高壓電機(jī)按電壓等級需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規(guī)格的絲包扁線，材料齊備后，可在繞線機(jī)上繞制制成梭型成圈，一般電機(jī)短線圈直線部分25厘米，大線圈直線部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據(jù)具體要求確定。

利用圓盤中的調(diào)節(jié)也可繞制圓漆包線線圈。繞線機(jī)內(nèi)置一臺調(diào)速電機(jī)與一臺渦輪渦桿減速機(jī)，帶動繞線機(jī)實(shí)現(xiàn)0-120轉(zhuǎn)/分的可順逆可制動的旋轉(zhuǎn)，并可正反計(jì)數(shù)，一般可繞制1600KW以內(nèi)的各種電機(jī)線圈，另配有簡易漲緊器一套，可控制繞制線圈的松緊度，一般的修理廠家選用如上產(chǎn)品即可，如遇到特殊大型規(guī)格時(shí)，可選擇特異型繞制設(shè)備。

成型

成型機(jī)、漲型機(jī)、拉型機(jī)其實(shí)是一種機(jī)器，它主要目的是把繞線機(jī)繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機(jī)定子鐵心的內(nèi)外圓為標(biāo)準(zhǔn)，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉（漲）型一般需3人。過去在沒有成型機(jī)以前，我處有幾位老練的師傅可手拉成型，可在15分鐘將72只線圈手工拉制成型，但對于較大型線圈拉型顯現(xiàn)的有些吃力。而利用拉型機(jī)一般一個(gè)小時(shí)內(nèi)3人可規(guī)范的拉出72只線圈來，每只成型線圈直線部分長可調(diào)整到1.5米，高度可調(diào)整在80公分以內(nèi)，角度調(diào)整范圍為0-60度，四只夾具可實(shí)現(xiàn)鎖定。

一般的廠家，如哈爾濱一家電機(jī)廠，湘潭電機(jī)廠一下屬廠等十余家購買到這一手動拉型機(jī)以后，總的評價(jià)是制作看似簡單，但操作靈活、方便，上模塊，退模迅速，拉型便利，定位，調(diào)角調(diào)位準(zhǔn)確，不失為一種實(shí)用產(chǎn)品。拉型前使用計(jì)算機(jī)將線圈的形狀按照所修電機(jī)的實(shí)際情況繪制成圖并制作成模板用來調(diào)整拉型機(jī)，不會繪圖者一般以舊線圈為模板調(diào)整拉型機(jī)，拉型機(jī)四只夾具有上下左右調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)鎖扣鎖定線圈進(jìn)入拉型程序。

熱壓線圈退模后要放置一段時(shí)間再測試耐壓，這是檢驗(yàn)產(chǎn)品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標(biāo)準(zhǔn)。

直線部分或彎曲部分怎樣去防止打穿，送些均須在熱壓時(shí)掌握。

打耐壓的儀器,一般選購武漢區(qū)域的產(chǎn)品較多。

自繞制線圈至嵌線完畢，一般要多做一只線圈，目的有：

1. 留下該型號電機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)(線規(guī),匝數(shù),絕緣厚度,直線長,彎度,端部長,抬高度與節(jié)距角度等數(shù)據(jù))。

2. 以備哪一只線圈不合格時(shí)替換。

高壓電機(jī)一般以200KW—2000KW居多，重量一般在3噸以上，根據(jù)自身?xiàng)l件可設(shè)計(jì)合適的行吊，以便于維修電機(jī)之用。

高壓電機(jī)維修正確步驟與流程
1、斷電??

在對電機(jī)進(jìn)行維修工作的時(shí)候步也是關(guān)鍵的一步是斷電。假如在未斷電的情況下對電機(jī)進(jìn)行維修工作，會讓電機(jī)的高電壓觸傷人體。高電壓的電壓系數(shù)很高，輕微的觸傷可導(dǎo)致身體殘疾，嚴(yán)重的則會導(dǎo)致死亡。因此在電機(jī)修理是斷電是步且是做的一件事情。

2、絕緣??

電機(jī)拆卸完成后需把電源的插頭用絕緣材料（絕緣布或者絕緣紙）給封閉好，外殼和遺留的線頭進(jìn)行短路接地的工作。人是屬于一種導(dǎo)體，電流可以在人體內(nèi)部竄動。為防止觸電現(xiàn)象導(dǎo)致電機(jī)事故發(fā)生造成人員的傷亡，絕緣工作一定要做好。??

3、固定??

在檢修好之后，電機(jī)的固定工作也要做好，倘若電機(jī)固定不好，在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候容易發(fā)生脫漏現(xiàn)象，可能會將人砸傷或者砸死。如果在石油加工中電機(jī)固定不穩(wěn)發(fā)生脫落現(xiàn)象，電機(jī)墜落在具有高溫的容器機(jī)中將其打翻，造成的人員傷亡是會很嚴(yán)重。因此電機(jī)維修好之后一定要在細(xì)節(jié)上把工作做的更好。??

4、試機(jī)??

試機(jī)是檢測的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。倘若電機(jī)依然存在著隱患，未經(jīng)過試機(jī)步驟就重新使用，發(fā)生事故的危害還是存在的。在電機(jī)維修好之后需要檢查電機(jī)是否還存在錯(cuò)誤，并且在試機(jī)的時(shí)候應(yīng)該避免人流量較大的地方。

轉(zhuǎn)子銅條開焊斷裂點(diǎn)的查找及檢修方法
銅條斷裂口發(fā)生的部位幾乎都在伸長端上，并靠近與短路環(huán)的焊接處。銅條斷口附近沒有顯著的變形，沒有象塑性材料被拉斷時(shí)出現(xiàn)的縮頸。斷口的2個(gè)斷裂面往往吻合的很嚴(yán)密，若不仔細(xì)檢查，還很難發(fā)現(xiàn)。但仔細(xì)檢查會發(fā)現(xiàn)在斷裂面的下半部有磨光的部分，銅條的上半部還有脆性的斷裂部分，并形成線，斷裂點(diǎn)查找及檢修方法如圖2所示。
(1)分解電機(jī)抽出轉(zhuǎn)子。
(2)用手錘輕敲銅條，經(jīng)過外觀仔細(xì)檢查即可找出斷裂處。
(3)在銅條的斷裂處用拋光機(jī)或三角銼打成坡口。
(4)用耐火材料保護(hù)好鐵心，以防止被火烤傷。
(5)用銅焊焊接坡口，焊到坡口面為止。
(6)銼平焊界處，然后砂光焊界面。
(7)加強(qiáng)絕緣，涂上絕緣漆，用熱風(fēng)吹干。
(8)撤除耐火材料，檢查無遺留物后用高壓風(fēng)吹掃轉(zhuǎn)子。
(9)重新裝配電機(jī)并緊固各部螺絲后試車。

高壓電動機(jī)常見故障現(xiàn)場檢修方法
電機(jī)冷卻系統(tǒng)故障
1、故障分析
由于生產(chǎn)需求，高壓電機(jī)開動頻繁，振動大，機(jī)械沖力大，很容易導(dǎo)致電機(jī)循環(huán)冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，這主要包括以下幾個(gè)類型：
，電機(jī)外部冷卻管道出現(xiàn)損壞，導(dǎo)致冷卻介質(zhì)的流失，進(jìn)而降低了高壓電機(jī)冷卻系統(tǒng)的冷卻能力，冷卻能力受阻，導(dǎo)致電機(jī)溫度升高；
第二，冷卻水出現(xiàn)變質(zhì)后，冷卻管道遭到雜質(zhì)的腐蝕與堵塞，導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過熱的問題；
第三，部分冷卻散熱管對于散熱功能與導(dǎo)熱性要求較高，，不同材質(zhì)的物體間因收縮程度不同而留下空隙，兩者結(jié)合位置出現(xiàn)氧化與銹蝕的問題，冷卻水滲透到其中就會導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)“放炮”事故，電機(jī)組將自動停機(jī)，導(dǎo)致電機(jī)組不能正常工作。
2、修理方法
對外部冷卻管路進(jìn)行監(jiān)管，大限度地降低外部冷卻管路介質(zhì)的溫度。提高冷卻水水質(zhì)的質(zhì)量，減少冷卻水雜質(zhì)腐蝕管道，冷卻通道堵塞的機(jī)率。潤滑劑滯留在冷凝器會降低冷凝器的散熱速度，并制約液態(tài)制冷劑的流動。針對鋁制的外部冷卻管路漏水現(xiàn)象，檢漏儀的探頭在所有可能滲漏的部位附近移動，在需要檢查的部位，如各連接頭、焊縫等，次運(yùn)行系統(tǒng)使檢漏劑再次隨之循環(huán)，采取沖壓、填塞、密封的檢修方法的實(shí)際方案。進(jìn)行現(xiàn)場檢修時(shí)，在高壓電機(jī)鋁制外部冷卻管路漏水處涂抹膠水，可以很有效地防止鋼與鋁的接觸，達(dá)到很好的防氧化效果。

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