U形預(yù)應(yīng)力混凝土板樁是一種新型預(yù)制樁，它改變了傳統(tǒng)工程材料的造、受力性能差、施工不便、成型質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點，更加..、美觀、經(jīng)濟，且后期維護簡單。目前，Ｕ形板樁已在國內(nèi)的河涌整治、航道升級改造、景觀岸線等工程中取得成功應(yīng)用，很好地滿足了技術(shù)河政策的雙重需求。隨著U形板樁在水利工程建設(shè)方面的大力推廣，它必將在我國的江、海、湖、水庫、水閘等地樹立起一道道堅不可摧、不倒的“水上長城”。
施工時制度雖然在提高混凝土墻板中留置施工縫，但在實際施工縫的臺階處存在著影響混凝土不密實層，或者其他表面之間沒有我們認真鑿毛，存在著這樣一些隔離層；有的凹縫槽內(nèi)由于受到上部墻板支模過程中可能掉入垃圾，雖然這種高壓水槍沖洗，仍有發(fā)展相當(dāng)重要一部分的細顆?？梢越M成的薄垃圾層保留在凹槽內(nèi)，降低了墻板的抗?jié)B能力；形成一種凹凸形式存在施工縫的模板，當(dāng)混凝土研究尚未能夠達到自己一定的強度時就急于拆模，會造成凹凸縫局部開裂、松動或被撬損，破壞社會后又未經(jīng)信息技術(shù)分析處理；在采用預(yù)埋金屬板的施工縫時，接頭不焊接，或者搭接長度相對較短；對設(shè)計有邊柱的和外墻板為一體的結(jié)構(gòu)，施工時在墻與柱處施工縫不連續(xù)，出現(xiàn)柱墻交接處的間斷點；安裝墻體作為模板時在施工縫部位封口不嚴密，混凝土澆筑完成過程中發(fā)現(xiàn)施工縫處鋪設(shè)的水泥砂漿漏漿嚴重，澆灌時沒有及時采取..可靠的措施有效防止商品混凝土離析，造成石子堆。
Ｕ形板樁為生產(chǎn)效率，對混凝土進行熱養(yǎng)護，以促進混凝土強度增長。板樁采用蒸汽養(yǎng)護工藝，內(nèi)腔干熱養(yǎng)護方式，通過內(nèi)腔升溫促進混凝土強度增長。為..模具內(nèi)腔及外墻覆蓋環(huán)境溫差，可在篷布覆蓋下通入適量蒸汽，..覆蓋環(huán)境溫度，以促進水泥水化，避免出現(xiàn)溫度裂縫。
鋼筋是U型板樁的主要材料之一，選用時預(yù)應(yīng)力混凝土鋼棒質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽鋼棒的規(guī)定，且抗拉強度不小于1420MPa，預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合GB/T5224中預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線的抗拉強度、規(guī)定非比例延伸強度、.大力總伸長率等的規(guī)定，螺旋筋采用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB1499.1及GB1499.2的有關(guān)規(guī)定。
混凝土強度等級不得低于C60，脫模強度不低于45Mpa。在配料的過程中，水泥、外摻料稱量誤差不得大于1%，粗細骨料稱量誤差不得大于2%，混凝土攪拌時間不宜少于2分鐘，攪拌..槽料時，應(yīng)增加水泥用量5%，并根據(jù)當(dāng)天骨料含水率進行調(diào)整配合比，大大的提高了樁身的力學(xué)性能。根據(jù)季節(jié)不同以及氣溫變化，及時調(diào)整外加劑類型及攪拌水溫，以控制坍落度損失值和混凝土攪拌溫度，..混凝土攪拌后的質(zhì)量。
混凝土澆注前，應(yīng)再次檢查模具內(nèi)部，鋼筋骨架不得有散筋等現(xiàn)象。澆注時分層定量澆注，以避免板樁下部翼沿氣泡無法溢出，造成表面缺陷，同時視混凝土流動性，可對混凝土適當(dāng)加以振搗。振搗可采用振動棒、附著式振動器、平板振動器等。當(dāng)采用氣動附著式振動器時，應(yīng)根據(jù)振動情況適時調(diào)整氣量大小，..混凝土成型的連續(xù)性。每倉混凝土澆注時間不得超過10min，做到連續(xù)性澆注一次性完成。澆注完畢，混凝土表面應(yīng)抹平。應(yīng)及時覆蓋，避免混凝土表面失水出現(xiàn)裂縫。同時填寫好混凝土成型工藝記錄表。
目前的鋼筋混凝土板樁其一般采用先張法提高鋼筋混凝土構(gòu)件的抗裂性能以及避免鋼筋混凝土構(gòu)件過早出現(xiàn)裂縫，采用先張法的鋼筋混凝土板樁，其在混凝土構(gòu)件制造過程中對鋼筋混凝土構(gòu)件的縱向鋼筋兩端進行牽拉以提高構(gòu)件性能。該方法生產(chǎn)鋼筋混凝土板樁其縱向鋼筋的的兩端端部裸露在混凝土的上端面和下端面外，需要后續(xù)進行切斷裸露部分，切斷后需要打磨。
U型預(yù)應(yīng)力混凝土板樁的混凝土強度低不小于C60，混凝土強度高，樁身的抗彎、抗剪性能，加之在樁與樁的對接的方式采用了陰陽榫加設(shè)橡膠止水條，緊密結(jié)合的方式，比較方便，所以U型預(yù)應(yīng)力混凝土板樁的施工周期較短。
預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉分為三次張拉：初次張拉、二次張拉和整體張拉。初次張拉按照對稱張拉工藝進行，采用穿心前卡式千斤頂，上下左右順序?qū)ΨQ張拉預(yù)應(yīng)力筋，張拉至預(yù)應(yīng)力筋抗拉強度標準值的30%，持荷2min。二次張拉在箍筋放置完畢后，合模前，再次對稱單根張拉預(yù)應(yīng)力筋至預(yù)應(yīng)力筋抗拉強度標準值的40%，持荷2min，以每根預(yù)應(yīng)力筋的初始應(yīng)力平衡。整體張拉，調(diào)直鋼模完畢后，檢查整體張拉千斤頂及油泵是否正常運行，張拉值及應(yīng)變值顯示是否正常。
所屬分類：混凝土/商砼/混凝土構(gòu)件
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