自進(jìn)料口進(jìn)入振動(dòng)流化床干燥機(jī)內(nèi)；在安裝于床體兩側(cè)上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生一固定頻率的激振力作用下，物料沿水平網(wǎng)板跳躍，拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)；熱風(fēng)由下部向上通過(guò)床板，穿過(guò)物料層，經(jīng)充分的傳熱、傳質(zhì)后，由排風(fēng)口排出，干燥面包屑由出料口排出，以達(dá)到脫水干燥之目的。
1、振動(dòng)流化床干燥機(jī)流態(tài)化程度高。物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度大，比一般干燥裝置節(jié)能30%，可獲得均勻的干燥、冷卻、增濕制品，無(wú)死床和騰涌、溝流現(xiàn)象；
2、振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)；
3、振動(dòng)流化床干燥機(jī)可調(diào)性好，適應(yīng)面廣。物料停留時(shí)間和料層厚度以及振幅干燥溫度均可調(diào)節(jié)；
4、振動(dòng)流化床干燥機(jī)密封性好采用全封閉結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，操作環(huán)境清潔；
5、振動(dòng)流化床干燥機(jī)對(duì)物料表面損傷小?？捎糜谝姿槲锪系母稍铮锪项w粒外形不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。
1,振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。
2,流態(tài)化勻稱，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。
3,可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
4,對(duì)物料表面的損傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍铮锪项w粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
5,采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
6,機(jī)械效率與熱，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。

通常我們會(huì)把振動(dòng)流化床干燥干燥機(jī)簡(jiǎn)單地稱之為振動(dòng)流化床。振動(dòng)流化床干燥機(jī)適用于污泥的全干化處理。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)從底部到頂部基本分為三個(gè)部分。 一、振動(dòng)流化床干燥機(jī)的下面是風(fēng)箱，用來(lái)把循環(huán)的氣體帶到振動(dòng)流化床干燥機(jī)的各個(gè)領(lǐng)域，它底部的一個(gè)的氣體分隔板是用來(lái)將惰性的流化氣體帶到干燥機(jī)內(nèi)，使得需要燥的物料能夠在流化床內(nèi)分布比較均勻。 二、振動(dòng)流化床干燥機(jī)的中間位置是一個(gè)內(nèi)置的熱交換器，用來(lái)通過(guò)水蒸氣將蒸發(fā)產(chǎn)生的水的熱量再次送到熱交換器內(nèi)進(jìn)行循環(huán)使用。 三、振動(dòng)流化床干燥機(jī)的是一個(gè)抽吸罩，用于分離被流化處理后的物料與循環(huán)的氣體，并且循環(huán)的氣體將脫水干燥過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣帶離振動(dòng)流化床，從而完成脫水干燥的全過(guò)程。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的干燥溫度一般在85攝氏度左右，在干燥過(guò)程中需要燥的物料與氣流產(chǎn)生流化作用的同時(shí)也發(fā)生激烈的混合，因?yàn)檎駝?dòng)流化床干燥機(jī)是利用它自身的熱量來(lái)進(jìn)行干燥處理的，所以用于干燥的時(shí)間會(huì)相對(duì)比較長(zhǎng)，且一次干燥的物料的數(shù)量也比較的多，即便需要燥的物料的濕度不同也不會(huì)影響到干燥的效果。 在振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥的過(guò)程中，物料上附著的灰塵和流化的氣體被旋風(fēng)分離器所分離，灰塵再通過(guò)螺旋輸送機(jī)被送到螺旋混合器內(nèi)，后，灰塵被排到振動(dòng)流化床干燥機(jī)外。

流化床干燥是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中，從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時(shí)間。通過(guò)在和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合，以達(dá)到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。
流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域，屬量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品。我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過(guò)了20多年歷史。目前需要的常規(guī)振動(dòng)流化床干燥機(jī)，以及國(guó)際市場(chǎng)需要的主要振動(dòng)流化床干燥機(jī)，我國(guó)基本都能自己制造。這表明，流化床干燥機(jī)以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。
目前，我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要出口產(chǎn)品是真空振動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)振動(dòng)流化床干燥機(jī)，中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品噴霧造粒干燥機(jī)，年出口量超過(guò)百臺(tái)，出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國(guó)家，并已經(jīng)打開(kāi)市場(chǎng)的大門(mén)。目前，我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)出口產(chǎn)品占國(guó)產(chǎn)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的總量尚不到5％，預(yù)計(jì)十五期間出口產(chǎn)品在國(guó)產(chǎn)振動(dòng)流化床干燥機(jī)總量中所占比例將達(dá)到10％以上。
在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中，我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、噴霧干燥器生產(chǎn)企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是丹麥、瑞士、英國(guó)、德國(guó)、美國(guó)以及日本等。與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)是價(jià)格低廉，不足之處主要在于產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。
由此看來(lái)，干燥機(jī)需要突破的從多方面來(lái)進(jìn)行突破。，要滿足食品、制藥等企業(yè)向集約化方向發(fā)展，向高速、高產(chǎn)量的方向發(fā)展；其次為使下游食品企業(yè)能按標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化進(jìn)行生產(chǎn)，無(wú)論從規(guī)格，參數(shù)，零部件配套，振動(dòng)流化床干燥機(jī)各方面都加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。
目前國(guó)內(nèi)企業(yè)仍以中低端產(chǎn)品客戶為主，因此我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)想要與國(guó)外產(chǎn)品一較高低，未來(lái)我國(guó)企業(yè)在技術(shù)研發(fā)力度就不斷加強(qiáng)。國(guó)內(nèi)企業(yè)在鞏固自己領(lǐng)域同時(shí)，應(yīng)該穩(wěn)步前行，向國(guó)際化不斷邁進(jìn)。

真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉(cāng)凍結(jié)，再送入干燥倉(cāng)升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
設(shè)備采用加熱，物料受熱均勻；采用捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。
凍干真空干燥工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 真空干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量以內(nèi)殼傳給燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時(shí)排出。
物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的。設(shè)備主要由筒體和框架、大小空心加熱盤(pán)、主軸、十字臂及耙葉、圓盤(pán)加料器、下料盤(pán)及成品出口、尾氣出口、熱載體進(jìn)出口管、檢視門(mén)、蝸輪減速器、無(wú)級(jí)變速器及電機(jī)等所組成。設(shè)備主要構(gòu)件是空心加熱盤(pán)，中空部焊有折流隔板加強(qiáng)，既增加剛度和強(qiáng)度，又提高傳熱效果，發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。

工作原理：
ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。
應(yīng)用領(lǐng)域：
◆ 醫(yī)藥化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋(píng)果酸、馬來(lái)酸等。
◆ 食品建材：酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。
◆ 還可用于物料的冷卻、增濕等。ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)

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  二手反應(yīng)釜機(jī),厭氧反應(yīng)罐

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  產(chǎn)品名：二手搪瓷不銹鋼高壓反應(yīng)釜攪拌罐

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