呼和浩特托克托PIG清洗,清罐公司
鍋爐清洗根據(jù)清洗廢液的特點。采取經(jīng)濟(jì)、有效的方法進(jìn)行處理。達(dá)到國家工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐清洗廢液是火力發(fā)電廠新建鍋爐清洗和運行鍋爐周期性清洗時排放的酸洗廢液和鈍化廢液的總稱。清洗廢液排放時間短。污染物濃度高、變化大。直接排放對環(huán)境的影響較大。酸洗廢液中主要含有游離酸(如、、EDTA和檸檬酸等)、緩蝕劑、鈍化劑(如磷酸三鈉、聯(lián)氨、肟和亞鈉等)及大量溶解物質(zhì)(如Fe、Cu、Ca和Mg鹽)。


凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm，可影響汽輪機效率；超過0.5mm，可影響汽輪機出力，大幅浪費能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機組各類水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機組運行經(jīng)濟(jì)性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因為水中的碳酸鹽遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過程中，一些操作錯誤引起的。
管道內(nèi)部生銹，引起堵塞，尤其是在儲運期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機械、高壓水等試式，然而這類的清洗方式，會對設(shè)備的本身造成損害，甚至導(dǎo)致設(shè)備的報廢，因此目前市場上又開發(fā)出了新的技術(shù)，對凝汽器進(jìn)行清洗，能減少對設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認(rèn)可，因此在對凝汽器進(jìn)行清洗的時候，清洗劑的選擇十分重要，這需要的清洗人員進(jìn)行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時間來確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開始對凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時間后，用PH試紙對清洗劑進(jìn)行測試，測試結(jié)果PH值如4-5左右時，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過程中需要時刻對清洗劑進(jìn)行測試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長時間再沒有變化時，說明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。

(1):氯化氫的水溶液就是。氯化氫Hcl是無色氣體。具有劇烈的臭味。沸點為-85℃。熔點為-110℃。密度為1.3。比空氣略重。氯化氫在空氣中形成白色的氫氯酸煙霧。極易溶于水。工業(yè)中氯化氫的含量一般不低于27%。通常為31%。室溫下就有氯化體逸出。工業(yè)以合成酸質(zhì)量。其他工業(yè)中回收的。價格雖然便宜。但一般含有較多雜質(zhì)。如鐵、鉛、砷等金屬離子。使用這種酸時。需嚴(yán)格進(jìn)行成分分析。只有當(dāng)所有有害雜質(zhì)的含量均不超過國家標(biāo)準(zhǔn)(或排放標(biāo)準(zhǔn))時才允許使用。
一般小型鍋爐僅檢測其中一部分項目。新型電站鍋爐常與汽輪機、發(fā)電機和輔助設(shè)備一起。給水系統(tǒng)采用三沖量自動調(diào)節(jié)。水位控制流程如圖2所示。沖量控制的主反饋信號為水位差壓變送器的輸出。輔助反饋信號為蒸汽流量。給水流量。、停、運行和事故處理時按給定程序進(jìn)行的一系列操作。按輔助設(shè)備和工藝流程組成各部順序控制系統(tǒng)。如果部分輔助設(shè)備發(fā)生故障。單元機組的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)能自動地把負(fù)荷降低到機組所能承擔(dān)的水平。并相應(yīng)地切換控制系統(tǒng)的運行方式。

呼和浩特托克托PIG清洗,清罐公司CC：S工藝，即連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝(ContinuousCycle：erationSystem)，是一種連續(xù)進(jìn)水式SBR曝氣系統(tǒng)。這種工藝是在SBR(SequencingBatchReactor，序批式處理法)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。年澳大利亞的新南威爾士大學(xué)與美國：BJ公司合作開發(fā)了采用間歇反應(yīng)器體系的連續(xù)進(jìn)水，周期排水，延時曝氣好氧活性污泥工藝。年美國國家正式承認(rèn)CC：S工藝屬于代用技術(shù)(I/：)，成為目前進(jìn)的電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。

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