蘇州自產(chǎn)自銷吸附凈化原理及工藝流程：
　　1、吸附：
　　有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機排入大氣。
　　2、解吸
　　當(dāng)活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
　　3、熱風(fēng)干燥及冷卻：
　　用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
　　4、有機溶劑回收：
　　利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。
　　5、凝水凈化：
　　為冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
　　6、連續(xù)吸附措施：
　　在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
　　7、再生周期：
　　再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時，即應(yīng)停止吸附，進行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。


生物濾池處理廢氣
廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。根據(jù)2008北京奧運賽艇噴漆廢氣處理項目供應(yīng)商--上海安居樂環(huán)?？萍加邢薰狙芯勘砻?，采用生物藥劑吸收法，是有別于以上幾種原理的新方法。安居樂曾成功運用在五富士康、中石化、中糧集團、上汽等項目上，被證明是行之有效的一種不同的原理。



脈沖除塵器日常維護
1、操作控制脈沖布袋除塵器也稱（作用：凈化空氣）的人員需要建立工作日志，每日脈沖布袋除塵器也稱的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。同時操作人員需要有一定關(guān)于除塵器設(shè)備的知識，可以自行調(diào)節(jié)輕微的運行問題，能夠正確的判斷除塵器的運行狀態(tài)是否正常。
2、脈沖布袋除塵器也稱（作用：凈化空氣）的特定機械運動部位需要按周期進行潤滑工作。袋式除塵器但主要取決于濾料。布袋除塵器也稱的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。
3、儲氣罐和氣源三聯(lián)件的油水分離（利用重力沉降原理）器定期進行排污，一季度活著半年進行一次清洗，油霧器看情況添油。布袋除塵器也稱也稱袋式除塵器、袋式收塵器，隨著現(xiàn)代研發(fā)技術(shù)的提高，布袋除塵器也稱已經(jīng)成為目前使用廣泛的除塵設(shè)備，其中脈沖布袋除塵器也稱更是成為主要的布袋除塵器也稱類型。
4、應(yīng)該控制電機和軸承的溫度，升溫不應(yīng)超過50°C。進風(fēng)道和排風(fēng)道質(zhì)檢不能出現(xiàn)串風(fēng)現(xiàn)象。
5、檢測(檢查并測試)風(fēng)機的傳動皮帶是否有破損、斷裂、變形、打滑等現(xiàn)象如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時更換。
6、在檢測(檢查并測試)調(diào)整設(shè)備的時候需要將脈沖布袋除塵器也稱（作用：凈化空氣）的開關(guān)調(diào)到“手動”；根據(jù)檢測點的不同進行手動的調(diào)節(jié)，不要用遠(yuǎn)程控制，以防發(fā)生意外。靜電除塵器即利用靜電吸引輕小物體的性質(zhì)，利用靜電吸附工業(yè)粉塵。在鞍鋼等大型工廠都采用這種廢氣處理方式。靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。
玻璃鋼噴淋塔 廢氣處理 
布袋除塵器的內(nèi)部工作狀況
2、除塵袋破損
　　除塵袋破損也是空氣箱式脈沖布袋除塵器的常見故障。一般來說，如果有停車的機會，我們及時更換布袋。如果條件不允許，只損壞個別布袋，我們可以采取以下措施：
　　(1)如果布袋在小范圍內(nèi)損壞，也可以用同一材料的新布袋修補，填孔的方法是與硅橡膠混合物粘合，只要粘結(jié)劑的溫度和化學(xué)性質(zhì)與工藝條件相適應(yīng)。
　　(2)依次手動關(guān)閉每個房間的起重閥門，并觀察除塵器的煙囪。如果哪個房間的起重閥門關(guān)閉，煙囪的粉塵排放明顯減少，哪個房間受損：
　　(3)取下破碎的袋子，用蓋板堵住板子上的孔，或直接刺破袋子的開口；
　　(4)關(guān)閉破損布袋所在房間的脈沖閥和升降閥，打開檢驗門，確定損壞布袋的數(shù)量和位置。
　　袋式除塵器設(shè)計是否合理、運行是否正常，主要表現(xiàn)在濾袋使用壽命及設(shè)備運行阻力上，濾袋的破損與設(shè)備運行阻力偏高有一定的關(guān)系。當(dāng)含塵氣體進入到除塵器后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面會形成粉塵層。
　　隨著粉塵在濾袋表面的積聚，袋式除塵器的效率和阻力也都相應(yīng)的增加，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量下降，除塵效率也會大大的降低，因此在除塵器運行中要多關(guān)注除塵器的阻力是否偏高，如果出現(xiàn)問題應(yīng)該從哪些方面排查原因？

rco催化燃燒設(shè)備工作原理，voc催化燃燒處理裝置將廢氣經(jīng)收集后，通過旋轉(zhuǎn)閥門進入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達到反應(yīng)溫度后，在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體通過另外一個蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，氣體得到冷卻，蓄熱層溫度得到升高。到達一定程度的時候，氣體流向發(fā)生反轉(zhuǎn)，未處理的低溫廢氣進入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層，然后發(fā)生催化反應(yīng)后，又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作，實現(xiàn)污染物的催化氧化反應(yīng)和熱量的循環(huán)。

　?。?）離子除臭裝置極板區(qū)
　　根據(jù)被處理氣體的流量，極板間的電壓分12KV、16KV至42KV，極板間加以足夠高的電壓，在引風(fēng)的作用下，極區(qū)由于負(fù)壓的作用，按照法拉第暗區(qū)理論、光致電離理論、自由離理論，在常壓或接近常壓的條件下有相當(dāng)概率的粒子可能實現(xiàn)低溫等離子體。

蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種有效有機廢氣治理設(shè)備。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應(yīng)的化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上，運行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

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