等離子切割機(jī)除塵器哪種好，結(jié)合等離子切割機(jī)工作情況，為了達(dá)到較好的處理效果，金珠環(huán)保等離子切割機(jī)除塵器設(shè)計(jì)采用側(cè)吸式橡皮板密封負(fù)壓除塵方式對(duì)等離子切割機(jī)產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行治理。側(cè)吸式橡皮板密封負(fù)壓除塵系統(tǒng)工作原理：
在切割平臺(tái)一側(cè)安裝方形吸風(fēng)道，吸風(fēng)道上方裝有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動(dòng)的滑動(dòng)吸風(fēng)小車，風(fēng)道上方鋪設(shè)密封橡皮板?；瑒?dòng)吸風(fēng)小車、切割頭安裝在切割機(jī)沿橫梁方向的同一直線上。利用切割平臺(tái)上的格柵板與被切割鋼板形成煙氣通道，切割鋼板時(shí)，產(chǎn)生的切割煙塵通過該煙氣通道進(jìn)入吸風(fēng)小車吸風(fēng)口，進(jìn)入方形吸風(fēng)道，后進(jìn)入凈化器主機(jī)進(jìn)行凈化處理。
方形吸風(fēng)道、滑動(dòng)吸風(fēng)小車是側(cè)吸式切割平臺(tái)的重要組成部分。工作時(shí)，密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方，起到密封作用。在滑動(dòng)吸風(fēng)小車處，小車內(nèi)有兩個(gè)滾軸，密封皮帶從小車內(nèi)穿過時(shí)被頂起。這樣煙塵通過小車吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道，進(jìn)入凈化器凈化。側(cè)吸式切割平臺(tái)除塵系統(tǒng)特點(diǎn)
側(cè)吸式切割平臺(tái)近幾年得到廣泛應(yīng)用，對(duì)3米以上切割平臺(tái)的除塵應(yīng)用效果明顯。
我公司生產(chǎn)的濾筒除塵器具有占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，容易維護(hù)，除塵的特點(diǎn)。該系列除塵器的濾筒使用壽命長，更換方便。這與其他除塵相比具有不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)楦鼡Q我公司生產(chǎn)的濾筒除塵器的濾筒可以在外部不需要任何工具而輕易的快速更換，因此節(jié)省了工時(shí)。同時(shí)，工人接觸有害顆粒的機(jī)會(huì)降到了低，大限度的提高了安全性。本系列濾筒除塵器的工作原理是：在正常工作狀態(tài)下，含塵空氣經(jīng)入口進(jìn)入濾筒式除塵器，并通過濾筒，粉塵過濾在濾筒的表面上，凈化的空氣流過濾筒中心并由潔凈空氣箱出口排出。
等離子切割機(jī)除塵器哪種好，我公司選用的濾筒是選用紡黏聚酯濾料為表面過濾機(jī)理，纖維粘壓技術(shù)使此濾料形成許多密布的微細(xì)氣流通道，其過濾效率，同時(shí)又能保持相對(duì)低的運(yùn)行阻力，處理風(fēng)量顯著增大。該濾料材質(zhì)剛性強(qiáng)，使其作為濾筒濾料無需依賴支撐材料。同時(shí)該濾料的抗潮性好，強(qiáng)度大，清灰容易，使用壽命長，基本上做到了除塵器免維護(hù)。
我公司生產(chǎn)的等離子切割機(jī)除塵器，是在吸收國外八十年代同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，對(duì)除塵效率、結(jié)構(gòu)性能及可靠性等方面進(jìn)行了綜合改進(jìn)而成，與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：
1、設(shè)備箱體部分利用含塵氣體的自重與下行氣流流型，來達(dá)到其本身的自凈和過濾。這樣就可降低運(yùn)行費(fèi)用，提高過濾效率。
2、空氣處理組合采用了新穎特的濾筒裝置，在設(shè)備中呈90o安裝。其特點(diǎn)是過濾面積大(8-20m2/個(gè))、濾塵效果好(可吸附0.1～0.2μm級(jí)塵粒)、更換清理方便、快捷、安全、耐用。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、通用性好，充分體現(xiàn)了除塵技術(shù)的水平。在用戶選用時(shí)，可根據(jù)其具體工況來方便地進(jìn)行不同的處理組合，從而達(dá)到用戶滿意的工作效果。
4、設(shè)備采用的脈沖反吹清灰裝置，清灰效果明顯，并可根據(jù)其本身運(yùn)行阻力的大小，來控制脈沖噴吹時(shí)間、周期等，從而節(jié)省能源、降低消耗。
工作原理
含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器內(nèi)部的過程中，其中較大顆粒(直徑100μm)，被沉降；較小顆粒(直徑0.1～50μm)在空氣處理室被吸附在濾筒

等離子切割機(jī)除塵器工作原理介紹：
在切割鋼板時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，該煙塵從工件下方噴出，散發(fā)在車間內(nèi)，致使車間煙塵彌漫。工人勞動(dòng)條件極其惡劣，不但影響工作人員的身體健康，而且使勞動(dòng)生產(chǎn)率大為降低。
為加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，等離子切割除塵系統(tǒng)將切割時(shí)產(chǎn)生的大量煙塵，即時(shí)從平臺(tái)下方抽走，邏輯控制，自動(dòng)分段排風(fēng)，的節(jié)省了運(yùn)行成本。從根本改善了勞動(dòng)環(huán)境，確保了工人在勞動(dòng)過程中的健康條件，同時(shí)提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
等離子切割機(jī)煙塵處理方式就是為切割工作平臺(tái)增加一套煙塵捕集裝置。經(jīng)過處置達(dá)標(biāo)后再予以排放。等離子切割發(fā)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負(fù)壓切割平臺(tái)成為了目前常見的煙塵捕集裝置。為了節(jié)省設(shè)備投資和提高抽風(fēng)效率，即以較小的吸風(fēng)量達(dá)到較高的煙塵采集量，切割平臺(tái)沿切割機(jī)主導(dǎo)軌方向會(huì)被分割成密閉小區(qū)域，旁側(cè)開有出風(fēng)口。
吸風(fēng)口的工作形式有單吸式、吹吸式及雙吸式。
數(shù)控等離子切割機(jī)環(huán)保設(shè)備原理：
在工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置一個(gè)可以隨切割機(jī)一起移動(dòng)的抽風(fēng)口相應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)帶有小型軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口。在其切割時(shí)比較窄的若干個(gè)隔柵之間形成一個(gè)風(fēng)道，該種形式可以用比較小的風(fēng)量就可以達(dá)到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺(tái)比較簡(jiǎn)單，總體投資費(fèi)用比較小。
針對(duì)較寬的切割工作臺(tái)也可以采用雙側(cè)抽風(fēng)的除塵方式，即在其兩側(cè)各放置一個(gè)滑動(dòng)吸風(fēng)道，在每個(gè)滑動(dòng)吸風(fēng)道上方都有一個(gè)移動(dòng)吸風(fēng)口，同時(shí)向兩側(cè)吸風(fēng)。
切割的煙塵通過吸風(fēng)管道被吸入進(jìn)凈化主機(jī)內(nèi)，經(jīng)過濾筒過濾后將干凈的空氣由設(shè)備頂部排出，可直接室內(nèi)排放或管路引導(dǎo)室外排放。通過自動(dòng)脈沖反吹裝置，將吸附在濾筒表面的粉塵吹落至粉塵收集盒內(nèi)，根據(jù)實(shí)際情況定期清理即可。

等離子切割機(jī)除塵器
除塵器凈化器采用過濾筒作為過濾元件，該過濾筒選用的濾材不同于一般傳統(tǒng)的濾材，其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統(tǒng)濾材（如棉布、棉緞、紙質(zhì)及其他傳統(tǒng)纖維素等）纖維間隙為5～60um，當(dāng)煙塵通過時(shí)，煙塵中的一部分塵粒就會(huì)進(jìn)入濾材內(nèi)部而阻塞過濾元件；當(dāng)阻塞情況逐漸惡化又不能進(jìn)行有效清灰時(shí)，過濾元件的氣阻便會(huì)上升，能通過的氣流量也會(huì)隨之下降。如果沒有自動(dòng)清灰，過濾效果會(huì)迅速下降，而該系列凈化器采用的濾材表面附有一層聚四氟乙烯薄膜，其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵餅，大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進(jìn)入濾材內(nèi)部，在壓縮空氣的吹掃下能及時(shí)有效地被清除。該濾材具有相當(dāng)高的過濾效率，較傳統(tǒng)濾材至少提高3～5倍以上；且使用壽命較傳統(tǒng)濾材提高2倍以上。
等離子切割機(jī)除塵器濾筒式過濾器的工作原理：
如圖所示污濁的空氣（用暗紅色表示）通過吸塵口采集，進(jìn)入過濾器。是一塊鋼制擋板，改變氣流方向，使氣流向動(dòng)，進(jìn)入過濾室內(nèi)，這樣可避免直接沖擊濾芯。經(jīng)過有PTFE薄膜的過濾筒過濾分離，過濾后干凈的空氣（用藍(lán)色表示）通過消聲排入外界，完成過濾的全過程。帶有PTFE薄膜的過濾筒分離的煙塵顆粒，在濾芯的自動(dòng)清洗功能下，落入粉塵容器，進(jìn)行收集。
濾筒式過濾器的自動(dòng)清潔功能：
凈化器濾材的清潔通過由壓差傳感器控制的脈沖噴吹機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)：當(dāng)凈化器運(yùn)行一段時(shí)間以后，細(xì)微的煙塵吸附在濾材表面，使得濾材的透氣性降低。壓差傳感器的兩個(gè)探測(cè)頭一個(gè)安裝在原氣側(cè)、一個(gè)安裝在凈氣側(cè)。當(dāng)壓差傳感器檢測(cè)到的壓差超過某一設(shè)定值時(shí)輸出壓差信號(hào)，脈沖發(fā)生器接收信號(hào)后順序啟動(dòng)脈沖噴吹閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出，引射氣流對(duì)濾筒進(jìn)行吹掃直到壓差低于另一設(shè)定值時(shí)才停止；濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵斗中。
脈沖噴吹需0.4～0.6MPa的潔凈壓縮空氣，且運(yùn)行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。
濾筒式過濾器與傳統(tǒng)靜電式過濾器、機(jī)械式過濾器相比有如下優(yōu)點(diǎn)：
排放濃度低，達(dá)5mg/m3,一般其他過濾器只能過濾0.5um以上粒徑;而我司產(chǎn)品能過濾0.2um以上的粉塵。
透氣性好，氣阻比一般過濾器低;
清灰方便，全自動(dòng)清灰，生產(chǎn)的連續(xù)性和性。
粉塵收集
容器裝卸便捷，與過濾漏斗的連接是密封的，不漏灰塵；

火焰等離子切割機(jī)除塵器主要分為兩部分組成：煙塵收集系統(tǒng)和煙塵凈化系統(tǒng)。
如何處理切割煙塵：
切割工作中被切割的板材受熱汽態(tài)蒸發(fā)后被切割頭的氣流從切割縫催到被切割板材下方迅速形成煙塵，所以絕大部分煙塵在被切割板材的下面。那么切割煙塵量的大小取決于切割工藝和被割板材的厚度。除了選擇合適凈化系統(tǒng)外還要利用科學(xué)的煙塵收集方法，常見的有下吸式和側(cè)吸式。
根據(jù)我司多年案例和經(jīng)驗(yàn)摸索出吹吸式除塵方法：
在工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置一個(gè)可以隨切割機(jī)一起移動(dòng)的抽風(fēng)口相應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)帶有小型軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口。在其切割時(shí)比較窄的若干個(gè)隔柵之間形成一個(gè)風(fēng)道，該種形式可以用比較小的風(fēng)量就可以達(dá)到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺(tái)比較簡(jiǎn)單，總體投資費(fèi)用比較小。針對(duì)較寬的切割工作臺(tái)也可以采用雙側(cè)抽風(fēng)的除塵方式，即在其兩側(cè)各放置一個(gè)滑動(dòng)吸風(fēng)道，在每個(gè)滑動(dòng)吸風(fēng)道上方都有一個(gè)移動(dòng)吸風(fēng)口，同時(shí)向兩側(cè)吸風(fēng)。切割的煙塵通過吸風(fēng)管道被吸入進(jìn)凈化主機(jī)內(nèi)，經(jīng)過濾筒過濾后將干凈的空氣由設(shè)備頂部排出，可直接室內(nèi)排放或管路引導(dǎo)室外排放。通過自動(dòng)脈沖反吹裝置，將吸附在濾筒表面的粉塵吹落至粉塵收集盒內(nèi)，根據(jù)實(shí)際情況定期清理即可。
吹吸式方案的選擇依據(jù)：
工作臺(tái)寬度三米以內(nèi)，采用單滑動(dòng)風(fēng)道單吸風(fēng)式；工作臺(tái)寬度四米，采用單滑動(dòng)風(fēng)道吹吸風(fēng)式；工作臺(tái)寬度5米以上，采用雙滑動(dòng)風(fēng)道雙吸風(fēng)式。
工作原理：
該除塵方式主要是在切割平臺(tái)的一側(cè)放置一根滑動(dòng)吸風(fēng)道，其上面有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動(dòng)的吸風(fēng)口。在切割平臺(tái)的另一側(cè)有一個(gè)帶小軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口，吹風(fēng)口、吸風(fēng)口同時(shí)固定在切割機(jī)上，且與切割頭保持在一條線上。切割平臺(tái)下部是帶有立板的抽風(fēng)道，始終保持只在切割的有限寬度內(nèi)即產(chǎn)生煙塵的部位抽風(fēng)。
工作時(shí)，密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方，起到密封的作用。在滑動(dòng)西風(fēng)小車處，滑動(dòng)吸風(fēng)小車內(nèi)有兩個(gè)滾軸，密封皮帶在此處被頂起，這樣煙塵通過滑動(dòng)吸風(fēng)小車吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道，后吸入凈化器主機(jī)過濾凈化。
該種除塵方式不但切割平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、用材少、而且用風(fēng)量更省，后續(xù)使用過程中不需要額外的維護(hù)費(fèi)用。在一定的鋼板覆蓋率下，煙塵捕捉率高。
根據(jù)數(shù)控切割機(jī)的工作特點(diǎn)采用滑動(dòng)式吸風(fēng)管道，格藍(lán)森環(huán)保提供的式切割機(jī)煙塵凈化系統(tǒng)主要分為頂吸式、側(cè)吸式、下吸式，其中側(cè)吸式又因切割平臺(tái)寬度不同分為單側(cè)吸式、雙側(cè)吸式、吹吸式，具體方案需要根據(jù)切割機(jī)布局及煙塵量來確定，我公司本著低成本率的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為您提供更合適的方案。
產(chǎn)品特征：
1、自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng)
細(xì)微粉塵進(jìn)入到凈化主機(jī)內(nèi)部接觸到濾筒后被吸附在其表面，隨著表面粉塵不斷堆積，導(dǎo)致過濾筒風(fēng)阻增大到一定數(shù)值時(shí)，凈化主機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)控的壓差傳感器自動(dòng)啟動(dòng)。輪流打開電磁閥，通過濾筒內(nèi)的反吹管逐個(gè)對(duì)濾筒進(jìn)行反吹清灰。
2、特渦輪風(fēng)機(jī)
配置國外離心風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量大，吸力強(qiáng)勁，可長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
特的雙向出風(fēng)設(shè)計(jì)，動(dòng)平衡好，配合機(jī)器內(nèi)部吸音材料，雙層降噪。
3、配置濾筒
根據(jù)粉塵特性選擇不同濾料過濾濾筒。
過濾濾筒為褶皺式制作，垂直放置，

等離子數(shù)控切割機(jī)簡(jiǎn)介：
佳博數(shù)控機(jī)械位于美麗的泉城河北，是扶持的創(chuàng)新型。公司致力于自動(dòng)化包裝設(shè)備、數(shù)控機(jī)械設(shè)備的研發(fā)制造，并為客戶提供成套解決方案。佳博數(shù)控等離子切割機(jī)不但在國內(nèi)享有較高度，也世界各地。

應(yīng)用行業(yè)：
等離子切割機(jī)主要用于鈑金加工、廣告標(biāo)識(shí)、機(jī)電產(chǎn)品外殼加工、工藝裝潢、鐵藝園林、汽車制造、船舶、電器配件、機(jī)箱電柜、零件切割、厚板異型切割等加工及鉚焊行業(yè)。

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