèi)環(huán)境的要求。一般采用初效,中效,過濾系統(tǒng),上送下回垂直單項氣流組織形式。頂棚上部為靜壓箱,氣流由靜壓箱,通過過濾器加壓過濾后進入潔凈區(qū),流經(jīng)生產(chǎn)操作區(qū)域,再通過地面開孔架空地板進入下技術(shù)夾層,再通過側(cè)墻的回風夾道回到空調(diào)器。
無塵車間結(jié)構(gòu)材料:
1.電子廠凈化車間墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。2.地面采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。
3.凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“橡塑”阻燃型的保溫板做保溫。
4.地面可采用高架地板、環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
5.送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
凈化車間技術(shù)要求:
1.電子凈化車間萬級潔凈室內(nèi)的噪聲級(空態(tài)):不應(yīng)大于65dB(A)
2.電子凈化車間垂直流潔凈室滿布比不應(yīng)小于60%,水平單向流潔凈室不應(yīng)小于40%,否則就是局部單向流了。
3.電子凈化車間與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa
4. 電子凈化車間萬級潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項中的大值:補償室內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和; 供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
5.電子凈化車間凈化空調(diào)系統(tǒng)加熱器,應(yīng)設(shè)置新風,超溫斷電保護,若采用點加濕時應(yīng)設(shè)置無水保護,寒冷地區(qū),新風系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護措施。無塵室的送風量,應(yīng)取下面三項大值:電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量,根據(jù)熱,濕負荷計算確定潔凈室的送風量,向電子制造廠潔凈室給的新鮮空氣量:

無塵車間設(shè)計時應(yīng)考慮的幾個特性:
(1)耐久性:
凈化車間要有符合環(huán)境、凈化車間內(nèi)部的清洗溶液及振動、設(shè)備、空氣過濾系統(tǒng)的耐久材料。而耐久性,同時也依賴無塵車間等級來建造。半導(dǎo)體傾向選擇鋁,基于它的耐久性,然而,它不是便宜的物質(zhì)。
(2)清洗:
在制藥和生物工學(xué)工業(yè),無塵車間的墻壁需要有容易被清洗和擦拭,直到防止濾過毒或的污染之特性。在市場,清洗真正地是一個重要的企業(yè)。
(3)適應(yīng)性:
一些廠商認為適應(yīng)性可節(jié)省一筆金錢,而適應(yīng)性意指系統(tǒng)可任意移動或改變而不會招致的損失。擁有者和設(shè)計者的能力為改變的關(guān)鍵,所以他們從不將初的設(shè)計定型。
(4)維護性:
對無塵車間而言,較嚴格要求的部分為地板、天花板,以及墻壁的部分。至于維修的問題,對材料的選擇是否容易清潔性及維修性都應(yīng)有其級。在應(yīng)用力面、天花板、地板及墻壁三者之中重要的為天花板,其包含HEPA及ULPA等濾網(wǎng),其可過濾掉房間的微粒子,且其常會因各個不同的需要,便其分開來,供應(yīng)各個不同區(qū)域的小房間,其實天花板是一個頗復(fù)雜的系統(tǒng)其嚴格地過濾粒子,故其設(shè)計。
無塵車間設(shè)計方案注意事項:
1.凈化車間設(shè)計內(nèi)容有合理布置工藝流程和建筑平面;
2. 選擇滿足凈化車間特點的建筑構(gòu)造和材料;
3. 凈化車間設(shè)計應(yīng)依據(jù)當時當?shù)氐哪茉垂?yīng)背景,選定可靠和經(jīng)濟的冷、熱源;
4. 劃分和布置空調(diào)凈化和排風系統(tǒng);
5. 選擇合理的空氣凈化通風設(shè)備; 無論是新建還是重新改造的無塵車間,都一定依照國家相關(guān)標準、規(guī)范進行。

無塵凈化車間優(yōu)勢:
1、一對一設(shè)計方案,施工團隊
設(shè)計院級別的技術(shù)團隊,十四年施工經(jīng)驗,的工程團隊全程施工,提供、實用、的工程方案;可按照客戶要求免費設(shè)計符合實際需求的工程方案;已成功服務(wù)上百家企業(yè),口碑良好,業(yè)界;
2、合適、的無塵車間
根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀量身定制合適、的無塵車間工程技術(shù)解決方案,定制的凈化工程一次通過率高達;原廠設(shè)備大批量采購,采購單價比普通公司更低;
3、免費提供車間檢測
從前期的場地需求調(diào)研、方案設(shè)計、設(shè)備采購、現(xiàn)場施工、調(diào)試使用均嚴格按照《凈化工程施工合同》執(zhí)行;并免費提供車間檢測,讓客戶全程無憂。

所屬分類:建材加工合作/凈化工程

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