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江蘇grc護欄GRC幕墻板grc廠家

更新時間1:2025-09-29 信息編號:7f3b4tflq6a7f2 舉報維權(quán)
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供應(yīng)商 廣東飾紀上品建材科技有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 260.00
型號 構(gòu)件
規(guī)格 來圖定制
產(chǎn)地 廣東
關(guān)鍵詞 江蘇GRC幕墻板,grcGRC幕墻板,grcGRC幕墻板,grcGRC幕墻板
所在地 廣東清遠清城區(qū)源潭鎮(zhèn)星科建材陶瓷工業(yè)城飾紀上品建材科技有限公司
姬文慧
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4年

產(chǎn)品詳細介紹

GRC鏤空墻GRC外墻掛板

廣東飾紀上品建材有限公司是一家生產(chǎn)新型建材GRC構(gòu)件設(shè)計、生產(chǎn)、安裝施工系列化經(jīng)營企業(yè)。公司致力于室內(nèi)外GRC構(gòu)件的研發(fā)及配方的應(yīng)用。具有多方面的技術(shù)人才,豐富的設(shè)計施工經(jīng)驗,從生產(chǎn)設(shè)計到項目施工都有的技術(shù)人員配套服務(wù)。是廣東主要的GRC構(gòu)件供應(yīng)商之一。


玻璃纖維增強混凝土其英文名字Glassfiberreinforced Concrete主要成分:水泥+耐堿玻璃纖維+膠漿+石英砂+各種改性添加劑。延伸科普水泥及GRC材料組成。

GRC平板的生產(chǎn)需經(jīng)過配料、攪拌、成型、養(yǎng)護等多道工序。其中,模具制作精度直接影響板面平整度,通常采用數(shù)控加工中心制作陰模,表面粗糙度控制在Ra0.8μm以下。成型階段采用真空振動臺,確保纖維分布均勻性。養(yǎng)護則采用恒溫恒濕蒸汽養(yǎng)護,避免因溫度梯度導(dǎo)致的開裂。這種精細化生產(chǎn)流程使GRC平板的尺寸偏差可控制在±1mm以內(nèi),滿足精裝工程的需求。

GRC平板的輕量化設(shè)計
通過優(yōu)化玻璃纖維含量(通常為4%-6%)與漿料配方,GRC平板的密度可控制在1.8-2.2g/cm3,僅為同厚度石材的1/3。輕量化設(shè)計不僅降低了運輸與安裝成本,更使GRC平板適用于既有建筑改造項目,避免因荷載增加導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)加固。例如,在歷史建筑立面修復(fù)中,GRC平板可替代原石材,在保持風貌的同時減輕建筑負擔。

1. GRC幕墻板厚度的設(shè)計原則與技術(shù)要求
GRC幕墻板的厚度設(shè)計需兼顧力學(xué)性能與經(jīng)濟性,其核心在于平衡玻璃纖維增強效應(yīng)與混凝土基體的承載能力。根據(jù)JC/T 940-2017《玻璃纖維增強水泥外墻板》標準,普通GRC幕墻板的推薦厚度范圍為12-20mm,這一區(qū)間通過大量實驗驗證,既能抗彎強度(≥7MPa)和抗拉強度(≥3MPa),又可控制材料用量以降低自重。厚度設(shè)計需考慮以下因素:其一,荷載類型——風荷載、地震作用及自重產(chǎn)生的彎矩需通過截面模量計算確定小厚度;其二,纖維分布——厚度過薄可能導(dǎo)致玻璃纖維無法形成有效增強層,降低抗裂性能;其三,耐久性需求——沿海高腐蝕環(huán)境或嚴寒地區(qū)需適當增加厚度(通常2-4mm)以提升抗?jié)B與抗凍能力?,F(xiàn)代生產(chǎn)工藝通過真空脫水成型技術(shù),可在15mm厚度下實現(xiàn)與20mm傳統(tǒng)工藝相當?shù)牧W(xué)性能,推動厚度設(shè)計向輕量化發(fā)展。

2. 厚度對GRC幕墻板功能集成的影響
GRC幕墻板的厚度選擇直接影響其功能集成能力。在保溫復(fù)合系統(tǒng)中,GRC板常作為裝飾面層與保溫材料(如XPS、真空絕熱板)復(fù)合使用,總厚度需控制在50-100mm以滿足節(jié)能標準。此時GRC層厚度通常為15-18mm,既與保溫層的粘結(jié)強度,又避免因厚度過大導(dǎo)致的熱橋效應(yīng)。對于曲面或異形幕墻,厚度設(shè)計需考慮成型工藝限制——噴射工藝可實現(xiàn)8mm超薄曲面成型,但需增加纖維含量至6%以維持剛度;而預(yù)混工藝因流動性較差,小厚度需12mm以上。此外,厚度還影響安裝細節(jié):薄板(12-15mm)可采用點掛式系統(tǒng),減少龍骨用量;厚板(18-20mm)則需配合背栓式連接,確保錨固深度滿足抗拔要求。通過厚度優(yōu)化,GRC幕墻板可實現(xiàn)裝飾、防護、節(jié)能等多功能一體化,滿足現(xiàn)代建筑對外圍護系統(tǒng)的需求。

GRC幕墻板的材質(zhì)特性與工藝優(yōu)化
GRC幕墻板的核心材質(zhì)是玻璃纖維增強混凝土(Glass Fiber Reinforced Concrete),其組成以水泥、砂、玻璃纖維為主體,通過特殊工藝復(fù)合而成。水泥作為基體材料,提供抗壓強度與耐久性;砂作為骨料,優(yōu)化顆粒級配以提升密實度;玻璃纖維(通常含量4%-6%)則通過三維亂向分布,顯著增強抗拉、抗裂性能,使GRC的抗彎強度達到普通混凝土的3-5倍。生產(chǎn)過程中,采用真空脫水成型或噴射工藝,可消除內(nèi)部孔隙,進一步降低吸水率(通?!?%),提升抗?jié)B性能。

為適應(yīng)不同環(huán)境需求,GRC材質(zhì)還可通過添加劑調(diào)整性能:添加聚合物乳液可增強柔韌性,適用于地震多發(fā)區(qū);摻入憎水劑則提升抗污能力,適合高污染城市。此外,玻璃纖維的類型選擇(如耐堿玻璃纖維)直接影響材料壽命,GRC幕墻板可實現(xiàn)50年以上耐久性,遠超傳統(tǒng)石材幕墻。這種材質(zhì)的輕量化特性(密度1.8-2.2g/cm3)與高強度結(jié)合,使其成為替代天然石材的理想選擇,既降低建筑荷載,又減少資源開采壓力。

所屬分類:水泥磚瓦/GRC構(gòu)件

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