通用拉彎機長度：3M、6M、9M、12M。
在過去10年中，對創(chuàng)新研發(fā)堅持不懈地投入，變曲率數(shù)控滾彎機、數(shù)控拉彎機、型材彎曲機等產(chǎn)品，在變曲率金屬型材彎曲應(yīng)用方面始終處于水平，擁有近百項發(fā)明、軟件著作權(quán)、實用新型等知識產(chǎn)權(quán)，具有工作可靠性高、生產(chǎn)、加工度高、運行維護成本低等特點。
金屬型材彎曲技術(shù)和工藝研究團隊很快意識到金屬型材彎曲設(shè)備智能化技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用、現(xiàn)狀和前景，經(jīng)過多年艱苦努力和刻苦攻關(guān)，成功研究開發(fā)新一代具有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控型材彎曲設(shè)備，在適應(yīng)性、效率和度有了很大的突破。
先對型材截面的形心施加軸向預拉力，使橫截面上的應(yīng)力達到屈服限而后在預拉力不變的條件下施加彎矩使型材貼模；補加軸向拉力，總拉力的數(shù)值以使型材小半徑截面上的內(nèi)層材料達到拉伸屈服限為宜。
傳統(tǒng)的金屬型材彎曲加工設(shè)備比較容易出現(xiàn)金屬材料彎曲成型的翹曲、起皺、塌陷、凸鼓、不對稱、不平滑、生產(chǎn)效率低、加工度低等問題，依賴操作者經(jīng)驗，廢品率高，試制周期長，人工成本和生產(chǎn)成本難以下降。長期以來，國內(nèi)對金屬彎曲自動化設(shè)備研究甚少，設(shè)備核心技術(shù)都掌握在法國、德國、美國、瑞士、意大利等發(fā)達國家手中，出口受限且價格居高不下。
型材在彎曲過程中不會出現(xiàn)，比較大的裂痕，在配套設(shè)施方面，我們每隔三米就要發(fā)就要放支架，因為在彎曲過程中超過三米之后，由于型材自身的重量，它會向下面掛彎，影響后面彎曲的平整度要型材在拉彎彎曲的過程中始終保持在一個水平面這樣拉彎出來的型材才是一個的弧形，拉完結(jié)束以后，我們對型材進行一個擦拭，它表面的光潔度，每根型材彎曲以后，我們都要對模具進行一個清理，通過工人師傅的一兩次的司機，我們找出的，彎曲幅度是以后，那一個標準的工作流程，讓彎出來的產(chǎn)品無缺，
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