冶金、石化等行業(yè)換熱設(shè)計(jì)中，有多種形式的換熱器，但因常規(guī)的換熱器存在換熱效果不好、不易清洗、污垢熱阻大等較多的弊端，已不能滿足生產(chǎn)客戶的需要。而根據(jù)螺旋管結(jié)喉做的螺旋管式換熱器以其良好的換熱效果、易于清洗、污垢熱阻小、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。所以逐步被推廣應(yīng)用。一常熟600MW超臨界鍋爐中的爐膛水冷壁就是采用螺旋管圈形式河北大口徑螺旋鋼管廠家。即由管屏螺旋上升圍成爐膛。該水冷壁由64片管屏組合而成，單片管屏尺寸不同。塑料螺旋管(也稱為中空壁纏繞塑料管)是一種管壁結(jié)構(gòu)非常合理的塑料管。整體采用螺旋式結(jié)構(gòu)。在用于城市排水工程中，可提高設(shè)施的排水能力(或縮小管徑)和工程使用壽命，方便施工，縮短工期，當(dāng)?shù)叵滤桓?、埋深大或需要挖掘和修?fù)路面時(shí)，工程造價(jià)明顯地降低河螺旋管具有許多優(yōu)于直管的換熱特性和結(jié)構(gòu)特征。傳熱系數(shù)比直管高，在相同空間里可得到更大的傳熱面積，布置更長的管道，減少了焊縫，提高了安全性。所以螺旋管換熱器和蒸汽發(fā)生器在動(dòng)力、化工、宇航及核能等工程領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。大型塑料螺旋管是用聚氯乙烯(UPVC)或高密聚乙烯混合炭黑(HDPE)采用熱壓法形成帶“T”形肋的板材。然后在卷管機(jī)上卷割成螺旋管。通過快速鎖定機(jī)械連接方式的同時(shí)，施用粘合劑或熔融聚氯乙烯加固成型的塑料螺旋管。它具有管徑大、抗腐蝕能力強(qiáng)、防滲漏效果好、施工快捷等特點(diǎn)。另外還有根據(jù)螺旋管性質(zhì)做的PVC—U中空內(nèi)螺旋管。由此可見，螺旋管技術(shù)已經(jīng)在當(dāng)今社會(huì)的許多領(lǐng)域內(nèi)有著廣泛的應(yīng)用。

鍍鋅無縫鋼管鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。API無縫鋼管，酸洗后，通過或氯化鋅水溶液或和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗為了質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對便宜一些。目前已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不就是電鍍鋅。是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。目前在國內(nèi)不銹鋼沖壓彎頭管件的生產(chǎn)工藝主要有：常規(guī)半連續(xù)熱連軋、CSP連鑄連軋、中厚板機(jī)組、爐卷機(jī)組。無壓鍋爐冷拔無縫鋼管體系對鍋爐及暖氣片的要求：強(qiáng)制循環(huán)無壓冷拔無縫鋼管鍋爐體系和自然循環(huán)的熱管鍋爐，桿式熱管的傳熱過程完全一樣，但是它突破了冷凝液靠重力回流的技術(shù)障礙，使得充當(dāng)熱管冷拔無縫鋼管蒸發(fā)器的鍋爐與充當(dāng)冷凝器的用熱設(shè)備不管處于任何高度，不管供熱面積有多大都能按熱管冷拔無縫鋼管的傳熱方式進(jìn)行傳熱，這對于在工程上的實(shí)際應(yīng)用具有普遍鋼管意義。不僅對新裝的鍋爐供熱系統(tǒng)可以應(yīng)用，而且對于現(xiàn)在使用中的鍋爐供熱系統(tǒng)也可方便的加以改造。由于無壓鍋爐冷拔無縫鋼管體系是負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，要求鍋爐要有一定的容積和氣密性可真空密封。對散熱器的要求也能實(shí)現(xiàn)其真空密封的暖氣片，現(xiàn)在我們采用翼片管或鋼串片，采用鑄鋁暖氣片。

擠壓模的潤滑：模子的潤滑常用將玻璃粉壓制成玻璃墊的方法，即在擠壓前把玻璃墊置于模子與坯料之間。為了玻璃墊能連續(xù)軟化在摩擦表面上，要求玻璃墊的形狀與?？族F和坯料端部形狀相吻合。玻璃墊外徑一般比擠壓筒直徑小3～5mm。玻璃墊內(nèi)孔直徑小于或等于模孔直徑。玻璃墊的厚度一般取坯料長度的4%～8%。(2)擠壓筒和芯棒的潤滑：擠壓筒和芯棒的潤滑應(yīng)選用軟化點(diǎn)低、粒度小的玻璃粉涂敷在鋼坯內(nèi)孔和外表面。此外，也可以用玻璃布纏包繞在坯料表面上和將玻璃布條繞在芯棒上的方法。(3)鋼管表面玻璃膜的去除：由于擠壓時(shí)采用了玻璃潤滑劑，擠壓鋼管內(nèi)外表面上殘留一層厚度20～50μm的玻璃膜，其性質(zhì)硬而脆，有害于以后的加工和使用，。方法有機(jī)械法和化學(xué)法。機(jī)械法有噴丸、水冷和拉伸矯直等方法。應(yīng)用化學(xué)法玻璃膜時(shí)，由于在鋼管表面上殘留的玻璃潤滑劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，它需要采用堿溶液或酸溶液。酸洗法的不足之處在于對各種鋼管材質(zhì)的侵蝕性大，可能使鋼管表面產(chǎn)生過酸洗，尤其對碳鋼的侵蝕性更大，因此應(yīng)用上受到限制。目前采用酸堿聯(lián)合法。石油鋼管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。在使用過種中要求抽油管的強(qiáng)度，、氣的正常抽取、傳送。石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。

無縫鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來衡量其硬度。1）布氏硬度計(jì)：在無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。2）洛氏硬度：無縫鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。3）維氏硬度：無縫鋼管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡便，維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。無縫鋼管與無縫化鋼管的區(qū)別：鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在母管焊接質(zhì)量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機(jī)（張力減徑機(jī)共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外，通過多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。發(fā)達(dá)生產(chǎn)的流體管，鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝，隨著社會(huì)的發(fā)展，國內(nèi)熱軋焊管逐步代替無縫管的局面已經(jīng)形成。

無縫鋼管冷拔時(shí)，由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或冷拔管被制成油缸后，在使用過程中發(fā)生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發(fā)生，一般均為脆性斷裂。脆性斷裂是由多種原因引起的。如：晶界上有析出物時(shí)，不管其強(qiáng)度比基體強(qiáng)度強(qiáng)或弱，皆是產(chǎn)生裂紋的原因；晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因；另外，即使在遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屈服極限的交變載荷作用下，也會(huì)引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。一般來說，液壓（氣動(dòng)）零件在設(shè)計(jì)時(shí)使用的力學(xué)性能指標(biāo)，都是假定材料是均勻的、連續(xù)的、各向同性的，根據(jù)這種方法分析認(rèn)為是安全的設(shè)計(jì)，有時(shí)也會(huì)發(fā)生意外斷裂事故。研究發(fā)現(xiàn)，在度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過程中，材料組織遠(yuǎn)非均勻的、各向同性的。組織中會(huì)有裂紋、還會(huì)有夾雜物、氣孔等缺陷，這些缺陷均可以看成為材料中的微裂紋。另外，脆性斷裂還與構(gòu)件的使用溫度有關(guān)。人們通過研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)溫度低于某一特定溫度值時(shí)，材料將會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，其沖擊吸收功明顯下降，這種現(xiàn)象稱為冷脆，所以，設(shè)計(jì)時(shí)還要根據(jù)構(gòu)件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉(zhuǎn)變溫度的材料。

消防用水里含有溶解氧、成分易造成鋼管腐蝕、結(jié)垢及滋生微生物的雜質(zhì)、離子等，而管道系統(tǒng)一旦被腐蝕、結(jié)垢，其腐蝕、結(jié)垢的速度會(huì)加劇，情況嚴(yán)重將致管道被腐蝕穿孔造成泄漏，結(jié)垢堵住管道使得整個(gè)管路系統(tǒng)無法工作；腐蝕產(chǎn)生的銹水，結(jié)垢產(chǎn)生的污垢及滋生的微生物在發(fā)生火災(zāi)，啟用噴淋系統(tǒng)時(shí)，噴淋頭極有可能被堵住，使得消防噴淋系統(tǒng)失去作用。因此早在2005新版的《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GT350084杠2005)里，具有更好防腐功能的涂塑鋼管就已經(jīng)被納入消防噴淋系統(tǒng)管道選用管材之一。2010年度，中國標(biāo)準(zhǔn)會(huì)更是制定了自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)涂覆鋼管標(biāo)準(zhǔn)（GB5135.20杠2010），推廣了內(nèi)外涂塑鋼管在消防噴淋系統(tǒng)的使用，同時(shí)規(guī)范了市場上的消防涂塑鋼管，使涂塑鋼管在消防領(lǐng)域的應(yīng)用更加安全，可靠。

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