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大慶制碳機(jī),木材制碳機(jī)供應(yīng)商

更新時(shí)間1:2025-10-06 信息編號(hào):7432pfac65c790 舉報(bào)維權(quán)
大慶制碳機(jī),木材制碳機(jī)供應(yīng)商
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供應(yīng)商 河南凱聯(lián)機(jī)械設(shè)備有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 大慶制碳機(jī),制碳機(jī)供應(yīng)商,大慶制碳機(jī),制碳機(jī)
所在地 河南
李建武
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6年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

鋸末木炭機(jī)木炭是利用農(nóng)林廢棄物,比如:鋸末、刨花、竹屑、樹(shù)枝樹(shù)皮、秸稈、稻殼等物料。經(jīng)過(guò)粉碎——烘干——制棒 ——炭化四道工序制作成可以用來(lái)燒烤或者取暖的木炭。 一:粉碎。將形狀尺寸不規(guī)則的原料置入粉碎機(jī),將其粉碎成3mm左右細(xì)度均勻的木屑顆粒。 二:烘干。將水分含量超出標(biāo)準(zhǔn)或者水分分布不均勻的原料,利用烘干機(jī)烘干至水分含量達(dá)到6%-12%之間。 三:制棒。將粉碎烘干之后的原料,利用制棒機(jī)的高溫高壓,制作成為外楞中空的條狀半成品薪棒。薪棒尺寸為:直徑5cm,長(zhǎng)度約40——50cm。 四:炭化。將半成品薪棒整齊碼放在炭化爐內(nèi),密閉所有進(jìn)氣口,用引火爐將其引燃,在燃燒過(guò)程中控制進(jìn)氧量,適當(dāng)加水滅火,完成炭化過(guò)程,炭化成炭。炭化過(guò)程中產(chǎn)生黑煙由冷凝器冷卻凈化,液化成為木醋液和水的混合體。 四道工序均由四臺(tái)主機(jī)生產(chǎn),另有進(jìn)出料輔機(jī):螺旋輸送機(jī)、平板輸送機(jī)和螺旋分料器等輔助設(shè)備可節(jié)省人工,提高生產(chǎn)效率。

木炭機(jī)設(shè)備整套完整的設(shè)施需要粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)和炭化爐等設(shè)施,整個(gè)操作先將物料進(jìn)行粉碎,然后烘干制棒,進(jìn)入炭化過(guò)程,將物料的水分控制在6%-12%之間,而烘干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定需要將出口的溫度控制在60度,將含水分的物料35%烘干至6%,客戶(hù)可以根據(jù)自己的需求來(lái)調(diào)至溫度的烘干程度,出口的設(shè)定溫度不變,原料含水率不要超過(guò)35%,這就是木炭機(jī)設(shè)備整個(gè)套裝設(shè)備的工序流程。炭化技術(shù)的關(guān)鍵性:炭化是木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭制作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。炭化過(guò)程是機(jī)制木炭制作技術(shù)中的核心。炭化分低溫排溫,高溫煅燒,降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份,所以需要排潮。一般為土窯10-15小時(shí),機(jī)制窯為2-3.5小時(shí),升溫時(shí)間長(zhǎng)可防止薪棒受潮開(kāi)裂,炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí),爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理論上講可發(fā)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段,需密封無(wú)氧閉火可自燃降溫或水冷卻降溫。

鋸末木炭機(jī)機(jī)制木炭是如何制作的; 機(jī)制木炭也叫燒烤碳。它的制作過(guò)程是;凡是含有木質(zhì)纖維的廢棄物料都可以做。像秸稈、木屑、鋸末、稻殼、木材廠(chǎng)里面的邊角廢料等等。它是先把物料經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎成10毫米左右再通過(guò)制棒機(jī)里面的螺旋推進(jìn)器擠壓,在高溫高壓下使木質(zhì)中的微細(xì)纖維相組合壓制成棒狀,就叫機(jī)制木炭,也叫燒烤碳。 生產(chǎn)機(jī)制木炭需要哪些設(shè)備呢? 1;粉碎機(jī);看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材廠(chǎng)里的邊角廢料,以及樹(shù)枝,樹(shù)段,秸稈等之類(lèi),那就需要用粉碎機(jī)了,因?yàn)槟咎繖C(jī)需要的原料不能超過(guò)10毫米,否則是壓制不出機(jī)制木炭的。只有通過(guò)粉碎機(jī)把物料粉碎成細(xì)微狀或者是顆粒狀的才能制作。當(dāng)然,像鋸末、稻殼之類(lèi)的就不需要粉碎機(jī)了。 2;烘干機(jī);物料經(jīng)過(guò)粉碎后就要用烘干機(jī)進(jìn)行烘干,因?yàn)槟咎繖C(jī)如果物料太濕的話(huà)就制作不成機(jī)制木炭,容易堵塞,也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能進(jìn)行下一步制作。3;制棒機(jī);烘干后的物料經(jīng)過(guò)木炭機(jī)螺旋擠壓,高溫成型就形成木炭,這個(gè)時(shí)候生產(chǎn)出的碳棒就是生碳棒。它的特點(diǎn)是不易點(diǎn)燃,含碳量不高。4;炭化爐;以前的時(shí)候都是土窯燒制木炭的,但是它的周期特長(zhǎng),而且出炭率也不是很高,況且對(duì)技術(shù)的要求也比較高,好多客戶(hù)都是事半功倍。后來(lái)就有了機(jī)制碳化爐。把制作好的生碳棒直接放入到炭化爐里面,然后點(diǎn)火燒制,周期大約是8-30個(gè)小時(shí)左右(因?yàn)楫a(chǎn)量大小不一樣,所以炭化的時(shí)間長(zhǎng)短也不一樣)這樣一爐機(jī)制木炭就完成了。它的出炭率,而且無(wú)煙環(huán)保,符合現(xiàn)在的環(huán)保。這樣生產(chǎn)木炭的過(guò)程就全部完成了。

這樣生產(chǎn)出來(lái)的木炭由于炭化溫度低,除非提供進(jìn)一步的外部熱源,否則窯內(nèi)溫度高也就到400℃左右,這種木炭的固定含碳量大約為65%-70%,灰分為3-5%,但是會(huì)有很高的揮發(fā)份,不同的樹(shù)種揮發(fā)份可能有所不同,但一般會(huì)達(dá)到30%。通過(guò)進(jìn)一步加熱,木炭固定碳含量會(huì)增加,而且揮發(fā)份會(huì)被分解,窯內(nèi)溫度達(dá)到500℃,木炭含碳量會(huì)升至85%,而揮發(fā)份含量會(huì)降至10%左右,在此溫度下的木炭產(chǎn)量是木材重量的約32%-35%。因此木炭的理論產(chǎn)量隨溫度的變化而不同,木炭中的揮發(fā)份焦油含量也與炭化溫度有關(guān)。 燒制木炭時(shí),炭化溫度越低,所生產(chǎn)的木炭其揮發(fā)性的成分越多,其結(jié)果就是在燃燒木炭時(shí)會(huì)有酸性的味道出來(lái),這是由于木炭含有大量酸性的腐蝕性焦油所致,這種木炭做燒烤木炭會(huì)使食物味道發(fā)生變化,而且煅燒時(shí)會(huì)有火焰。好的商業(yè)用的木炭應(yīng)該是在大約500℃的溫度下炭化的,固定碳約75%左右的木炭。

木炭的產(chǎn)量與原料的材質(zhì)也有關(guān)系,好的木材由于木質(zhì)堅(jiān)硬,所以其木質(zhì)素含量也更高,理論上講越堅(jiān)硬的木頭越適合生產(chǎn)木炭,而且越硬的木頭生產(chǎn)木炭產(chǎn)量也越高。不過(guò)在木炭窯內(nèi)炭化時(shí)并不是木頭放的越多越密集越好,因?yàn)槿绻绢^放的太密集,木材在炭化時(shí)就容易碎裂,這是因?yàn)楦G內(nèi)溫度上升太快導(dǎo)致?lián)]發(fā)份下降增加了木炭的脆性?;旧?50℃至500℃的溫度,是燒制木炭在保持固定炭和保持塊形之間好的平衡點(diǎn)。 影響木炭產(chǎn)量和林柴木炭轉(zhuǎn)化率的因素很多,往往木炭產(chǎn)能過(guò)低或浪費(fèi)原料是很多因素造成的,那我們就盡可能的避免可能會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題的因素出現(xiàn)。通常我們可以選擇一些硬度較高的木材作為木炭原料,木柴要盡可能的干,還有就是超過(guò)20cm直徑的木頭要劈開(kāi)再燒,否則容易生炭渣和碎末也更浪費(fèi)木材原料。燒制木炭一定要注意木炭窯內(nèi)溫度的均衡,要使窯內(nèi)整體達(dá)到500℃的炭化溫度,但有時(shí)這樣很艱難,原因就是因?yàn)槟咎扛G內(nèi)的空氣流動(dòng)不規(guī)則,導(dǎo)致很多原料被燒成炭而有些還是生頭。想要提高木炭的炭化效率和木炭質(zhì)量,一個(gè)精心設(shè)計(jì)的木炭窯就非常重要。好的炭窯不僅氣密性好,而且其中空氣流動(dòng)均衡,不會(huì)出現(xiàn):“冷點(diǎn)”,而窯內(nèi)整體溫度很快可以升至500℃的炭化溫度。

木炭機(jī)械是把原料竹木、花生殼、稻殼,鋸末刨花等經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成3mm之內(nèi)的顆粒狀,經(jīng)烘干機(jī)烘干再成型后放入炭化爐進(jìn)行炭化的機(jī)器。木炭機(jī)械全套設(shè)備包括制棒機(jī)、炭化爐、烘干機(jī)等設(shè)備組成。

所屬分類(lèi):農(nóng)業(yè)機(jī)械/木炭機(jī)

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