清洗范圍銹跡、油污、氧化層、除漆、除焊縫激光功率100w-3000w
激光除銹技術(shù)是一種利用高能激光束的光熱效應(yīng)、光震效應(yīng)或光化學(xué)效應(yīng)，去除金屬表面銹層、氧化皮、涂層等污染物的表面處理技術(shù)。其核心優(yōu)勢在于、環(huán)保、非接觸式作業(yè)，可廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶制造、汽車工業(yè)、文物保護(hù)等領(lǐng)域。
激光除銹機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：
1) 飛機(jī)、船舶制造行業(yè)：去脂除污、除漆、除銹。
2) 汽車制造：去脂除污、輪胎模具清潔、清除鍍鋅板焊接前的鍍層。
3) 電子半導(dǎo)體行業(yè)：硅晶片的清潔。
4) 海洋，鐵路，橋梁行業(yè)：除銹，除漆。
5) 化工、食品行業(yè)：清潔薄金屬過濾板上的小孔。
6) 建筑物清潔。
7) 核電站反應(yīng)堆內(nèi)管道清洗。
激光除銹機(jī)清洗優(yōu)勢：
1、綠色清洗：不使用任何化學(xué)藥劑，清洗后的廢物為固體無害粉末，可以解決化學(xué)清洗帶來的環(huán)境污染問題。
2、無損傷清洗：激光清洗的無研磨和非接觸性、無熱效應(yīng)，不會對被清洗物體產(chǎn)生機(jī)械作用力，不會損傷物體表面，不會破壞基底，且不會產(chǎn)生二次污染。
3、低成本清洗：激光清洗系統(tǒng)初期投入較高，但可長期穩(wěn)定使用，使用壽命長達(dá)10年，運(yùn)行成本低、速度快、、節(jié)省時間，很快能獲得，長期來看，成本比傳統(tǒng)清潔方法更低。
4、精密準(zhǔn)確清洗：激光清洗能夠清除各種材料表面的各種類型的污染物，達(dá)到常規(guī)清洗無法達(dá)到的清潔度。而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物。
5、自動化清洗：激光可以通過光纖傳輸，與機(jī)器人相配合實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位，這樣的特性也使得在一些危險的場所中操作人員的安全更有保障。可配套自動化設(shè)備，實現(xiàn)自動化清洗。
激光除銹機(jī)清洗技術(shù)具有以下特點：
1) 不需要清潔液或其它化學(xué)溶液，且清潔度遠(yuǎn)遠(yuǎn)化學(xué)清洗工藝；
2) 清除污物的范圍和適用的基材范圍十分廣泛；通過控制激光參數(shù)，可對污物進(jìn)行有選擇性清除，不損傷基材；
3) 非接觸處理，沒有機(jī)械磨損，能夠處理貴重、易損器件；
4) 激光清洗有高的適應(yīng)性和柔性，可以方便地實現(xiàn)自動化操作；
5) 激光清洗設(shè)備可以長期穩(wěn)定使用，一般只需要電費和維護(hù)費用，運(yùn)行成本低，而且可以方便地實現(xiàn)自動化操作。
6) 激光清洗技術(shù)是一種“綠色”清洗工藝，對環(huán)境不造成污染。
激光除銹機(jī)的物理原理可歸納以下：
1、激光器發(fā)送的光線被需解決表面上的環(huán)境污染層所消化吸收。
2、大動能的消化吸收產(chǎn)生大幅度澎漲的等離子技術(shù)（高寬比弱電解質(zhì)的不穩(wěn)定汽體），造成震波。
3、震波使空氣污染物變?yōu)闅埰⒈蝗コ?br />
4、光脈沖寬度務(wù)必充足短，以防止使被解決表面遭受毀壞的熱累積。
5、試驗說明當(dāng)金屬材料表面上面有金屬氧化物時，等離子技術(shù)造成于金屬材料表面。
激光除銹機(jī)適用范圍：去除氧化層，除銹，除油，脫漆。用法說明：
打開設(shè)備開關(guān)，任意點擊屏幕進(jìn)入主界面，進(jìn)入待機(jī)界面；
調(diào)整完畢，按下待機(jī)鍵，進(jìn)入準(zhǔn)備界面，踩腳開關(guān)，開始清潔；
如清洗過程中需要調(diào)整參數(shù)，按準(zhǔn)備鍵返回待機(jī)界面，按左上角設(shè)置工具進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面；
設(shè)置完畢按回車鍵，進(jìn)入待機(jī)界面，按待機(jī)鍵，踩腳開關(guān)，開始清洗；
激光清洗頭可以是位置固定的，也可以是手持式，可以清洗所需物品。
