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天長(zhǎng)金鹽回收公司,金漿回收

更新時(shí)間1:2025-10-03 信息編號(hào):712c3vder8553c 舉報(bào)維權(quán)
天長(zhǎng)金鹽回收公司,金漿回收
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供應(yīng)商 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 天長(zhǎng)金鹽回收,金山金鹽回收,章丘金鹽回收,樂(lè)清金鹽回收
所在地 江蘇蘇州吳江區(qū)東太湖生態(tài)旅游度假區(qū)(太湖新城)友誼村12組
曾先生
򈊡򈊣򈊨򈊡򈊨򈊨򈊣򈊠򈊣򈊥򈊦 410767792

12年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

金鹽回收中的超細(xì)粉末處理技術(shù)
納米級(jí)金粉(<100 nm)的特殊處理方法:

1. 防團(tuán)聚措施
表面修飾:

十二烷基硫醇(DDT)單分子層

PEG-2000空間位阻劑

分散工藝:

超聲破碎(20 kHz, 500 W)

微射流均質(zhì)(壓力2000 bar)

2. 干燥技術(shù)
方法 粒徑變化 比表面保留率
噴霧干燥 +50% 60%
冷凍干燥 +15% 85%
超臨界干燥 +5% 95%
3. 安全防護(hù)
爆炸下限:60 g/m3(需惰性氣氛保護(hù))

個(gè)人防護(hù):

正壓式呼吸器

防靜電工作服

應(yīng)用領(lǐng)域:

導(dǎo)電油墨(粒徑要求20±5 nm)

醫(yī)療顯影劑(需無(wú)菌處理)

金鹽回收中的選擇性沉淀技術(shù)
選擇性沉淀是濕法冶金中分離金鹽的核心工藝,其原理基于不同金屬離子在特定pH和配體條件下的溶解度差異。常用的沉淀劑包括:

亞硫酸鈉(Na?SO?):在pH=2-3時(shí)選擇性沉淀Au?,反應(yīng)效率>99%,同時(shí)抑制Cu2?、Ni2?共沉淀。

草酸(H?C?O?):80℃下還原Au3?為金屬金,產(chǎn)物純度99.9%,但需控制Fe3?干擾。

硫化鈉(Na?S):生成Au?S沉淀,適用于含汞廢液處理,但需嚴(yán)格調(diào)控硫化物濃度以避免膠體形成。

工藝優(yōu)化關(guān)鍵點(diǎn):

pH控制:采用自動(dòng)滴定系統(tǒng)(精度±0.05),確保Au沉淀率>99.5%

晶種添加:引入納米金顆粒(5-10nm)作為晶種,縮短誘導(dǎo)期50%

絮凝劑選擇:聚丙烯酰胺(PAM)使沉淀顆粒從0.1μm增大至5μm,過(guò)濾速度提升3倍

工業(yè)案例:

日本田中貴金屬的連續(xù)沉淀系統(tǒng),處理能力2m3/h,尾液含金<0.1mg/L

缺陷控制:通過(guò)XRD分析發(fā)現(xiàn)過(guò)度攪拌會(huì)導(dǎo)致β-Au?O?雜相生成(需限制剪切速率<500s?1)

金鹽回收中的選擇性電沉積技術(shù)
選擇性電沉積通過(guò)控制電位實(shí)現(xiàn)多金屬溶液中金的回收:

技術(shù)原理
極化曲線分析:

Au(CN)??還原電位:-0.6 V vs SHE

Cu(CN)?2?還原電位:-1.1 V vs SHE

電位窗口控制:

工作電位-0.7至-0.9 V(抑制銅共沉積)

脈沖電位(正向-0.65 V,反向-0.3 V)

電極系統(tǒng)設(shè)計(jì)
組件 規(guī)格要求 功能特點(diǎn)
陰極 三維多孔碳(比表面積800 m2/g) 增大沉積面積,降低局部電流密度
陽(yáng)極 鈦基混合金屬氧化物(MMO) 氧析出過(guò)電位高(>1.2 V)
隔膜 陰離子交換膜(DF-120) 阻止Cu(CN)?2?遷移
工藝指標(biāo):

電流效率:92-95%

金純度:99.99%(Cu<5 ppm)

能耗:0.5 kWh/g Au

工業(yè)案例:

加拿大Mint電解廠采用此技術(shù)處理含Cu 20 g/L的廢液,金回收率99.3%

金鹽回收中的飛秒激光解離技術(shù)
超快激光(脈寬100 fs)選擇性剝離電子廢料中的金層:

工藝參數(shù)
參數(shù) 設(shè)定值 物理效應(yīng)
波長(zhǎng) 515 nm 金吸收系數(shù)達(dá)10? cm?1
能量密度 0.5 J/cm2 超過(guò)金燒蝕閾值(0.3 J/cm2)
重復(fù)頻率 100 kHz 平衡效率與熱影響區(qū)
加工效果
剝離精度:±2 μm(可保留底層基材完整性)

金純度:99.9%(無(wú)銅、鎳等基材混入)

速率:處理手機(jī)主板達(dá)5 cm2/s

技術(shù)優(yōu)勢(shì):

非接觸式加工避免機(jī)械應(yīng)力

廢氣僅需簡(jiǎn)單過(guò)濾(無(wú)化學(xué)溶劑揮發(fā))

設(shè)備成本:飛秒激光系統(tǒng)約$0.5M/臺(tái),適合高值廢料處理

金鹽回收中的氧化技術(shù)
處理含氰廢水的深度氧化方案:

1. 臭氧催化氧化
催化劑:MnO?/Al?O?(比表面積180 m2/g)

動(dòng)力學(xué):

CN? + O? → CNO? + O?(k=3.2×103 M?1s?1)

終產(chǎn)物為CO?和N?(無(wú)二次污染)

2. 電化學(xué)氧化
陽(yáng)極材料:BDD(摻硼金剛石)

操作條件:

電流密度100 A/m2

極板間距10 mm

處理效果:

CN?<0.1 mg/L(達(dá)標(biāo)排放)

能耗8 kWh/kg CN?

經(jīng)濟(jì)性對(duì)比
技術(shù) 投資成本($/t) 運(yùn)行成本($/m3)
堿性氯化法 50,000 1.2
臭氧氧化 120,000 0.8
電化學(xué)氧化 80,000 0.6

金鹽回收濕法冶金回收技術(shù)
濕法工藝適合低濃度金鹽回收,核心步驟包括:

浸出系統(tǒng)

氰化浸出:NaCN濃度0.1-0.5%,pH10.5-11.5,DO>6mg/L

非氰浸出:硫脲(CS(NH?)?)體系,濃度1-2%,F(xiàn)e3?作氧化劑

固液分離

板框過(guò)濾:精度1μm,處理量2-5m3/h

離心分離:3000rpm,固相含金<0.1g/t

富集提純

活性炭吸附:CIL工藝,金負(fù)載量8-15kg/t炭

溶劑萃取:甲基異丁基酮(MIBK)萃取率>99%

還原沉淀

鋅粉置換:Zn/Au比3:1,反應(yīng)時(shí)間30min

草酸還原:pH1.5-2.0,溫度80-90℃

經(jīng)濟(jì)性對(duì)比:

方法 成本(USD/kg Au) 回收率 適用濃度
氰化 850-1200 98% >1g/t
硫脲 1500-1800 95% 0.1-1g/t
樹脂 2000-2500 92% <0.1g/t

所屬分類:金屬回收/金鹽回收

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