聚氧化丙烯二醇又稱聚丙二醇（polyoxypropylene glycol，簡稱PPG），其制備是在內(nèi)襯玻璃或不銹鋼反應(yīng)釜中完成的。將起始劑（1，2-丙二醇或一縮二丙二醇）和催化劑（氫氧化鉀）的混合物加入制備催化劑的釜內(nèi)，加熱升溫至80~100℃，在真空下除去催化劑中的溶劑，以便促使醇化物的生成。然后將催化劑轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，加熱升溫至90~120℃，在此溫度下將環(huán)氧丙烷加入釜中，使釜內(nèi)壓力保持0.07~0.35MPa。在此溫度和壓力下，環(huán)氧丙烷進(jìn)行連續(xù)聚合，直至到在一定的分子量。負(fù)壓下狀態(tài)下，蒸出殘存的環(huán)氧丙烷單體后，將聚醚混合物轉(zhuǎn)入中和釜，用酸性物質(zhì)進(jìn)行中和，然后經(jīng)過濾、精制、加入穩(wěn)定劑得到產(chǎn)品。
四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇（tetrahydrofuranoxide propylene copolymer glycol）是由四氫呋喃與環(huán)氧丙烷在路易氏酸的催化作用下開環(huán)聚合，經(jīng)中和、水洗、脫水以及過濾等工序制得。結(jié)構(gòu)式如下：
四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇的產(chǎn)品規(guī)格見表3-28。該共聚醚成本比純聚四氫呋喃二醇便宜，而其制品性能近似于PTMG，特別適用于制造耐低溫聚氨酯材料（耐寒可達(dá)-200℃）。
特種聚醚多元醇
4.1活性聚醚多元醇
使用伯羥基或使用氨基取代普通聚醚端基的仲羥基，由此推出了冷熟化工藝、反應(yīng)注射成型以及自結(jié)皮泡沫體、高回彈等新品種。
4.2 阻燃型聚醚多元醇
將阻燃分子通過化學(xué)反應(yīng)進(jìn)入聚合物分子鏈，使阻燃性能持久。通常有三種方法
①使用含阻燃元素的化合物作為起始劑，如三氯氧磷、五氧化二銻、四羥甲基氯化磷及許多低分子量的磷酸酯等，與普通低分子多元醇反應(yīng)，再與氧化丙烯、氧化乙烯進(jìn)行開環(huán)聚合。
② 使用含鹵素的環(huán)氧化合物單體為原料進(jìn)行開環(huán)聚合。
③ 同時使用含鹵素的環(huán)氧化合物單體和含磷、銻等化合物與起始劑混合物進(jìn)行開環(huán)聚合，生成復(fù)合型聚醚多元醇。
4.3 接枝型聚醚多元醇
基本以普通或高活性聚醚多元醇為母體，或以含不飽和鍵聚醚多元醇為母體，與乙烯基單體化合物進(jìn)行一步共聚或二步共聚反應(yīng)而生成，然后轉(zhuǎn)到容器除去未反應(yīng)的單體，加入穩(wěn)定劑得到產(chǎn)品。
4.4 聚四氫呋喃多元醇
用于制備的聚氨酯纖維、熱塑膠、合成革等制品。
4.5雜環(huán)改性聚醚多元醇
聚合物體系中引入芳環(huán)或雜環(huán)。
聚醚砜微孔折疊濾芯特點：以膜為核心的膜折疊濾芯，確定濾膜材質(zhì)后，由聚丙烯無織布（網(wǎng)），分作導(dǎo)流層和支撐折疊后，插入中心管，裝入殼體，各部位均采用無粘合劑的熱熔融焊技術(shù)，熔封構(gòu)成完整的一體濾芯，不含化學(xué)污染物，產(chǎn)品實行完整性檢測。
聚醚砜微孔折疊濾芯濾芯操作條件：20℃時操作壓差 5bar 60℃時 操作壓差4bar 80℃時 操作差 2.8bar 高溫殺菌溫度不超過100℃
優(yōu)點：打折結(jié)構(gòu)過濾面積大，起始壓差低，流速快，過濾器容積小，造價成本小。由于是預(yù)過濾和終過濾合二為一，因此濾芯容污能力較大。使用壽命比單一孔徑
長度通用標(biāo)準(zhǔn)：10、20、30、40英寸，濾芯接口有平壓、插入、卡入式三種形式。
聚醚多元醇可用作洗滌劑或消泡劑：
L61、L64、F68用于配制低泡、高去污力合成洗滌劑；
L61、L81在造紙或發(fā)酵工業(yè)中用作消泡劑；
F68 在人工心肺機血液循環(huán)時用作消泡劑，防止空氣進(jìn)入。
聚醚多元醇可用作賦形劑和乳化劑：聚醚毒性很低，常用作藥物賦形劑和乳化劑；在口腔、鼻噴霧劑、眼、耳滴劑和洗發(fā)劑中都經(jīng)常使用。
聚醚砜樹脂（PES）Polyethersulfone resin
透明琥珀色無定型樹脂，具有的耐熱性，優(yōu)良的尺寸性，以及良好的耐化學(xué)品性。特別是具有可以在高溫下連續(xù)使用和在溫度急劇變化的環(huán)境中仍能保持性能穩(wěn)定等優(yōu)點。
PES不僅可以擠出、、模壓、吹塑、吸塑加工和制成發(fā)泡體，還可以進(jìn)行鍍膜、超聲波熔接、機械加工、溶劑粘接涂敷等二次加工。
特種塑料再生市場空間大、經(jīng)濟效益好
2016年我國的工程塑料、特種工程塑料消耗量已將近500萬噸，預(yù)計未來我國工程塑料、特種工程塑料的需求年均增長率將保持在15%左右，回收再利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間。
為響應(yīng)航空產(chǎn)業(yè)對復(fù)合材料和高產(chǎn)出的需求，日本住友化學(xué)推出了兩種粘度更低、且更易于加工的新型環(huán)氧樹脂，以及一種能夠提升碳纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料斷裂韌性和微裂紋抗性的新型聚醚砜（PES）增韌劑。
衢州佰茂科技所產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)航空級環(huán)氧樹脂（Sumi-Epoxy ELM 434，粘度為11,900mPa·s）相比，此次推出的434L型環(huán)氧樹脂的粘度是8,200mPa·s，434VL型環(huán)氧樹脂的粘度是5,100mPa·s，均有較大幅度的下降。同時，住友化學(xué)還推出了兩種高溫環(huán)氧樹脂產(chǎn)品（Sumi-Epoxy ELM-100和100H），兩者的Tg值均為260°C，與Sumi-Epoxy ELM-434的Tg值（230°C）相比均有大幅提升。
聚醚醚酮的性能：
1、耐熱性：PEEK及其化合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為Tg=143℃，熔點為Tm=334℃；
2、 耐磨性：PEEK具有良好的摩擦和耐磨性，即使是在各種壓力、速率、溫度和原始粗糙程度條件下；
3、自潤滑性：PEEK具備優(yōu)良的滑動特性，是的軸承用材料；
4、 機械特性：PEEK具有良好的韌性和剛性，具有很高的拉伸強度和彎曲強度；
5、耐化學(xué)腐蝕性：PEEK在各種化學(xué)環(huán)境下都具有良好的耐腐蝕性，不溶于大多數(shù)普通溶液，也不溶于很多有機和無機液體；
6、 耐剝離性：PEEK與大多數(shù)金屬的粘附力與耐剝離性都很好，可做成包覆很薄的電線、電纜和電磁線，并可在苛刻的條件下使用；
7、電性能：PEEK在很寬的頻率和溫度范圍內(nèi)均能保持其電氣性能不變；
8、尺寸穩(wěn)定性：PEEK十分穩(wěn)定，一般不會因溫度、濕度、化學(xué)侵蝕或物理壓力而改變其屬性。
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