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②在封口刀的壓力下，雖然袋口被封口，但擠壓或撕裂時稍加硬，封口將再次破裂；在這種情況下，解決方案是重新校正中間螺釘?shù)奈恢靡允蛊渌健Ｈ绻舷伦詣踊O備封切機熱封刀不平衡，則通過調節(jié)壓力彈簧來實現(xiàn)，并且調節(jié)可以適中。當彈簧向外縮回時，熱封刀將下降，當下部刀片的彈簧向上拉緊時，熱封刀將向上移動。
③在密封部位進行剝離試驗時，密封的一半牢固，另一半分離。這種包裝袋的密封質量仍然不合格，因為在儲存和運輸過程中內容物很容易因擠壓而漏出。當復合襯里是OPP和吹塑PE時，通常會發(fā)生這種情況。
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問題一、當全自動封切機運行中，出現(xiàn)封切線位置偏移不居中的故障，且正確的封口線位置應位于產(chǎn)品高度的一半之處。
相應解除封切線位置偏移不居中的故障方法：
、調整全自動封切機輸送皮帶高度：全自動封切機輸送皮帶的高度過高或過低，可以調節(jié)高些或者低點，一定要調整到合適位置；
第二、調整全自動封切機封口刀架位置：全自動封切機封口刀架位置不理想，可以將封口刀架調節(jié)高些或者低點，一定要調整到合適位置；
第三、調整熱收縮機的循環(huán)風向：熱收縮膜收縮機的循環(huán)風向不理解，要重新調整循環(huán)風向的角度；
第四、調整膜袋尺寸大?。汗鼰崾湛s膜袋相對于產(chǎn)品尺寸過大，可將膜袋尺寸縮小。
問題二、當包裝物收縮時，會被熱收縮擠壓變形的情況
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自動封邊機的常見故障原因以及解決方法
故障:1：自動封邊機壓料部分出現(xiàn)問題導致自動封邊機的修邊及拋光單元的工作故障。
故障原因
板材若壓不緊，或許壓料大梁前后不平，當板材跋涉至涂膠部分時因為涂膠輪及壓緊輪對板材側面施加了一定的壓力，形成板材發(fā)生位移，違背基準線，導致后續(xù)工藝不能完結。
解決方法:
將板材壓緊，且前后松緊度共同，再將修邊刀具的基準靠尺和仿形輪靠到板材上，后調整刀具直至理想作用，故障:便迎刃而解了。
故障:2：自動封邊機修邊基準面沒有碰到到板面。
故障原因
修邊刀可以的將封邊條修出理想的線條得益于修邊刀周圍的水平靠尺（斜壓輪或圓弧靠板）和筆直靠尺（仿形輪）。假如它們不能緊貼在跋涉中的板材上，勢必不能修出合適的線條來。
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