酒糟滾筒烘干機(jī)#是將帶有傾角的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)與氣流干燥機(jī)原理合二為一的干燥機(jī)。不僅能處理黏性較低的高水分物料，還能處理黏性較大的高水分物料。該機(jī)廣泛適應(yīng)于各種粉狀、塊狀、片狀料和各類(lèi)糟渣物料的干燥。如礦砂、礦粉、鐵礦石、糖渣、淀粉渣、啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、木屑等。具有體積小、熱、重量輕、適用性廣、溫度控制靈活等優(yōu)點(diǎn)。三筒烘干機(jī)的特點(diǎn)：

1、設(shè)備所需投資是進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。

2、物料中水分小于0.5%，是干混砂漿、礦渣粉生產(chǎn)線的優(yōu)選。

3、筒體自保溫?zé)徇_(dá)70%（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），熱效率提高35%。

4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣，可供應(yīng)20mm以下的塊狀、粒狀、粉狀物料。

5、與單筒烘干機(jī)相比，占地面積減少50%左右，土建投資減少50%左右，電耗降低60%。

6、可根據(jù)用戶(hù)要求調(diào)控所需要的終水分指標(biāo)。

7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。

8、無(wú)需轉(zhuǎn)動(dòng)大小齒輪，采用拖輪帶動(dòng)三筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理的優(yōu)點(diǎn)。 滾筒烘干機(jī)的二分之一，減少一次性投資； 運(yùn)行可靠、能耗低、熱； 同事們，很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，減少操作人員，節(jié)省勞動(dòng)力資源。三筒烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1、運(yùn)行平穩(wěn)可靠：烘干機(jī)主滾筒水平放置，由前后托輥水平支撐，由電機(jī)齒輪或托輥驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定。

2、占地面積?。号c立式或傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)相比，三筒烘干機(jī)的體積減少了一半，基建和廠房布局成本大大降低。

3、熱、干燥周期短、干料質(zhì)量有保障：三層套筒干燥機(jī)熱，物料干燥周期短，干燥物料水分適宜。

4、操作方便、故障少、安全性高：由變電站和配電柜集中控制。每個(gè)配件的啟動(dòng)和停止以及每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都不需要人工參與。操作簡(jiǎn)單，誤差小，安全。三筒烘干機(jī)工作原理：

物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入滾筒內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)下游干燥。 物料在內(nèi)層抄板下不斷地拾起散落，實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)到內(nèi)層的另一端，進(jìn)入中間層。逆流干燥，物料在中間層連續(xù)推入推出，前進(jìn)兩步，后退一步。中間層的物料不僅充分吸收了內(nèi)筒散發(fā)的熱量，還吸收了中間筒的熱量，同時(shí)延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，使物料達(dá)到干燥狀態(tài)。材料行進(jìn)到中間層的另一端并落入外層。 材料在外滾筒中以的多環(huán)方式行進(jìn)。達(dá)到干燥效果的物料在熱空氣的作用下迅速排出滾筒，而沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料由于自重不能快速排出。在此過(guò)程中，物料在托板上得到充分干燥，從而完成干燥目的。三筒烘干機(jī)主要用于干燥一定濕度和粒度范圍內(nèi)的顆粒狀物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒黏土等不怕高溫、不怕灰塵的小粒料。干燥后的物料含水率可達(dá)1-0.5%以下。

酒糟滾筒烘干機(jī)滾筒干燥機(jī)是一種為干燥鋸末而設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的產(chǎn)品。該設(shè)備集成了干燥、冷卻和干燥，比普通干燥機(jī)*節(jié)能，可以較大限度地提高能源節(jié)約和干燥成本。主要適用于鋸屑、酒渣、稻殼等行業(yè)的大顆粒粉、煤泥、煤粉等材料干燥比例較大。勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本高，熱效率損失大，熱利用不足30%，含水量35%的原料一般為35%~干燥4次，而燃?xì)鉂L筒式干燥機(jī)可使含水量35%的原料一次成功干燥。75%的省電大大降低了干燥成本。干燥機(jī)的氣源來(lái)自炭化窯，炭化窯炭化產(chǎn)生的甲烷氣體用于干燥機(jī)。綜合概算：年可節(jié)約烘干成本近萬(wàn)元。適用范圍：適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)的大顆粒，如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉、磷肥、硫銨等。干燥有特殊要求的粉狀、顆粒狀材料，如：HP發(fā)泡劑輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。機(jī)器采用的滾筒和復(fù)制板結(jié)構(gòu)，材料進(jìn)入氣缸，在復(fù)制板的作用下，不斷分散在熱氣流中，使顆粒表面與熱空氣充分接觸，達(dá)到較佳的干燥效果，完成材料的干燥過(guò)程。廣泛應(yīng)用于建筑材料、冶金、化工、水泥工業(yè)干燥礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等材料。本機(jī)主要由旋轉(zhuǎn)體、材料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置、密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)優(yōu)良、產(chǎn)量高、能耗低、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)還可用于混合肥生產(chǎn)，干燥一定的濕度和粒度肥料，也可用于其他材料干燥，材料板分布和角度設(shè)計(jì)合理，性能熱利用率高，干燥均勻，材料清洗次數(shù)少，維護(hù)方便

酒糟滾筒烘干機(jī)是一種重要的物料烘干設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)。滾筒烘干機(jī)的工作原理是通過(guò)加熱、傳熱和傳質(zhì)三個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)物料的烘干。本文將從物料烘干的角度，詳細(xì)介紹滾筒烘干機(jī)的工作原理。一、加熱過(guò)程

#滾筒烘干機(jī)#的加熱過(guò)程是通過(guò)加熱器加熱空氣，將熱空氣送入滾筒內(nèi)部，與濕潤(rùn)的物料進(jìn)行熱交換，使物料中的水分蒸發(fā)并帶走。加熱器通常采用燃油、天然氣、蒸汽等能源，將能量轉(zhuǎn)化為熱能。加熱器的熱功率和能源消耗是影響滾筒烘干機(jī)熱效率的重要因素。在加熱過(guò)程中，物料的溫度逐漸升高，水分開(kāi)始蒸發(fā)，形成一定濕度的蒸汽，這是進(jìn)入下一個(gè)過(guò)程的前提。
二、傳熱過(guò)程

在加熱過(guò)程中，熱空氣與物料進(jìn)行熱交換，達(dá)到傳熱的目的。傳熱的方式有三種：對(duì)流傳熱、輻射傳熱和傳導(dǎo)傳熱。滾筒烘干機(jī)主要是通過(guò)對(duì)流傳熱進(jìn)行物料烘干。熱空氣在滾筒內(nèi)部形成對(duì)流，將熱能傳遞給物料表面，使物料表面溫度逐漸升高，從而導(dǎo)致物料表面的水分蒸發(fā)。對(duì)流傳熱的效率受到多種因素的影響，如風(fēng)速、濕度、溫度等。


三、傳質(zhì)過(guò)程

傳質(zhì)是指物質(zhì)通過(guò)物質(zhì)的擴(kuò)散、對(duì)流或傳導(dǎo)而發(fā)生的傳遞過(guò)程。在滾筒烘干機(jī)中，傳質(zhì)是使物料中的水分從物料表面擴(kuò)散到空氣中的過(guò)程。傳質(zhì)的速率取決于物料表面的濕度和空氣的濕度、溫度等因素。傳質(zhì)過(guò)程的效率是影響物料烘干的重要因素之一。


滾筒烘干機(jī)的工作原理是通過(guò)加熱、傳熱和傳質(zhì)三個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)物料的烘干。在加熱過(guò)程中，加熱器將空氣加熱至一定溫度，然后將熱空氣送入滾筒內(nèi)部與物料進(jìn)行熱交換。在傳熱過(guò)程中，熱空氣在滾筒內(nèi)部形成對(duì)流，將熱能傳遞給物料表面，使物料表面溫度逐漸升高，從而導(dǎo)致物料表面的水分蒸發(fā)。在傳質(zhì)過(guò)程中，物料中的水分從物料表面擴(kuò)散到空氣中。滾筒烘干機(jī)的工作原理是物料烘干過(guò)程中的基本原理，掌握其工作原理有助于提高設(shè)備的烘干效率，物料烘干的質(zhì)量。

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  包頭秸稈顆粒機(jī)設(shè)備廠家具體位置

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  2000元

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  懷安縣秸稈顆粒機(jī)設(shè)備廠家

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  6000元

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