活化氧化鋁球廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、冶金、水質(zhì)凈化、化學(xué)分析、廢氣治理等領(lǐng)域，特別是在石油加氫裂化、加氫精制、加氫重整、脫氫反應(yīng)及汽車尾氣凈化等反應(yīng)過程中發(fā)揮著重要作用。
隨著天然球石資源的減少，普通瓷球磨損率高的特點，氧化鋁瓷球?qū)⒈辉絹碓蕉嗟奶沾蓮S家所使用根據(jù)不同的氧化鋁含量，可以分為中鋁球、中高鋁球和高鋁球一般我們把60%—65%氧化鋁含量的劃為中鋁球，75%—80%氧化鋁含量的稱為中高鋁球，90%以上氧化鋁含量的為高鋁球。其中高鋁球又細(xì)分為90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其的生產(chǎn)成本而很少有大型廠家大批量制造，主要為部分特種陶瓷廠通過手工制作
實驗室檢測氧化鋁研磨球的耐磨性和耐沖擊性的方法：本方法是通過氧化鋁球在聚胺脂罐中，以規(guī)定的條件沖擊研磨，考核球的沖擊性能，以單位時間磨耗表示氧化鋁球的耐磨性能。
（1）磨罐采用聚胺酯罐。內(nèi)徑200mm，長220mm。
（2）耐磨沖擊試驗機：能使內(nèi)裝4kg氧化鋁球和4L自來水的A2磨罐，以80r/min 連續(xù)運行。
（3）試驗制備：外觀質(zhì)量和外觀尺寸合格的氧化鋁球樣品約4kg左右，裝入A2磨罐，加4L自來水，在耐磨沖擊試驗機上以 80r/min 研磨2h。取出樣品用水清洗，烘干備用。
在建材、電子、油漆等行業(yè)，氧化鋯研磨球應(yīng)用越來越廣泛。氧化鋯研磨球具有高密度（理論密度值為6.1g/cm3），高韌性及較高的硬度（HRA可達(dá)90以上）等特性，在生產(chǎn)中磨效高、磨損少，混入雜質(zhì)少，顯示出較多的性能。國內(nèi)生產(chǎn)的氧化鋯研磨球，其氧化鋯粉體（部分穩(wěn)定）大多是采用共沉淀法生產(chǎn)工藝制備的，其優(yōu)點是原料純度高、活性大，制得的氧化鋯研磨球性能，質(zhì)量穩(wěn)定
顆粒的大?。寒?dāng)晶粒比較細(xì)小時，磨損機理主要是發(fā)生塑性變形和部分穿晶斷裂，產(chǎn)生輕微磨損。晶粒比較粗大時，磨損機理主要是發(fā)生晶界斷裂，產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，所以晶粒越小陶瓷的耐磨性越好。因此應(yīng)盡可能使用顆粒尺寸小的三氧化二鋁原料，以便減小陶瓷的晶粒度。另外，小顆粒與大顆粒相比，顆粒比表面積或表面能相對
大，所以其燒結(jié)驅(qū)動力大，燒結(jié)溫度低，同時燒結(jié)密度較高。
助燒劑
合適的助燒劑降低燒結(jié)溫度，改善陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)，提高力學(xué)性能，進(jìn)而提高瓷球的耐磨性。助燒劑的品質(zhì)包括數(shù)量、物相組成、化學(xué)組成和細(xì)度等。助燒劑一般采用SiO2-CaO-MgO三元系統(tǒng)進(jìn)行配方。應(yīng)盡量避免使用在高溫下放出氣體和發(fā)生相變的助燒劑，以免產(chǎn)生新的缺陷，而影響產(chǎn)品的致密化和合格率，降低產(chǎn)品的競爭力。
研究者在采用適當(dāng)?shù)奶砑觿┙档蜔Y(jié)溫度和提高耐磨性方面進(jìn)行了大量的研究，取得了重要進(jìn)展。在平均1-1.5微米的三氧化二鋁中添加18%-20%的Y-PSZ，在1650℃下燒制1h，其相對燒結(jié)密度達(dá)98.8%，磨損率僅為通常95瓷球的1/5-1/8。三氧化二鋁轉(zhuǎn)化率合適的粉體是極其重要的，轉(zhuǎn)化率高低對氧化鋁瓷球的質(zhì)量影響很大。若三氧化二鋁轉(zhuǎn)化率高，它的煅燒溫度相對較高，物料的硬度大增加了粉體的研磨難度，而且燒結(jié)活性小，若提高燒結(jié)溫度，不但增加成本還會出現(xiàn)晶粒長大，不利于形成均勻的顯微結(jié)構(gòu)，耐磨性反而下降。若三氧化二鋁轉(zhuǎn)化率低，它的煅燒溫度相對較低，物料的硬度減弱，研磨相對容易，燒結(jié)活性大，但由于晶型轉(zhuǎn)變制品產(chǎn)生收縮更大，造成瓷球的開裂。 [5]
應(yīng)用
以墻地磚為主導(dǎo)產(chǎn)品的建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)所用的坯料、釉料均用球磨機研磨。大多數(shù)企業(yè)仍沿用天然球石作為研磨介質(zhì)，天然球石由于耐磨性能不佳，磨制過程中不可避免地污染釉料，同時由于天然球石的密度小，研磨效率低。尋求并使用物美的磨介是陶瓷企業(yè)的追求之一。自50年代起三氧化二鋁瓷球就已進(jìn)入陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域中。1998年中國建筑陶瓷總產(chǎn)量為1.594*10m，衛(wèi)生陶瓷總產(chǎn)量為5145萬件，分別占世界產(chǎn)量的1/3和1/5，被認(rèn)為是當(dāng)今世界大的建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)國，并且我國可望一直保持建筑衛(wèi)生陶瓷世界生產(chǎn)大國的地位。根據(jù)理想的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，制品按20%估計，全國所需氧化鋁瓷球的裝填量約40000t，高品位瓷球綜合需求量應(yīng)該在50000t/a左右。隨著天然球石的瀕臨枯竭，理想的球石已經(jīng)很難買到，質(zhì)次的球石嚴(yán)重影響研磨物料的質(zhì)量，影響制品的檔次，迫使企業(yè)選擇具有優(yōu)良特性的氧化鋁瓷球。使用氧化鋁瓷球作研磨介質(zhì)來提高產(chǎn)品的檔次，已是陶瓷界人士的共識。所以，氧化鋁瓷球在陶瓷行業(yè)的市場需求是很大的。
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