主要用途
1、具有水晶般的透明度,透光率在92%以上,光線柔和、視覺清晰,用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。
2、亞克力板具有的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤,以及較好的高溫性能。
3、亞克力板有良好的加工性能,既可采用熱成型,也可以用機械加工的方式。
4、透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率,但密度只有玻璃的一半。此外,它不像玻璃那么易碎,即使破壞,也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。
5、亞克力板的耐磨性與鋁材接近,穩(wěn)定性好,耐多種化學(xué)品腐蝕。
6、亞克力板具有良好的適印性和噴涂性,采用適當?shù)挠∷⒑蛧娡抗に嚕梢再x予亞克力制品理想的表面裝飾效果。
7、耐燃性:不自燃但屬于易燃品,不具備自熄性。
PMMA具有質(zhì)輕、,易于成型等優(yōu)點。它的成型方法有澆鑄,射出成型,機械加工、熱成型等。尤其是射出成型,可以大批量生產(chǎn),制程簡單,成本低。因此,它的應(yīng)用日趨廣泛,它廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學(xué)鏡片、透明管道等。
亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛(wèi)生潔具的好的新型材料。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比,亞克力除了的 高光亮度外,還有下列優(yōu)點:韌性好,不易破損;修復(fù)性強,只要用軟泡沫蘸點 牙膏就可以將 潔具擦拭一新;質(zhì)地柔和,冬季沒有冰涼刺骨之感;色彩鮮艷,可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器,不僅款式精美,經(jīng)久耐用,而且具有環(huán)保作用,其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具早出現(xiàn)于美國,已占據(jù)整個國際市場的70%以上。
硬度是能體現(xiàn)澆注亞克力板生產(chǎn)工藝和技術(shù)的參數(shù)之一,是品質(zhì)控制中的重要一環(huán)。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形,加工時表面是否會出現(xiàn)皸裂等情況。硬度是評判亞克力板品質(zhì)好壞硬性指標之一,平均達洛氏硬度值8、9度左右。
聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的綜合力學(xué)性能,在通用塑料中居前列,拉伸、彎曲、壓縮等強度均聚烯烴,也聚苯乙烯、聚氯乙烯等, 沖擊韌性較差,但也稍優(yōu)于聚苯乙烯。澆注的本體聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用 有機玻璃板材)拉伸、彎曲、壓縮等力學(xué)性能更高一些,可以達到 聚酰胺、聚碳酸酯等 工程塑料的水平。一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的 拉伸強度可達到50-77MPa水平,彎曲強度可達到90-130MPa,這些性能數(shù)據(jù)的上限已達到甚至超過某些工程塑料。
澆鑄板:分子量高,具有出色的剛度、 強度以及的抗化學(xué)品性能。因而比較適合加工大尺寸的標識牌匾,相對在軟化過程中時間稍長。這種板材的特點是小批量加工,在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性,且產(chǎn)品規(guī)格,實用于各種特殊用途。
亞克力還有一種叫回料再生板是采用回收亞克力邊角料,經(jīng)過熱降解后得到再生MMA(甲基丙烯酸甲酯)單體,再由化學(xué)聚合反應(yīng)之后得來。經(jīng)過嚴格的工藝流程,可以重新得到純凈的MMA單體,與新合成單體,品質(zhì)上沒有任何區(qū)別。但生產(chǎn)出來的降解單體,純度不高,板材成型后,其品質(zhì)、性能很差。
亞克力板作為一種新材料充斥市場,其優(yōu)點之一是綠色環(huán)保,比普通玻璃或塑料更安全、更耐用.其次,壓克力具有重量輕、價格低、成型方便等優(yōu)點。其成型方法包括鑄造、射出成型、機械加工、熱成型等。特別是射出成型,可大規(guī)模生產(chǎn),工藝簡單,成本低。因此,它的應(yīng)用越來越廣泛,廣泛應(yīng)用于儀器部件、汽車燈、光學(xué)鏡頭、透明管道等。
回收料再生板透明亞克力板:A:透光率小于86%,截面處發(fā)黃B:抗紫外線性能非常差,多半年就會黃變、陽光照射下容易出現(xiàn)裂紋 C:表面硬度低,易劃傷 D:容易開裂 E:保護膜質(zhì)量低劣,易老化變質(zhì)。
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