了解液壓彎管機液壓系統(tǒng)設備運行狀況：彎管機液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)工作是否正常；液壓泵有無異?，F(xiàn)象；液壓油檢測清潔度的時間及結果；濾芯清洗和更換情況；發(fā)生故障前是否對液壓元件進行了調節(jié)；是否更換過密封元件；故障前后彎管機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正?，F(xiàn)象；過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定彎管機液壓系統(tǒng)運動部件工作狀態(tài)是否正常。
2）看液壓彎管機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。
3）聽彎管機液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。
4）摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定彎管機液壓系統(tǒng)運動部件工作狀態(tài)是否正常。
數(shù)控彎管機模具的技術含量要稍為高一點.目前海內常見的有G形的與F形的,F形的應該是海內的傳統(tǒng)產(chǎn)品,其采用是內置式可調機械擋塊定位,因為是內置式其抗偏載能力相稱弱,故有黃石在早期數(shù)控彎管機模具中設有平衡閥,但也因為液壓，過繁雜,給后期維護與不亂帶來很嚴峻的題目.后一種是在F型機型改進之后的G型,其采用外滑板機械定位,較之F型其更為簡樸,調試更為利便,即使在兩邊角度相差的情況之下也可以由非人士加墊片得以解除題目.
彎管機在進行制作的過程中主要是采用是觸熒幕加數(shù)控模組，設備在使用的過程中可以進行對話式的操作，彎管機的程式設定非常的簡便且容易，彎管機的床身結構穩(wěn)固，在使用時不會出現(xiàn)其變形的情況。
彎管機的每一檔可以有效的設定16個彎管角度，設備的記憶體可以有效的儲放16組檔案，設備在使用時具有慢速度定位額功能，彎管角度穩(wěn)定且設備的重復精度可以達到±0.1°
彎管機在進行操作的過程中可以先將工作油缸旋入方擋塊的內螺紋，在使用油缸后其端裝在支架上的車輪向下，根據(jù)其所彎管子的外徑選擇其模頭，有效的套在柱塞上。
彎管機在開動的過程中需要注意人體不得進入其轉臂旋轉掃過額范圍，在進行工作的過程中，其所有的人員是禁止進入其轉臂以及管件掃過的空間范圍，設備在正常情況下，每年需要進行更換一次，濾油器同時清洗。
彎管機在進行調整的過程中，應該先有效的調整好自己按動按鈕在進行調整，在使用的過程中絕不可以一人在機床上調整，另外一個人在控制柜上進行操作，調整機床或開空車時應卸下芯桿。
彎管機操作注意事項
1、操作人員在使用這款設備之前需要做好設備的準備工作，幫助設備提供更加的使用環(huán)境，提高設備的使用效率。機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍，防止超過使用范圍而帶來的影響。
2、當該機床工作時，所有人員禁止進入轉臂的空間范圍，防止進入操作方位造成對自身的傷害。
3、操作人員要時刻的注意設備的油液使用事項，機床液壓系統(tǒng)采用普通液壓油，正常情況下每年更換一次，油液的正常使用。設備的濾油器同時清洗，防止濾油器中進入灰塵造成油液的使用污染。
4、操作人員在使用時需要調整機床，應由調整者自已按動按鈕進行調整，設備的正常操作。該設備絕不可一人在機床上調整，另一人在控制柜上操作，容易造成數(shù)據(jù)的誤差，降低設備的使用效率。
5、操作人員芯頭在管子里面，確保設備的彎臂返回時沒有阻礙，提高設備的使用效率。
液壓彎管機保養(yǎng)方法
1、液壓彎管機的液壓泵站部位各接頭都裝有耐油橡膠密封圈、如密封圈損壞、漏油、應及時更換。
2、在清洗液壓彎管機油箱時，要清洗各泵的進油濾清器。
3、如發(fā)現(xiàn)前進與撤退退切失靈，檢查電磁閥是否動作如電磁閥動作正常，再檢查順序閥6X3、溢流閥YF—L20H4或單向卸荷閥4HD3有否雜質卡死現(xiàn)象。
4、液壓彎管機開始使用后的1-2個月內，箱和過濾一次液壓箱。
5、檢查各部位緊固件，使之處于緊固狀態(tài)。
電動彎管機是彎曲管材成型的主要設備之一，適用于可塑性材料的彎曲工藝加工。它在建筑、制造、煤礦、石油、、工程等行業(yè)得到廣泛應用。本設計根據(jù)實際生產(chǎn)的需要和要求，再結合電動彎管機自身特點，設計了一款新型便攜式半自動化電動彎管機。該機可配備多式樣不同半徑的彎曲模具，從而實現(xiàn)管材不同半徑和不同角度的彎曲加工。在本設計中，利用液壓傳動的原理，擬定合理的液壓系統(tǒng)圖，經(jīng)過必要的計算，確定液壓系統(tǒng)的參數(shù)，據(jù)此來系統(tǒng)結構的設計和液壓元件選型。而對于機械結構，則是根據(jù)實際所需設計其結構，緊密、美觀，符合人機工程學。半自動化的設計，提高了生產(chǎn)效率和系統(tǒng)的安全性。無論是液壓系統(tǒng)，還是機械結構，都的考慮使用者的安全和效率。尤其是本次對液壓接夠采用車載臥式布局，更是結構簡單，外形新穎美觀，給使用者一種全新的感受。
液壓彎管機一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結構合理、使用安全、操作方便、價格合理、裝卸快速、便于攜帶、一機多用等眾多優(yōu)點。
1、彎管機采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作，程式設定簡便容易
2、床身結構穩(wěn)固，不易變形。
3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案。
4、俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復精度達±0.1°
5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除。
6、提供自行研發(fā)之座標轉換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。
機械裝置是彎管機的主體部分,主要由小車推進裝置、導向輪裝置、預壓緊裝置、夾頭裝置和搖臂回轉裝置等5部分組成。小車推進裝置為彎管機提供推力;導向輪裝置主要起夾緊、導向、支承作用;預壓緊裝置是為防止彎管時發(fā)生橢圓形變的裝置;夾頭裝置是在彎管過程中,將管子固定于搖臂上的機構;搖臂回轉裝置的功能是將加熱后的管件彎曲成實際要求的半徑
2. 800 kV·A中頻電源加熱裝置
KGPS— 2.5 kHz 800 kV·A中頻電源是適用于彎管、淬火等工藝的感應加熱中頻設備。其中頻源控制板采用掃頻啟動方式,具有啟動成功率高、保護性能好、使用可靠、穩(wěn)定性高等優(yōu)點。使用中僅需按負荷的不同對淬火變壓器及感應圈進行相應改動,便可適用于不同的彎管管徑。
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